設備檢修管理制度及考核辦法
在社會一步步向前發展的今天，制度對人們來說越來越重要，制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家整理的設備檢修管理制度及考核辦法，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
設備檢修管理制度及考核辦法1
為了完善和規范公司生產設備的維、檢修，保證設備正常運轉，充分發揮設備能力，從設備管理上保證生產出合格產品，達到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、維檢修程序
1、公司主要生產設備因故障而需維修時，由操作人員先填寫好《設備請修單》，經部門主管審核后交機電安全科處理，本公司無法處理的可聯系外單位進行修復，修好后的設備必須經過驗收，由使用部門主管在《設備請修單》上批注合格后方可轉交使用單位使用。
2、對設備檢修，機電安全科可根據設備的具體使用情況，對有關重要設備實施計劃檢修，并負責制定出相應的檢修內容，材料和配件計劃，經生產廠長審核，總經理批準后，安排時間予以實施；對于一般設備的一般故障處理，機電安全科可根據每天巡回檢查和操作人員反映的情況，及時安排檢修，檢修程序按《設備檢修管理制度》中相應條款實施 ，并及時填寫好《設備檢修記錄》。
3、對動力設備、管線、電器的維護和保養，每天由操作和維修人員具體負責，維護和保養執行程序按《設備維護保養制度》中相應條款實施。
二、維檢修前安全注意事項
1、設備維檢前應組織相關人員進行風險分析，并填寫好《危害分析表》。
2、相關設備的清洗、置換、交出，由設備所在單位負責。維檢修項目負責人應會同相
關人員進行現場檢查并確認設備符合檢修安全要求。
3、維檢修人中進入現場前，必須對參加維檢修作業人員進行安全教育，交待清楚和注意事項。
4、維檢修項目負責人應按檢修要求，組織維檢修人員到現場，交待清楚維檢修項目、任務、維檢修方案，并落實維檢修安全措施。
5、應對維檢修作業中使用的各種工器具進行安全檢查，做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。
6、應采取可靠的斷電措施，切斷維檢修設備上的電器電源，并經復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志牌。
7、對維檢修作業使用的防護器材、消防器材等安全設施要合理放置并確保完好可靠。
8、對維檢修所使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護器。
9、對有腐蝕性介質的維檢修場所應備有沖洗用水源。
10、對維檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。
11、應將維檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的'雜物清理干凈。
12、維檢修易燃易爆介質的設施時，照明裝置必須為防爆型。
三、維檢修作業中的安全要求
1、維修中，檢修項目負責人對維檢修項目的安全負總責，凡具有二人以上的維檢修任務，必須指定一人負責安全。
2、參加維檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品。
3、維檢修作業人員應遵守有關安全技術規程和規定。
4、電氣設備維檢修作業應遵守《電業安全規程》。
5、對審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。
6、在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓及進行焊、割作業。
四、維檢修結束后的安全要求
1、維檢修項目負責人應檢查維檢修項目、工器具和材料等是否有遺漏。
2、因維檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應在維檢修后恢復正常。
3、維檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4、設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
5、對維檢修后的設備，必須進行試車，試運轉達到一定時間，運轉正常，驗收合格后，方可投入使用。
設備檢修管理制度及考核辦法2
1、加強安全設施、設備管理和檢修、維修、并有一名主要領導分管這項工作。
2、機電設備要做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常班班檢查維修，發現問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉。
3、各種設備安全防護裝置必須明確專人負責。
4、設備管理和操作人員愛護設備，經常對設備進行擦洗和注油，接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開車后要注意運轉情況，發現問題及時報告領導和有關人員進行處理。
5、嚴格執行操作規程，嚴禁違章指揮和違章操作，杜絕事故的發生。
6、加強設備管理和維修，建立設備檢修、維護臺賬，按月進行存檔。
設備檢修管理制度及考核辦法3
第一章總則
第一條為規范公司〔廠〕機電設備檢修管理工作，合理安排機電設備的檢修計劃，提升設備的修理質量和健康水平，保證設備安全、穩定、經濟運行，特制定本制定。
第二條本規定所指檢修包涵機電設備年度檢修、小修、中修、大修、事故搶修和技術改造；檢修管理是指對檢修項目的計劃編制、上報、審批、實施、驗收、考核等方面進行的管理。
第三條本規定適用于公司〔廠〕所轄機電設備的檢修管理。
第四條公司〔廠〕各部門、各生產單位可依據本規定，制定本單位設備的檢修管理規定。
第二章檢修管理的組織機構及使命
第五條機動能源部是公司〔廠〕機電設備檢修荼的歸管理部門，負責組織、協調、制定年度檢修計劃，審批檢修項目，檢查檢修計劃執行狀況，考核檢修工作的安全、進度和質量，并組織對重大檢修項目的驗收。
第六條生產調度部門依據本規定負責組織并審批各生產單位上報的設備檢修計劃。制定檢修計劃的總體方案以及檢修期間的停供電安排。監督設備檢修計劃執行狀況，按本規定統計各單位檢修工作完成狀況，配合生產技術部制定檢修項目安排和對設備檢修狀況進行考核。
第七條各生產單位部門負責編制、上報、實施本單位的機電設備檢修計劃，制訂重大檢修項目的實施方案，落實公司〔廠〕各項檢修規章、制度、要求、實施并監督、檢查、驗收檢修計劃執行狀況。
第三章檢修計劃安排的原則
第八條設備檢修計劃應依據公司〔廠〕生產計劃安排狀況及設備技術要求，結合設備檢修項目進行編制，原則上由公司〔廠〕統一協調安排。
第九條檢修計劃的編制應全面合計生產、基建、調度等方面的'狀況，經籌安排，確保檢修質量和施工安全。
第十條設備檢修的工期可參照省電業公司有關機電設備檢修工期規定執行。
第四章檢修計劃管理
第十一條設備檢修計劃分為：
〔一〕年度檢修計劃：公司〔廠〕依據各單位上報的年度檢修計劃下達機電設備年度檢修計劃。
〔二〕季度、月度檢修計劃：各生產單位依據公司〔廠〕批準的年度檢修計劃制定相應的季度和月度檢修計劃，報生產技術部審核批準，由生產技術部統一安排各生產單位實施。
〔三〕非計劃檢修：各單位依據實際狀況，發現必須要處理的設備緊急缺陷或及時事故處理等，必須要對運行設備進行即時檢修。
第十二條公司〔廠〕設備年度檢修計劃下達后，各單位應按規定的時間報送本單位的機電設備年度、季度和月度檢修計劃。上報的時間規定如下：
〔一〕每年10月31日前報送本單位所屬部控、礦控設備下一年度的檢修計劃。
〔二〕每季度的第3個月10日前報送本單位所屬部控、故控設備下一季度檢修計劃。
〔三〕每個月倒數第5個工作日下班前，報送本單位所屬部控、礦控設備下一個月的檢修計劃。生產技術部依據上報的月檢修計劃和季度檢修計劃結合公司〔廠〕生產具體狀況在月調度計劃中下達執行。
〔四〕檢修時期必須停、用電，必須書面報告總調度室，由總調度室統一協調安排。
第十三條檢修的性質分為計劃檢修和非計劃檢修。凡列入公司〔廠〕年度、季度和月度檢修計劃滿足檢修周期和質量標準，且在計劃時間內執行檢修工作，均視為計劃檢修；凡是不滿足以上條件的均視為計劃檢修。
第十四條非計劃檢修至少應在設備停運前12小時向調度室提出面檢修申請，調度室依據具體狀況下達批復看法。
第十五條事故搶修的設備運行單位應及時辦理或補辦檢修申請書。
第五章檢修的實施
第十六條強化檢修基礎管理工作，應制定和完善各類規章制度，使設備檢修工作其始終處于可控、在控、能控狀態。
第十七條設備檢修工作中應嚴格執行現場有關安全工作規程和檢修、試驗的有關規程、規定。
第十八條設備檢修必須嚴格執行標準化作業。做好組織管理工作。
