高速線材廠實(shí)習(xí)報(bào)告

    時(shí)間:2020-12-24 14:45:21 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

    高速線材廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文

      本次畢業(yè)實(shí)習(xí)我們是去包鋼天誠線材有限公司進(jìn)行的,我們在這三個(gè)星期的實(shí)習(xí)過程中,參觀了高速線材的生產(chǎn)線,并結(jié)合本專業(yè)的知識(shí),了解了整個(gè)高線生產(chǎn)工藝流程,在電氣車間對整個(gè)控制系統(tǒng)進(jìn)行了解、學(xué)習(xí)。

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      線材有著廣泛的用途,無論是在生產(chǎn)還是生活中,概括起來它的用途可以分為兩方面:一方面是線材產(chǎn)品直接被應(yīng)用,主要用在鋼筋混凝土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件方面;另一方面是將線材作為原料,經(jīng)再加工后使用,主要是通過拉拔、熱煅、冷鐓或切削加工及熱處理后,再經(jīng)過捻制、編織、纏繞、成型等工序制成各類用途金屬制品,等等。

      下面對控制系統(tǒng)做一個(gè)介紹:

      一、主控臺(tái):

      主控臺(tái)是控制全軋線生產(chǎn)的中心操作室,使全廠的中央信息處理站,在高速線材軋機(jī)的連扎控制中,主控臺(tái)對軋制的正常順利進(jìn)行起著光鍵作用。

     。ㄒ唬⒅骺嘏_(tái)管轄的區(qū)域設(shè)備:

      1、粗軋機(jī)組、中軋機(jī)組、預(yù)精軋機(jī)組、精軋機(jī)組以及夾送輥、吐絲機(jī)。

      2、粗軋機(jī)組后的回轉(zhuǎn)飛剪、預(yù)精軋機(jī)組前的事故卡斷剪、精軋機(jī)組前的回轉(zhuǎn)飛剪、事故卡斷剪及軋制平臺(tái)下的事故碎斷剪。

      3、軋線上所有活套控制器。

      4、軋制平臺(tái)下載運(yùn)廢料的振動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。

     。ǘ⒅骺嘏_(tái)的職能與控制對象:

      1、設(shè)定、調(diào)用、修改軋制程序。

      2、控制上述所有軋制區(qū)域設(shè)備的動(dòng)作及運(yùn)行。

      3、監(jiān)控軋制區(qū)的軋制過程,實(shí)現(xiàn)軋制工藝參數(shù)和程序控制最優(yōu)化。

      4、控制軋機(jī)各組的軋輥冷卻水關(guān)與閉。

      5、組織、協(xié)調(diào)軋制生產(chǎn)工藝、保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

      6、擔(dān)負(fù)軋制生產(chǎn)線的日常生產(chǎn)信息傳遞。

      7、有關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的報(bào)表的記錄與匯總。

      8、監(jiān)視全線的.機(jī)械、電氣、能源介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行狀況與故障顯示。

     。ㄈ、主控臺(tái)與各操作臺(tái):

      一般來說,軋制生產(chǎn)線上配有五個(gè)操作臺(tái):入爐操作臺(tái)、加熱出鋼操作臺(tái)、主控臺(tái)、冷卻控制臺(tái)、卸卷操作臺(tái)。主控臺(tái)對上述四個(gè)操作臺(tái)有指揮與領(lǐng)導(dǎo)作用。

      下附主控臺(tái)(500站)的流程圖

      注:H—為水平軋輥

      V—為立式軋輥

      S—為剪切機(jī)

      二、下面分別介紹幾個(gè)環(huán)節(jié)的控制:

      (一)、加熱爐區(qū)域:

      鋼坯加熱是線材生產(chǎn)工藝中的一個(gè)重要工序,加熱的目的是提高鋼坯的塑性,降低變形抗力。正確的加熱工藝可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、降低成本,不正當(dāng)?shù)募訜釙?huì)給生產(chǎn)帶來很大的危害。

      加熱爐區(qū)域主要有以下設(shè)備:鋼坯上料臺(tái)架、鋼坯入爐輥道、稱重橋、鋼坯拉出輥、曲柄拉剪。在這主要是對這些設(shè)備的控制。

      加熱操作:點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作;加熱爐的吹掃:啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、吹掃爐膛、氮?dú)獯祾呙簹夤艿、送煤氣;爐子點(diǎn)火;加熱爐烘爐。

      該鋼坯加熱使得注意事項(xiàng):防止過熱、過燒;避免產(chǎn)生過多的氧化鐵皮;避免鋼坯脫碳。

     。ǘ、粗、中軋區(qū)域:

      粗、中軋機(jī)的功能是使軋件在孔槽中經(jīng)過水平、立式逐架軋機(jī)壓縮而延伸,并為預(yù)精軋機(jī)輸送形狀正確、尺寸合格和良好表面的半成品。機(jī)組為普通的兩輥水平、立式軋機(jī)。