第十九條質量控制和監督
〔一〕檢修項目完成后，申請驗收應具備的條件：
1、檢修項目和內容已全部完成。
2、檢修質量達到檢修標準。
3、檢修記錄、試驗報告完備，簽章手續齊全。
〔二〕礦控及部控設備年度檢修和維護工作的質量驗收執行2級收制，大修、技改工作質量執行3級驗收制。檢修單位自檢為1級驗收、運行管理單位驗收為2級驗收、公司〔廠〕組織的驗收為3級驗收，驗收完畢。
〔三〕所有項目驗收均應執行〔現場〕簽字責任制和質量追溯制。
〔四〕驗收中發現的不符合項，應填寫不符合項通知單，并按相應程序處理。
第二十條安全管理
〔一〕檢修開工前應做好危險點分析和危險點預控。
〔二〕檢修過程中應始終保持"安全第一，預防為主的思想，明確安全責任，落實安全，技術措施，保證人員、設備安全。
〔三〕嚴格搪行工作票制和其它各項安全工作規程及規定〔如動火、取用臨時電源等規定〕。
〔四〕強化現場安全檢查，及時發現并改正違章。
第二十一條設備檢修總結和評價
〔一〕設備檢修后應及時對檢修中的安全、質量、工時、材料和備品配件、技術監督、費用等進行總結和評估。
〔二〕施工單位應及時提交完工報告、技術總結、試驗報告、驗收報告。
〔三〕按照檢修和技改項目管理規定要求整理檢修檔案，交運行管理單位檔案統一存檔，檢修檔案儲存周期為一個檢修周期。
〔四〕由于檢修質量和驗收不嚴造成事故者，應分別追究檢修人員和驗收人員的責任。
〔五〕強化檢修分析，建立健全檢修定期分析制度，特別應視對設備異常狀況及檢修管理過程中的經驗、教訓的分析、總結，以不斷提升檢修質量和管理水平，提升設備的可靠性。
〔六〕設備年度檢修任務完成后，各單位應對年度檢修計劃完成狀況進行統計和總結，并報公司〔廠〕生產技術部、總調度室、企業管理部，作為年終考核的依據。
第六章統計與考核
第二十二條統計指標以公司〔廠〕批準下達的檢修計劃為原始考核依據，以年度統計為考核周期。
第二十三條各單位統計指標總分1分，分4個部分：計劃變更指標30分，計劃檢修率指標30分，檢修按時完工率指標30分，檢修申報規范率指標10分。
第二十四條本規定解釋權歸機動能源部。
設備檢修管理制度及考核辦法4
一、全礦的設備由機電科統一調配使用，任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸、亂調設備。否則限期整改或交回并處每日罰款50元，直至整改合格或交回為止。
二、所有使用設備的單位必須確定一名工作認真、業務熟練的設備管理人員，負責本單位的設備領取、記帳、管理和回收等工作，發現帳本與實際不符時，經分析核實后，對責任單位罰款300元，隊長罰款30元，對設備管理員按每臺50元處罰。
三、各單位領用設備、配件時必須將本單位設備、配件記入登記本，領用時持本單位登記本到機電科辦理領用單，持領用單到設備庫領取。節假日期間的設備領用要由領用單位值班隊長寫出書面借條，由機電科值班科長簽字后，憑借條到設備庫領取，但必須在節假日后24小時內補辦領用手續。否則超一天對責任人罰50元。
四、各單位需新增一般設備時，必須提前10天(特殊設備提前一個月)提出設備使用申請，經機電科設備組或運輸組審核后，需要調整負荷的單位到機電科電管組辦理“供電負荷整定審批單”，憑“審批單”辦理領用手續，否則不予辦理領用手續。
五、各單位更換新設備或配件時，必須先將舊設備或配件入庫，由設備庫保管員開據設備回收單，憑此單到機電科辦理更換手續。如特殊情況無法回收時管理員必須在領用單上注明回收日期，領用單位舊設備必須在規定日期內回收，憑回收票到機電科辦消帳手續，否則每超過一天罰款50元。
六、一切出入庫的機電設備，必須作到出有憑，入有據，有設備編號、檢修(防爆)合格證(防爆設備必須加蓋防爆驗收合格章)，并保持庫內衛生清潔，聽從設備庫管理人員指揮，否則對責任人罰款20元/人、次。
七、各單位使用的皮帶機、刮板機等機電設備，其隨機配套的附件不經機電科批準一律不準用作其它用途。已經發現對使用單位罰款100元/件。
八、回收入庫的機電設備，設備庫管理人員必須全面認真檢查并填好設備回收單，造成設備損壞和配件丟失的要進行處罰，個別無法確定的設備，應封存，通知有關單位現場拆開分析，根據分析結果對責任單位進行處罰(處罰標準:按設備拆舊后的殘值或分析結果確定)。
九、回收的設備要在當日內及時入庫，對將回收的設備私自放到庫外者給予該單位100元/車的罰款。如回收不及時，由機電科指定其他單位回收，回收單位憑回收單，機電科給予同等獎勵，因回收的設備不及時入庫而丟失，對回收責任單位按設備的原值進行罰款。
十、回收的設備要將其配套的附件也一并回收，否則按原值進行處罰。
十一、對于新安裝和井下移交的機電設備在未移交給接受單位之前，由原單位維護看管。如發生設備及零部件損壞、丟失，由原單位賠償;移交給使用單位后，設備發生損壞及丟失，由使用單位賠償。移交時機電科管理人員到現場交清接明，當日內辦理簽字手續，每遲一天罰款50元。
十二、設備移交時，除達到基本完好標準和正常運行外，對設備運行環境一并驗收移交，溜子巷的浮煤要清凈(與溜子底槽平為準)，皮帶巷無積煤(以露出h架底角為準)，或達到現場確定的標準。否則按巷道長度處以20元/米罰款，并限期由移交單位處理。
十三、對于更換下的壞設備、配件正常情況下，2天內升井回收，檢查時，發現工作場所存放有壞的設備、配件，在規定時間內未回收的對使用單位處以100元/件。如發現備用設備丟失者，由使用單位按原價進行賠償。
十四、每月機電科根據生產需要，編排設備檢修及自制件加工計劃，修理加工單位必須按計劃完成，每少一項罰款100元，因設備配件檢修、加工不及時影響生產時，對修理加工單位按影響時間處罰。日常零星檢修、加工件按任務書要求工期完成，否則，每遲一天對修理、加工單位罰款100元，影響生產的罰款同上。在平地設備檢修完成后，由機電科組織檢修單位和使用單位共同驗收，驗收中發現的問題，每項罰款50元，要求限期整改，整改合格后，掛上驗收合格證，合格證上要有驗收者簽名，否則，每臺罰責任人20元。
十五、設備檢修完成后，檢修單位必須按設備種類進行編號、標志、銘牌齊全，否則對責任人罰款20元/臺。
十六、設備、配件丟失、損壞按下列規定罰款:
1、電動機燒毀:10kw以下電機每臺賠償200元;10kw-75kw電機每臺賠償500元;75kw以上電機每臺賠償1000元。
2、對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機經分析處罰，但必須在24小時之內送回機修隊。超過24小時不再分析，直接罰使用單位。
3、電機安裝使用后，三天之內電機斷軸、切銷等屬安裝責任，對安裝單位罰款200元/次，對責任人罰款50元/次。
4、設備安裝以后不能使用或在試運期內(移交前)損壞，該設備必須在24小時內升井、組織分析。經分析屬運輸中碰傷、進水等原因者，由運輸單位負責，并承擔罰款。屬安裝造成的由安裝單位負責，并承擔罰款。非以上原因者，由修理單位或采購部門承擔罰款，并由機電科、調度室共同分析決定。不按時升井者，由安裝單位負責處理。
5、對設備易損件的消耗按下列規定進行考核:皮帶機托輥月損耗率0.5%，刮板月損耗率為2%，鏈環月損耗率4%，鏈環螺栓月損耗率10%。機電科每月考核一次，消耗指標超過者，按原值的50%罰款;消耗在指標以內者，按原值的50%給予獎勵，每月兌現一次。掘進設備易損件消耗指標減半。
6、機電設備及附件、配件丟失按原價賠償(易損件除外)，損壞的有舊物按原價賠償50%。損壞的零部件要以舊換新，但不得缺小件，否則按缺小件的價值給予罰款。
7、各單位所使用開關、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件，每月20-24日由機電科組織在當月設備例會上通報。清查設備有關隊無人參加時，一次罰責任人50元。清點發現帳物不符的，經核實后，對設備管理員罰款30元。
十七、每月設備例會，各單位設備管理網員必須參加，無故缺會對設備管理員罰款50元;發現替會，對替會者罰款30元/次，遲到對設備管理員罰款20元。各使用單位必須建立本單位設備分臺帳，每月與總臺帳對帳。無分臺帳，對設備管理員罰款50元/次。每月不及時核對設備臺帳，對設備管理員罰款20元/次。各隊設備臺帳每月評比一次，根據評定分數，第一名獎勵300元，最后一名罰款300元(最后一名評定分數超過95分者不再罰款)。
十八、不準用圓木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏，發現一次對責任單位罰款100元/根;皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥為標準，每處以30元為基數，發現跑偏一根托輥加罰2元;在用皮帶的托輥發出尖叫聲者，每個罰款30元;托輥不轉或軸承已壞，仍在使用，每個罰款20元。
十九、大碴(大于或等于φ300mm)等雜物不準拉入溜煤眼。設備運行過程中，發現大碴塊的，司機必須停機搬下，每搬一次獎司機5元(包括篩選系統)，調度室裁定，并對責任隊給以相應處罰。
二十、在用的刮板機必須完好 ，要保持平、直、穩、牢不能有兩處彎曲，搭接高度不得小于300mm，發現一處不合要求罰款100元;發現有跳鏈、飄鏈、跳槽現象每處罰款50元。
二十一、移動皮帶機、刮板機機頭、機尾部必須各用兩根點桿固定，點桿必須固定牢固(園拱巷道采取防止點桿受力松脫措施)，點桿直徑在φ180mm以上，否則每根罰款200元;各段邊雙鏈必須等數，不得錯環、刮板機底槽煤必須及時清理，除機頭、機尾各挖一個底槽坑外，中間部每隔30m挖一個底槽坑，經常保持坑內積煤不高于下槽幫、刮板機鏈條松緊一致，刮板不跑斜，保持刮板與鏈輪中心線平行，否則每發現一次罰50元;及時補充刮板，保證刮板缺少量不大于整機刮板數量的`5%，且不得連續缺少，不允許有彎曲變形損壞刮板，否則，每塊罰款10元。鏈環必須全部配備螺栓并上緊，否則每發現缺少或松動一條罰10元。
二十二、每一部皮帶機頭、機尾個不得少于二處濾煤器，每增加一個出煤點增加一個濾煤器，濾煤器必須是鋼板中間夾膠皮，禁止使用圓木及其它代替，發現缺少或不合格罰款50元/處。受煤皮帶機在受煤點加裝統-擋煤板，長度不小于2.5m，下部安裝密集輥，密集區長度應于擋煤板長度-致，轉載皮帶與皮帶機搭接處安裝統一擋煤板長度不小于1.4m ，以上問題不合格罰款100元/處。
二十三、井下各采掘面的皮帶機、刮板機不準拉水煤。否則，對使用單位罰款200元/次。
二十四、井上下備用設備及電源線路的管理規定:
1、井下凡有一備一用或多用多備的設備峒室(如主排水泵)，不能一直運行某一臺設備，必須每七天倒換一次，逐臺投入運行。
2、各工作面備用設備(如乳化液泵站)必須每七天倒換一次。井下各工作面未接線的備用開關、電動機等電氣設備必須每半月接電試運行一次。地面部分的備用電氣設備每月試轉一次，每次試轉時間不少于2小時，以防潮濕。
3、井上、下高、低壓備用電源線路，兩回路每月倒換一次，防止線路故障，損壞設備。
4、井上大型固定設備，主扇、壓風機等必須每月倒換一次，井上各水泵房備用水泵和提升機備用油泵等必須每半月倒換一次。大型備用電機必須每兩年倒換一次。
5、每次倒換和試運都必須有記錄可查，不進行或無記錄罰款200元/次。
6、備用設備或大型配件必須上臺上架，備用材料、配件必須分類上架擺放，備用設備、配件軸頭、接頭，必須涂油包扎，備用設備、配件、材料必須掛牌管理，注明品名、責任人等。否則，每處或每臺罰款100元。
二十五、設備轉動部位，應保持潤滑良好。減速器及齒輪箱的傳動齒輪保持油量適當，發現一處缺油、漏油各罰款50元;發現一處無油干磨，應立即停止使用并罰款500元。
二十六、用膠帶聯接的聯軸節應保持間隔20--60mm，高低差不超過3mm。其它硬質聯軸節、銷子齊全，間隙、錯差符合標準規定。否則，缺銷罰款20元/根，間隙或錯差超限，每處罰款200元，并限期整改。
二十七、設備轉動裝置周圍積煤較多，影響散熱或摩擦轉動部位的，罰款300元/處。
二十八、液力聯軸器必須添加適當的傳動液，正常使用合格的易熔點塞和防爆片，磨擦式聯軸節外殼涂飾變色時，必須更換升井檢修，發現一臺不符合要求的罰款50元。檢修后的磨擦聯軸器清除涂層重新噴漆，達不到要求罰檢修單位30元/臺。
二十九、聯軸器應轉動靈活，對輪膠圈或彈性盤必須完好齊全。沒有使用膠圈、彈性盤(包括磨損嚴重的)或聯軸器轉動不靈活，每發現一處、一臺罰款100元。
三十、機電設備各部件連接固定螺栓及轉動部位護罩螺栓，必須保證緊固齊全、完好，每發現缺少一條或松動者罰款20元。每臺設備司機必須佩帶相應工具，經常檢查緊固。否則，對司機罰款50元/次。
三十一、機電設備的高速旋轉部位或涉及人身安全的部件，必須加裝護罩或防護欄。否則，對使用單位罰款300元/處。
三十二、機電設備必須嚴格執行包機制，包檢查、包使用、包維護、包達標、包獎懲。檢查中發現包機制不完善的，罰款200元/次。
1、各包機組及包機人員必須明確規定職責范圍，各崗位必須掛牌留名，責任到人。
2、必須定期對設備進行檢查、維護，保證設備經常處于完好狀態，不得帶病運行。各種保護裝置按規定進行試驗，檢查試驗后要認真填寫記錄。
3、必須嚴格執行各崗位操作規程，按規定對設備進行全面檢修、保養，保證各制動系統靈活可靠，各部位潤滑良好，確保設備安全運行。
4、各崗位包機人員必須堅守崗位，嚴格執行交接班制度，隨時接受有關部門的監督檢查。
5、各包機組長要對管轄范圍內的人員分工明確，要做到工作任務有檢查、有布置、有落實、責任到人。
6、嚴格按照質量標準化要求，對分管范圍內存在問題進行整改，搞好質量標準化工作。
7、如發生機電設備事故時，要查明原因，及時處理。事后認真組織分析，追究責任。
三十三、機電設備必須嚴格執行定期檢查制，做到有布置、有監督、責任到人。
1、各單位要對本單位所使用的機電設備按要求進行定期檢查，搞好日常檢修和保養工作，做好定期檢查、檢修、測試、試驗工作。否則，每少一次罰款200元。
2、各單位要充分利用每天檢修時間，做好日常檢查、維護，處理設備存在問題。若存在較大事故隱患時，使用單位向機電科匯報共同研究，確定處理方案后，安排時間處理。
3、設備的檢查由崗位操作維護人員和包機負責人執行。檢查轉動部位及電器設備時，必須停電掛牌，并做好相應的安全措施后，方可進行。
4、備用設備的定期檢查，嚴格按照有關制度執行。所有設備檢查檢修后，檢查人員要認真填寫記錄。
5、凡屬于檢查不及時，隱患沒有排除而造成設備損壞的，按照有關規定組織分析，追究責任。
6、機電設備日常檢修必須認真填寫檢修記錄，機電科每月至少檢查一次，發現不及時填寫或填寫不規范的，對設備包機人罰款30元/項。
三十四、礦井停產檢修后，三日內各隊必須將本次檢修內容、更換零部件、油脂情況、參與檢修人員、發現設備缺陷情況等記入本隊設備檔案，并書面報送機電科，由機電科負責整理存入設備技術檔案。否則，對檢修單位罰款100元/次，對檢修單位負責人罰款30元。各使用單位對所管轄主要生產設備必須做到一臺一檔，內容齊全，專人管理，設備履歷簿記錄編號應與設備編號一致。否則，對管理員罰款30元/次。
三十五、井上、下各種皮帶機、刮板機、給煤機、轉載機及井下在用各種絞車(大型絞車除外)、臨時水泵、噴漿機、扒碴機等各種設備運行時司機必須站立或在上方操作，時刻觀察設備運行狀態。否則，按違章處理。
三十六、各單位不準自購設備，需用設備由各單位提出計劃，經機電科選型、設計及負荷驗算后，由本系統礦長、機電礦長、經營礦長審批，并經主要領導批準后，采購單位按計劃采購，需招標時由機電科組織簽訂技術協議和購置合同。否則，機電科不予辦理登記手續。
三十七、本制度自下發之日起由機電科、安質科、調度室監督執行。
設備檢修管理制度及考核辦法5
（一）大型設備日常檢修安全技術措施適用范圍
1、從事豎井井筒裝備、設施的檢查維修
2、從事大型設備機械維修
3、從事大型設備電氣維修
4、從事采區電氣設備維修
（二）維修工上崗條件
1、經過技術培訓考試合格，取得有效證件后，方能進行相應維修作業。
2、熟悉《煤礦安全規程》有關規定和標準，具備一定的電氣維修、機械維修、高空作業、起重等基礎知識，能獨立工作。
3、熟知所維修的設施設備的結構、性能、技術特征與安裝、檢修、質量要求及安全技術措施，并了解井筒淋水、井壁狀況變化情況。
4、熟知維修作業的各種聯絡信號。
5、無妨礙本職工作的病癥。
（三）大型設備維修工安全規定
1、班前、班中嚴禁喝酒，入井時必須攜帶礦燈和自救器，電工、電焊工和管理人員要攜帶瓦斯便攜儀，嚴禁穿化纖衣物，嚴禁攜帶煙草和點火物品（電氣焊作業施工負責人除外），班中不做與工作無關的事情，遵守有關各項規章制度。
2、井下平巷行走時，要注意迎面是否有無軌膠輪車駛來，注意行走的上下道。保持精力集中，注意攜帶超長超寬物品的人員，防止傷及自身和他人。上下山行走時，嚴格執行行車不行人規定，嚴禁進入長度小于6米的巷道進行作業。乘坐人行車時，嚴禁攜帶超長超寬物品，嚴禁身體任何部位探出人行車。
3、乘坐架空乘人裝置時，要遵守相關制度。
4、所有手拉葫蘆、繩頭、起吊生根點及安全帶等起吊和安全用具，必須在檢修前指定專人檢查檢修，符合要求，方可使用。起吊重物捆綁可靠，重心不得傾斜，試起吊200毫米，嚴禁用手觸摸起吊索具，或手腳伸入重物下方，以防擠手砸腳，發現問題將物件平穩放至地面，調整并確保可靠后方可再次起吊，起吊過程中，嚴禁重物下方有人停留。
5、所有的起吊鼻子在檢修前必須專人檢查，確保可靠后方可投入使用。
6、井上下運輸前，必須將一坡三擋等安全設施安裝好，檢查好小絞車，包括供電開關、鋼絲繩、基礎、控制按鈕、制動手閘等部分，確認完好后方可使用，且封車要牢靠，重心不得傾斜。
7、小絞車司機和信號把鉤工必須持證上崗，上崗時要精心操作。
7、小絞車司機和信號把鉤工必須持證上崗，上崗時要精心操作。
8、運輸過程中，要嚴格執行行人不行車制度，小絞車下方嚴禁有人停留，有三叉門的地方要安設專人（信號把勾工）看守，嚴防無關人員進入行車道。
9、電工作業時，嚴格執行操作規程，進行停電、驗電、放電、短路接地，嚴禁帶電作業，檢修完畢，拆除短路接地，清點工具，確保安全可靠后，方可聯系試送電，嚴禁一次性送電。
10、整個日檢過程中，要統一信號，專人指揮，并設專職安全負責人。
11、燒焊項目還要嚴格執行《井下電（氣）焊安全措施》。
（四）日常檢修準備
1、檢修前隊組召開班前會，由日檢負責人向參加日檢作業的全體人員講明本次作業要求、作業環境、作業程序及治理要求，布置落實隊組分配工作任務的各項內容。安排的日常檢修安全技術措施必須有記錄。特殊情況下的措施必須簽字、考試。
2、各班組安排10～20分鐘的.討論時間，日檢負責人應組織參加檢修的人員知曉檢修內容，掌握檢修標準，討論研究安全技術措施和施工方案，要求做到人人心中有數，檢修負責人負責檢查所用的工具、設備、器材是否齊全可靠，安全帶及工具上的綁繩是否牢靠；日檢負責人負責本次日檢的安全質量工作。
3、每班班組長負責本班組安全及質量工作，又是檢修負責人，檢修負責人必須與井上、下信號工、把鉤工和絞車司機聯系好，確定提升速度、作業內容、時間和信號等。
4、日檢中使用的設備、材料、配件務于檢修開始前，運抵施工現場。
5、每一檢修項目，現場應明確一名安全負責人專門負責安全工作。
6、每一日檢項目竣工后，應向礦調度室匯報。
7、凡在日檢時間內完不成的工作，要提前寫書面申請，交礦調度批準并匯報科值班室。
8、大型設備每天按規定時間進行不少于2小時日檢。
（五）日常檢修內容：
1、電氣部分
（1）檢查各指示儀表指示是否正常，到位開關、行程開關、傳感器等是否到位，動作是否正常；檢查繼電器、接觸器、電子板、插件等是否正常，接線有無松動，開關或開關柜有無積塵，隔爆開關有無失爆現象。
（2）檢查操作機構是否靈活可靠。
（3）檢查各保護裝置動作是否靈敏，保護值是否正確。（4）檢查電機運轉是否正常，滑環、軸承、編碼器等是否正常。
2、機械部分
（1）檢查連接裝置是否可靠，有無空轉、磨損、震動、斷裂等現象。
（2）檢查傳動裝置是否平穩，有無異響，潤滑是否正常，有無異常超溫、震動等現象。
（3）檢查各部連接螺絲有無松動，各部旋轉部位潤滑是否良好，運動有無異常現象。
（4）檢查各執行機構動作是否靈活，間隙是否正常，有無變形、移位等現象。
（5）系統檢查，包括油壓、電壓、電流、行程等運行參數是否正常。
（六）電氣日檢按以下措施執行：
1、設備或線路需要停電檢修時，必須經礦調度同意后，方可停電，并有專人負責看守。嚴禁無計劃或約時停送電。
2、停送電時，檢修人員必須嚴格遵守電氣作業規程，按停送電計劃執行，辦理停送電手續，專人停送電，并有人監護。
3、嚴禁帶電作業，檢修所有的帶電體和設備時，應先切斷電源（包括反饋電源），然后進行驗電、放電、短路接地，并懸掛警示牌及設置臨時遮欄，方可進行工作。
4、停送電人員進行千伏級操作時，必須使用合格的絕緣用具。
5、變電所檢修時要防止反饋電，并懸掛有人工作，嚴禁送電警示牌，雙回路供電的設備必須將兩路供電上級電源全部切斷后才能進行檢修。
6、日檢完畢后，檢修負責人必須詳細檢查，確認無誤方可解除接地裝置，摘下警示牌，聯系送電。
7、變電所檢修時必須嚴格按照電工停送電規程執行，停送電前必須與上、下級變電所聯系，嚴禁約時停送電。
8、日檢時必須安排好停送電時間，停送電嚴格執行電工停送電操作規程，誰停誰送，掛停電牌，設專人看守，對于不同項目申請同一電源停電的，必須掛相應數量的停電牌，只有全部項目竣工并申請送電后，方可按規程操作。
9、車房內及泵房各變電所開關有可能出現反饋電的，必須貼上明顯標志。
10、日檢完畢后，日檢負責人必須詳細檢查，確認無誤后，方可解除接地裝置，摘下警示牌，聯系送電。對新投入運行或事故處理后的線路，在送電前必須搖測絕緣電阻，新投入線路應有耐壓試驗報告，雙回路必須找相、定相、做好記錄，確認無誤后，方可送電。
11、送電后，應觀察儀表指示是否正常。低壓線路送電時要試送，一般試送2—3次，不得一次送電成功。
12、日檢時，各變電所一定要將各分段聯絡開關拉開，防止其它變電所檢修時出現反饋電。
（七）機械日常檢修必須按以下措施執行：
1、所有起吊設備，索具使用前，應有專人檢查，確認安全可靠，方可使用。起吊時應統一信號、專人指揮，設備、重物下嚴禁有人停留。
2、檢修設備、管路時，一定要關閉有關閥門，如需放水時，檢修負責人應提前和司機聯系好，并通知調度。
3、有電氣焊的項目，必須嚴格按電氣焊報告執行。
4、設備檢修前必須切斷按鈕以上電源。
5、高空作業時，要佩戴安全帽，穿防滑靴，使用合格的安全帶，并系在安全可靠的地方。（安全帶應由檢修負責人檢查試驗）
6、需在立井或斜井作業時，上、下井口及井筒中嚴禁交叉及平行作業，井筒中作業時，要安排好上、下井口的守護人員，嚴禁閑雜人員進入井口10M以內的范圍。在傾斜巷道作業時，人員嚴禁站在礦車上、下方作業。作業前必須將礦車放到上、下把鉤位置后才能施工。
7、需在原煤倉下方施工時，施工前將原煤倉放空，以防落煤傷人，并在施工過程中安排專人看倉，以防墜物傷人。
8、凡解體檢修的設備，必須經檢修負責人檢查，確認無誤后，方可施工。
9、日常檢修項目時，發現新的事故隱患大于日常檢修任務時，應立即向機電運輸科和礦調度匯報，以便妥善處理。
10、較大檢修項目必須單獨制定相應安全技術措施，經審批后傳達給每位參加施工人員并簽字。
11、絞車、空氣壓縮機、抽風機及水泵等設備，機電修在進行檢修時，應在操作箱處懸掛停電牌或有專人在操作臺看守，防止檢修中動車傷人。
12、立井檢修或調閘時，必須用機械鎖車裝置鎖住車。斜井絞車檢修時，必須將車提到上、下車場后才能進行。
（八）各種設備檢修后，應做到以下幾點：
1、檢修人員必須清理好現場衛生。
2、各種檢修項目檢修完畢，必須經檢修負責人和司機或配
電工共同驗收合格后，方可離開現場。
3、認真填寫檢修記錄，確保檢修技術數據準確可靠。
4、檢修后應及時回收更換下來的設備、管路、閥門等。
5、除以上措施外，每次檢修還必須遵守煤礦安全技術規程中的安全技術措施。
（九）日常檢修特殊說明
1、高空作業時，要佩戴安全帽，穿防滑靴，使用合格的安全帶，并系在與站立處無相對運動的安全可靠的地方。（安全帶應由檢修負責人檢查試驗）
2、高空作業包括立井作業、在煤倉上、下口和煤倉內施工，及離開地面2米以上的施工項目。
3、更換主排水管路、閘閥時，必須將有關閘閥關閉，確保安全。需要打開管路卡蘭時，嚴禁站在卡蘭前方。
4、絞車系統嚴禁私自打點走鉤。
5、主井箕斗嚴禁非井筒檢查工上下和乘坐。
6、未經機電總工同意，嚴禁甩掉任何保護不用。
7、井下電氣設備嚴禁失爆。
8、進入采掘巷道施工時，要注意周圍環境的變化，出現異常情況立即撤出工作地點。
9、根據《煤礦安全規程》規定，定期對機房硐室接地系統、抽風機溫度報警等《煤礦安全規程》要求的項目檢查、搖測、試驗，并填入檢修記錄中。停產檢修或其它特殊情況下的檢修必須制定專門的安全技術措施貫徹執行。
設備檢修管理制度及考核辦法6
一、工作紀律
1、嚴格按公司規定時間上下班（本部門以到達班組時間核定），遲到一次考核5分，早退一次考核10分。
2、檢修休息室要保持清潔，窗明幾凈，更衣柜內物品擺放整齊，桌椅、文件盒、茶杯實行定置管理。當天值班人員進行清掃（7：30前），否則考核5分/次。
3、班組成員請假時需提前10小時進行，電話請假每次考核3分，連續3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理（執行公司曠工程序），未在提前10小時請假考核3分/次。
4、早會完畢后及時開始工作，凡未及時開展工作在休息室內抽煙者，考核個人5分/次。
5、對分管的設備巡檢、維護保養不到位扣罰10分；導致設備故障的每次考核30分/次。
6、工作期間應嚴格服從班長及車間領導的工作分配，當天的任務當天必須完成，否則考核每人10分。
7、上班期間及上班前四小時內不允許飲酒，否則考核50分/次。
8、節假日值班期間，及周六、日值班人員應按時上班，無故不到者每次考核50分。
9、當班期間，要堅守崗位，不得脫崗、串崗。崗位有工作任務時要迅速到達崗位進行處理，無故延遲檢修時間每次考核20分/次。
10、無正當理由拒不服從工作安排，影響生產或工作的扣罰100分；
11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的，每次考核100分；
12、一個月內累計累計違反工作紀律3次，扣罰100分；
二、巡檢紀律
1.班組成員應以積極主動、認真的態度對待巡檢工作，仔細檢查每臺設備，對有異常、試運行等設備要加強巡檢，對巡檢中發現的問題要及時聯系整改，否則考核10分/次。
2.熟知各包機的巡檢內容，能正確判斷異常情況并及時處理，對不能處理的及時匯報到車間，重大缺陷須立即匯報車間領導，否則考核10——20分/次。
3.班組成員應按時巡檢，巡檢后按要求認真填寫《設備巡檢記錄表》，將發現的問題記錄到表內，未巡檢簽字的，每次考核個人10分（車間查處的考核個人20分）。
4.巡檢應嚴格執行五字操作法：聽、看、查、摸、聞；
5.有人請假或休息時，班長應安排其他人員代替巡檢，班長未安排考核班長10分/次，代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。
三、檢修任務書、日常維修
1.檢修人員進入生產裝置區域內進行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業人及負責人5分/次，重要裝置不辦理考核作業人及負責人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫，要嚴格按照標準填寫，不得亂寫亂畫，缺頁少項，否則考核作業人及負責人5分/次。
3.檢修工接到工作任務后及時與工藝班長聯系，共同落實安全措施，確認措施落實完畢無危險因素后雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業人及負責人10分/次。
4.檢修結束后及時清理現場，并聯系工藝人員試車，確認簽字后交付生產使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時缺少一張考核作業人及負責人2分/次。
5.檢修工作現場要嚴格按規定穿戴勞動防護用品，容器內作業時，使用的照明、電動工具要符合規定，否則每次考核作業人及負責人5分/次（關鍵設備、部位的`考核作業人及負責人10分/次）
6．檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復，對不能恢復的要有臨時措施，否則每次考核作業人及負責人5分/次。
7.檢修完畢后要及時恢復安全設施及安全防護，未及時恢復的每件考核作業人及負責人5分/件。
8.設備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質量責任，根據設備的大、小及重要性分別考核作業人及負責人5―20分。
設備檢修管理制度及考核辦法7
一、目的
為加強設備，提高檢修質量，確保設備高效、經濟運行，特制定本及考核。
二、適用范圍
適用于維護系統的設備檢修管理工作。
三、定義
設備檢修分類：計劃檢修、臨時搶修。
四、管理
1、技術辦負責設備檢修計劃的審核、落實和協調。
2、部安全員負責組織檢修項目安全措施的制定和督促落實。
3、各站負責設備的日常檢修和計劃檢修的.監督、落實、驗收工作，并做好檢修計劃表，同時各站做好檢修安全措施的落實到位；技術辦負責檢修的技術指導，并對檢修質量監督考核。
4、各站按時編寫設備檢修計劃報生產技術辦。
5、生產技術辦負責協調對設備檢修安排時間，并對檢修進度進行監督考核。
五、內容與要求
(一）計劃檢修
1、各站應根據日常點、巡檢信息，確定需檢修項目、檢修內容及時填寫周檢修計劃表報生產、技術辦，根據與生產檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。
2、周檢修計劃每周五17：00之前由各站用KRK報生產、技術辦,由技術辦進行編制、審核及主管領導批準。
3、各檢修項目必須嚴格按操作票制度執行，關鍵設備的檢修必須4檢修前的準備：
4、各站在接到檢修通知后，嚴格按周檢修計劃的要求進行布置安排，在防火要求的區域，有需要動火檢修項目時必須及時按要求認真填寫《動火許可證》，報部安全員，送交主管部門審批。各站應認真落實人力、物力，并要求檢修負責人檢修前到現場了解情況、確定方案，準備所需工具及備件、材料。
5、在檢修過程中如發現與原制定方案出入較大，會影響到檢修安全、質量或檢修時間的延誤，應及時向主辦匯報，以利采取對應的措施。
6、檢修完成后檢修人員應對檢修現場進行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設備進行試車并簽字認可。
(二）臨時搶修
1、設備出現突發性影響生產的故障時，各站必須立即向主管領導和調度臺進行匯報。
2、生產技術辦是搶修第一責任人，負責協調、指揮工作并落實安全、后勤保障工作。
3、站長必須第一時間到現場進行指揮，安排搶修的人員并確保備品配件的到位。
4、現場職位最高者為安全第一責任人，做好安全防范工作。
六、考核辦法
1、各站應有預見性的做好周檢修計劃表，并于每周五17：00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產技術主辦，在檢修完成后24小時內填報設備計劃檢修完成表到生產技術主辦，否則考核站長50元/次。
2、檢修設備所需備品配件，在檢修前要進行型號、質量確認，確認無誤后方可運至現場進行更換，否則扣責任人50-100元/次。如由此而影響了生的按《設備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執行不力使設備失修，則扣站長100元/次，由此造成事故、故障等，按《設備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
4、檢修質量差出現返修或檢修準備工作不充分，而使檢修延時,影響生產按故障5元/分鐘進行考核，未影響生產按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具，否則扣30元次。
6、當班調度如在設備檢修、故障隱患處理中協調不力扣50―100元。
7、設備檢修完成后，及時向當班調度匯報,否則扣責任人50元/次。
8、在設備檢修、搶修任務中有突出表現者予以50―300元嘉獎。
設備檢修管理制度及考核辦法8
一、電氣設備清掃:
l、清掃必須全部停電并由兩人以上進行。容性設備在驗電證明電源已斷開后，要進行放電。
2、現場要明確負責人，工作人員要嚴格按負責人要求去做，負責人不得隨意離開工作現場。
3、清掃周期:每月一次。
4、清掃內容:除塵;檢查接點、觸點燒蝕情況;信號、儀表指示裝置;液位控制裝置;傳動機構等。
5、清掃結束后要由負責人檢查工作完成情況，確認設備無問題，現場無遺留工具，人員離開工作現場后再指定值班員合閘送電。確認被清掃的`設備已正常運行后與值班人員交接清楚方可離開現場并由負責人填寫記錄。
二、電氣設備檢修:
l、設備發生打火、閃絡、發熱、異響、機構失靈、信號儀表指示異常等情況，應及時退出運行進行檢修。
2、檢修現場要明確負責人、監護人。工作人員要嚴格按負責人要求操作，監護人不得隨意離開工作現場。
3、停電時要嚴格按《電氣安全工作規程》中停電驗電程序進行，容性設備放電后方可工作。
4、監護人的技術等級應高于操作人，并要認真執行《電氣設備安全工作規程》中的工作監護制度。
5、檢修完畢，要清理現場，驗點工具，對檢修的設備做必要的測試后方可通電運行。待檢修負責人與值班人員共同確認正常后，檢修人員方可離開現場。并由檢修負責人填寫檢修記錄。
設備檢修管理制度及考核辦法9
一、設備故障管理制度
第1章總則
第1條為規范公司的設備故障管理行為，盡可能地減少設備故障的發生次數和降低設備故障發生后的維修成本，以延長設備的折舊時間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設備故障管理的所有事項。
第2章設備故障管理內容
第3條公司設備的故障管理內容主要分為設備故障前的管理工作、設備故障后的管理工作與設備故障記錄的管理工作三部分內容。
第4條設備故障前的管理工作是指通過對設備與運行狀態的監測與診斷，判斷設備有無劣化情況。發現設備的潛在隱患，須及時進行預防維修，以防止設備故障的發生。
第5條設備故障后的管理工作是指在設備故障發生后，及時分析設備的故障原因，研究解決方案，采取相關措施排除故障或改進設備，以防止設備故障的再次發生。
第3章設備故障前管理要求
第6條設備維修管理人員需要做好設備的宣傳培訓工作，使設備使用人員與設備維修專員能夠自覺遵守設備的操作、檢測、檢修等相關規章制度。
第7條設備維修管理人員應根據本企業的生產現狀與設備的基本資料、運行狀態及特點確定設備故障管理的重點。
第8條設備維修管理人員需要確定設備檢查的工作規范，明確界定設備正常、異常與故障的界限。
第9條設備維修人員應有計劃地采用設備檢測工作與診斷技術對設備進行全面的檢修，及時發現設備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設備維修人員在檢測設備時需要著重掌握設備容易引起故障的部位、機構和零部件的技術狀態以及設備的異常信息。
第11條為迅速查找設備故障的原因及部位，設備維修管理人員除需要培訓維修管理專員掌握一定的設備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設備故障查找程序說明書，以便設備維修專員能夠及時查找、排除故障。
第4章設備故障后的管理要求
第12條設備維修人員接到設備故障的信息后，需要立即趕往現場排除故障，以免影響生產進度。
第13條設備維修人員的設備故障處理程序如下。（1）分析設備故障的原因。（2）擬定設備故障的排除方案。（3）排除設備故障。（4）請求驗收處理過故障的設備。（5）詳細記錄設備故障的處理情況。
第14條設備維修人員維修完設備后，應根據設備的種類及故障原因對設備故障進行分類，并擬出相關的解決對策，避免此類故障的再次發生。
第15條設備維修人員遇到有代表性的設備故障后，在維修完設備后，應將此次故障及時編入設備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。
第5章設備故障的記錄
第16條設備故障的記錄工作是設備故障管理的重要組成部分，其內容包括設備請修單、設備檢修記錄表、設備維修記錄表、設備維修驗收單等內容。
第17條設備維修經理應指派專門人員進行設備故障記錄的管理工作，設備故障記錄的管理人員應及時收集與設備故障有關的設備檢修、維修信息。
第18條設備維修管理人員需要定期查詢設備的故障記錄，根據記錄的內容分析設備的故障頻率、平均故障間隔期及設備的故障規律，以便提前安排設備的檢修工作，提高設備檢修與維修工作的效率。
第19條設備維修管理人員需要根據對設備故障記錄的統計分析，繪制設備故障的統計分析圖表（如單臺設備故障的動態分析統計表），作為設備維修人員在設備檢修時的目視管理工具之一。
第20條設備故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借，設備維修人員需要借閱時應辦理規定的手續并且只提供復印件。
第21條設備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時必須得到設備部經理與主管副總的審批同意，并且原則上設備故障原始記錄的保存時間必須達到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。
第23條本制度經總經理辦公會議審批后，自頒布之日起執行。
二、設備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強對公司設備檢修工作的管理，解決設備的潛在隱患，以延長設備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設備檢修方面的相關事項。
第3條公司設備的具體檢修事項由公司設備維修人員負責。
第2章設備檢修計劃
第4條為確保公司設備的平穩運行，公司的設備維修管理人員應根據生產狀況與設備的特點制訂詳細的'設備檢修計劃。
第5條設備檢修計劃的制訂主要依據以下四個方面。（1）設備說明書。（2）設備運行記錄表。（3）設備維修記錄表。（4）設備檢修記錄表。
第6條設備維修管理人員制訂的設備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應根據年度檢修計劃分解實施。
第7條設備維修管理人員需要把握設備檢修計劃的時間，原則上盡量滿足生產的要求，并盡量安排在生產淡季進行。
第8條設備維修管理人員在制訂設備檢修計劃的同時需要考慮設備檢修的資金預算，包括人工預算與材料預算兩個部分，檢修資金預算與檢修計劃同時報審。
第9條設備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交，經設備部經理與主管副總審批后執行。設備檢修計劃的預算與設備年度檢修計劃同時提交，須經設備部經理、財務部經理與主管副總審批后方可執行。
第10條設備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時，必須得到生產部經理、設備部經理與主管副總的審批同意。
第3章設備檢修準備
第11條設備維修管理人員應將設備年度檢修計劃分解到月，并通知設備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設備檢修計劃實施前，設備維修管理人員需要指出設備檢修時的重點與注意事項，并通知到具體的負責人。
第13條設備檢修人員應在檢修執行前檢查設備檢修工具，并根據設備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設備檢修的效率，設備維修管理人員應根據設備運行記錄及特點提前判斷出設備檢修時可能需要替換的零部件，并及時儲備。
第4章設備檢修實施
第15條設備檢修人員進行設備檢修時，首先應與設備使用單位辦理好設備的交接手續，確認設備的狀態，由雙方負責人簽字確認，防止在檢修后出現推諉的現象。
第16條設備檢修人員應嚴格按照設備檢修計劃與設備檢修工作規范進行工作，養成科學、嚴謹的工作習慣，嚴禁私拆、私卸檢修設備的重要部位。
第17條設備檢修人員在設備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發現，公司將進行嚴厲的處理。
第18條設備檢修人員在設備的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關制度執行，防止出現安全事故。
第19條設備檢修人員在檢修中發現檢修計劃中的額外問題時，應立即通知檢修管理人員，由其簽字確認后方可進行額外的工作。
第20條設備檢修管理人員需要嚴格控制設備檢修的進度，按時完成設備檢修的計劃。出現意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預算時，設備檢修管理人員應就現實情況向設備部經理與主管副總進行匯總，得到審批后才可修訂設備檢修計劃，否則由設備檢修管理人員承擔全部責任。
第21條設備檢修人員按計劃完成檢修后，應開動設備進行試車，確認設備運行完好。
第5章設備檢修驗收
第22條設備檢修完成后，設備檢修人員應填寫設備檢修驗收申請單，待相關人員進行驗收。
第23條一般設備的檢修工作由設備檢修經理與生產部門負責人共同進行驗收即可；重點、特殊設備需經設備檢修經理、技術部相關人員與生產部門負責人共同進行驗收。
第24條設備驗收完成后，設備檢修人員應將設備檢修資料交相關人員進行存檔保存，以備不時之需。
第6章附則
第25條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。第26條本制度經總經理辦公會議審批后，自頒布之日起執行。
設備檢修管理制度及考核辦法10
一、動火安全管理制度
1、本企業內嚴禁煙火。上崗人員不準隨攜帶火柴、打火機、香煙等物品。
2、因設備檢修等情況必須動用明火時，要書面報告公司， 獲得批準后，采取可靠安全的防護措施后方可施工。
3、未經批準，不得自行變更用火位置和擴大用火范圍。
4、液化氣站應從嚴控制危險區域內使用明火，電加溫器， 電鉆，砂輪，風鎬，鋼鋸等非防爆電器，以及進行其他可能產生 火花的用火作業。
5、液化氣站用火作業前，應當根據作業內容確定用火級別， 向安全部門提出用火申請，說明用火理由、種類、地點、時間、 項目、工作量、施工人員以及防火防護安全措施。
6、用火作業應當批報，未經批準，任何單位和個人不得在
7、各類作業人員應當嚴守崗位，各司其職，嚴格按照用火作 業方案和操作規程實施和監督用火作業， 及時掌握 況，發現異常，立即采取措施，防止發生事故;
8、作業現場必須備足滅火器具，施工結束，檢查余火，清理用火現場，確認無隱患后方可 撤離。 用火安全情。
二、設備檢修作業安全管理制度
1、 為規范檢修作業安全管理，確保檢修順利進行，防范和減少事故的發生，根據《化 學品生產單位設備檢修作業安全規范》 (aq3026-20xx)等規定，特制定本制度。
2、 設備檢修指為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術措施，包括檢測和修 理。
3、本企業實行日常檢維修和定期檢維修，確保設備設施達到安全生產要求。日常檢維修和定期檢維修，均應對具體檢修活動進行有針對性的工作危害分析，制定相 應風險控制措施，經審批后實施;
4、 由生產部制定企業年度綜合檢維修計劃， 計劃中應包括安全設施檢修計劃， 并將安 全設施檢修項目詳細單列。
5、外來檢修施工單位應具有國家規定的'相應資質， 并在其等級許可范圍內開展檢修施 工業務。 在簽訂設備檢修合同時， 同時簽訂安全管理協議。
6、檢修前，應對參加檢修作業的人員進行安全教育，安全教育主要包括 以下內容: ㈠ 有關檢修作業的安全規章制度。 ㈡ 檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。 ㈢ 檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。 ㈣ 相關事故案例和經驗、教訓。檢修現場應根據 gb 2894 的規定設立相應的安全標志。
7、 對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施， 設置警告標志。應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。
8、參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。
9、在生產現場檢修時，遇有易燃、易燃物料的設備，要使用防爆器械或采取其它 防爆措施，要防止產生火花。檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。檢修后的設備，必須按規程進行試運行合格后，才能投入生產運行。
設備檢修管理制度及考核辦法11
1基本要求
1.1本規定中所稱設備檢修是指為保持和恢復設備規定的性能所采取的技術措施，包括修理、維護保養、清洗、檢驗檢測等。
1.2設備檢修目標是以經濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產裝置安全、穩定、長周期運行。
1.3設備檢修以設備狀態監測為基礎，采取狀態維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設備檢修要做到檢修技術和質量驗收標準化、檢修流程規范化、檢修管理信息化。
1.5設備檢修遵循的原則
1.5.1應修必修，修必修好。
1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結合。
1.5.3科學合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設備檢修質量。
1.5.4設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。
1.5.5設備檢修、檢驗周期符合國家法規的要求。
1.6加強設備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態驗收、聯動試車以及竣工總結等每個環節均處于受控狀態。
1.7設備檢修應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。
2職責分工
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設備管理辦法（試行）》的規定，依據其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負責人的職責。
2.3維修車間職責
2.3.1貫徹執行國家有關法律、法規和中石化有關設備檢修管理的制度、規定和標準。2.3.2制定和完善本企業設備檢修制度和規定，并檢查和監督執行情況。
2.3.3組織制定并實施設備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質審查，選擇檢修承包商并對其進行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結設備檢修管理工作經驗和教訓，開展設備檢修管理經驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加各種設備檢修管理技術交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。
2.4采購職責
2.4.1按照設備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優質、價格合理地供應所需物資。
2.4.2對所供物資的質量負責，確保其滿足技術和使用周期要求。
2.5生產車間職責
2.5.1貫徹執行中石化和本單位設備檢修管理的制度和規定。
2.5.2編制設備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設備管理部門。
2.5.3負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。
2.5.4負責或參與設備檢修的質量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責設備檢修資料和數據的整理歸檔。
3管理內容及要求
3.1設備檢修管理的主要內容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質量、檢修市場、運行維護保養等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設備檢修計劃是企業生產經營計劃的重要組成部分，是設備部組織設備檢修工作的主要依據。
3.2.2設備部應根據設備的技術變化狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃。檢修計劃應具有科學性、準確性、系統性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關鍵部位應采用狀態監測和故障診斷技術；定期進行數據歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術狀況；收集、積累設備技術狀態數據，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據。
3.2.3設備檢修計劃分為年度設備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車間應按有關規定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產裝置的檢修安排，按照公司部有關部門審批下達的'計劃執行。
3.2.5車間編制的設備檢修計劃按照本單位管理程序和規定逐級上報，經審批下達后執行。檢修計劃的調整必須按照有關規定進行審批。
3.2.6對突發性設備事故或故障應緊急搶修，使其迅速恢復正常生產，同時補辦檢修計劃審批手續。
3.3項目實施管理
3.3.1設備部及車間應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監督、檢查和復核。對每個檢修項目應指定專人作為施工代表實施全過程管理。
3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關制度規定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任，檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時在合同或合同附件中約定以下內容：
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規和企業標準規范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環保、生產、設備管理等有關制度和規定。
3.3.2.3承包商在施工前應向委托施工的企業設備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業設備管理部門的檢查、監督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質保體系對委托施工的企業全權負責。
3.3.2.5承包商在施工前，因對項目進行危害辨識，對檢維修環境進行風險評價，并做好應急預案。
3.3.3簽訂合同時應采用《中國石化煉化企業檢維修類業務合同標準文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應先簽訂合同再組織施工。對突發性生產緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質量的前提下，應采用競價比價、協商議標或招投標的形式選擇具備施工資質的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質量安全環保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設備搶修應用網絡技術繪制總體檢修網絡圖和施工進度表，重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術措施。
3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領導及有關部門負責人組成的檢修指揮部，統一指揮協調檢修工作。
3.3.9設備檢修前，車間應嚴格執行安全檢修的各項規章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯系。
3.3.10制定進入有限空間檢修作業安全防范措施和應急預案，保證檢修作業人員和施工人員掌握相關應急預案內容，防止檢修作業過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發生。
3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現場擺放規范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現場始終保持環境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場地清）
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質量標準不交工，沒有檢修記錄不交工，衛生規格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛生規格化不合格不開車）。
3.3.14檢修結束后，要認真做好檢修總結和技術資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學合理儲備和供應高質量的備品配件，保證檢修設備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質量滿足設備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領料與施工用料一致，檢修項目余料應在施工完成后實行退庫管理，大型事故備件修復后應辦理入庫手續。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調換下有修復利用價值的設備和零部件，要及時修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關規定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質量管理
3.5.1推行全面質量管理，建立完善的質量保證體系；嚴格貫徹執行國家、地方和中國石化頒發的有關法規、標準、規程以及本單位的檢修技術規定。
3.5.2對檢修質量必須從檢修計劃、檢修技術方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設備檢修前，必須向承包商進行技術交底，由承包商制定施工方案，經企業確認后方能施工，并監督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設備部應采取自檢和專檢相結合的方法，對檢修質量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經專業人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質量應達到《石油化工設備維護檢修規程》規定的有關標準。設備檢修驗收工作由設備管理部門按照程序，組織有關單位和部門嚴格按照技術標準共同驗收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應符合國家、中國石化和各單位有關法規、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內因檢修質量引起的設備故障和事故，由承包商負責處理并承擔相應損失。
3.5.8對承擔運保任務承包商的工作質量有明確的要求。
3.6檢修市場管理
3.6.1設備檢修應大力采用市場機制，通過專業化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修費用。
3.6.2應加強設備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準入制，并進行動態考核，優勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現各企業必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質第三方認證制度，委托第三方對煉化生產裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業進行資質認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質證書》方能準入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關制度，把資質認證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實現對各企業檢維修資源市場的動態規范管理。
3.6.6檢修項目承包商應滿足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進、服務誠信、檢修質量可靠。
3.6.6.2經工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業執照（經年審）的檢修、專業制造、技術服務代理企業。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發的與承包項目相一致的資質。技術服務代理企業必須具備相應專業制造企業有效授權委托的證明文件。
3.6.6.4企業資質證上的名稱必須與工商營業執照、稅務登記上的企業名稱相一致。
3.6.6.5具備相應的檢修業績。
3.6.6.6無因違規受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現場作業的承包商除具有無損檢測資質外，還必須具有放射性源許可資質。
3.6.8每年應對檢修承包商進行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設備檢修承包商名錄（檢修企業資源市場）但因設備檢修需要必須委托其承擔檢修業務、技術服務的公司商，可采取臨時準入的辦法，但須辦理相關手續。臨時時間一般控制在3個月以內。
3.6.10應嚴格檢修項目的發包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質企業掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務作業分包給具有相應資質的承包商。
3.6.10.2無總承包資質的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，可將勞務作業分包給具有相應資質的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經由設備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質相符，不準超資質、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質量、HSE業績較差，嚴重違反中國石化和各單位有關規章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業務、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運行維護保養管理
3.7.1生產裝置運行維護保養（以下簡稱運保）是指生產過程中承包商進行的日常巡檢、狀態檢測（點檢）、設備清掃檢查、故障處理、備用設備檢修及填報填寫相關記錄等設備維護保養工作。
3.7.2運保業務委托承包商時，應簽訂運保協議或合同，其內容應符合本規定3.3.2款的有關要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。
3.7.3應對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內的檢修內容，不得簽訂其他檢修合同。
4檢查與考核
4.1設備部建立定期檢查制度，結合企業崗位責任制檢查或專業管理檢查時進行，每年定期組織設備檢查以落實本辦法執行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現重大問題的單位和個人進行處罰
5各單位應根據本制度結合實際制定本單位管理細則。
6本制度由設備部責解釋。
7本制度自下發之日起執行。
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