      1、水平軋機(jī):6架

      2、立式軋機(jī):6架

      3、軋輥冷卻水:為了保證輥輪的正常運(yùn)行,必須用水將其冷卻。

      4、6架后切頭及碎斷剪:是加熱爐與第一機(jī)架之間的事故卡斷剪。

      5、12架后切頭及碎斷剪:是粗軋機(jī)組后的飛剪。

      6、H11-V12-H13-V14間的立活套

      (三)、預(yù)精軋區(qū)域:

      預(yù)精軋機(jī)是為精軋機(jī)準(zhǔn)備一定溫度、形狀、硬度的產(chǎn)品,向精軋區(qū)要求比較高的尺寸過渡,并在相應(yīng)階段進(jìn)行剪切。機(jī)組為懸臂式單機(jī)型軋機(jī)。

      1、水平軋機(jī)前的水平活套

      2、預(yù)精軋入口卡斷剪:

      3、預(yù)精軋堆鋼保護(hù)罩:防止堆鋼事故造成更大的事故。

      4、H15—V18之間的立活套

      5、預(yù)精軋軋輥冷卻水:為了保證輥輪的正常運(yùn)行,必須用水將其冷卻。

      6、精軋前水冷箱:對軋件進(jìn)行一定的冷卻以調(diào)整軋件溫度,保證其強(qiáng)度及韌性。

     。ㄋ模、精軋區(qū)域:

      線材的形狀與規(guī)格基本上是在這個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)的,通過調(diào)節(jié)各級輥輪的缺口面積極形狀實(shí)現(xiàn)。

      精軋主要為4機(jī)組成一個(gè)整體機(jī)組,單機(jī)功率Q-6300/6300KW,轉(zhuǎn)速為0-850/1570r/min,頻率為3-52Hz,3相同步交流電機(jī),可以通過調(diào)壓、調(diào)頻來控制,并且可以低于50%基準(zhǔn)速度下工作,電機(jī)經(jīng)過LCI型穩(wěn)頻變頻器供電,且通過水-汽換熱器致冷,位于電機(jī)下的裝備有潤滑系統(tǒng)用于潤滑電機(jī)的軸承,電機(jī)能夠在115%的額定載荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。正常情況下的制動(dòng)時(shí)間為12秒,最短時(shí)間為6秒。

      1、精軋前切頭和分?jǐn)嗉?/p>

      2、切頭和分?jǐn)嗉羟昂蟮霓D(zhuǎn)轍器

      3、碎斷剪

      4、精軋前的水平活套

      5、精軋入口處的卡斷剪

      6、精軋機(jī)堆鋼防護(hù)罩

      7、機(jī)間冷卻水

      8、精軋軋輥冷卻水

     。ㄎ澹⑺固柲^(qū)域:

      1、精軋機(jī)后水冷箱:在軋鋼生產(chǎn)中,其生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都必須從熱軋后的高溫紅熱狀態(tài)冷卻到常溫狀態(tài),這一階段的冷卻過程將對產(chǎn)品質(zhì)量有著極其重要的影響?刂评鋮s的幾種方法:A斯太爾摩冷卻法 B施洛曼冷卻法 C其他冷卻法。在著我們采用斯太爾摩冷卻法。

      2、吐絲機(jī)前的夾送輥

      3、吐絲機(jī):它又稱為成園器,水冷后的線材經(jīng)過吐絲機(jī)形成一定縣全布放在斯泰爾摩運(yùn)輸機(jī)上進(jìn)行風(fēng)冷。在這我們能看到高線最美麗的一角即吐絲時(shí)的景象,線材在出口處呈紅熱狀,又以盤圓莊出現(xiàn)在我們面前,這就是大多線材廠的魅力之處。

      4、斯泰爾摩運(yùn)輸機(jī)入口升降段

      5、斯泰爾摩運(yùn)輸機(jī)

      6、斯泰爾摩鼓風(fēng)機(jī):在軋鋼生產(chǎn)中,其生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都必須從熱軋后的高溫紅熱狀態(tài)冷卻到常溫狀態(tài),這一階段的冷卻過程將對產(chǎn)品質(zhì)量有著極其重要的影響。控制冷卻的幾種方法:A斯太爾摩冷卻法 B施洛曼冷卻法 C其他冷卻法。在著我們采用斯太爾摩冷卻法。

     。⒓韰^(qū)域:

      盤卷進(jìn)入打捆機(jī)之前,在運(yùn)輸線上呈松散狀態(tài),為了便于盤卷運(yùn)輸和存放,應(yīng)該將盤卷牢固地捆扎起來,打捆機(jī)是盤卷進(jìn)行軸向壓縮和捆扎得設(shè)備。

      1、集卷筒:在與地面成45`的橫梁上,配置兩個(gè)互成90`的集卷筒,一個(gè)與地面平行,集卷筒上是鼻錐,中心是芯棒。底部是移卷小車

      2、門和線卷托板

      3、雙臂芯軸:一個(gè)與地面平行,一個(gè)以地面垂直,兩個(gè)芯軸交互使用。當(dāng)豎直芯軸裝好盤卷后,向水平旋轉(zhuǎn),水平芯軸向豎直方向旋轉(zhuǎn)。

      4、盤條橫移小車:集卷筒底部是移卷小車

      5、盤卷稱重站

      6、PF卸卷機(jī):PF鏈在集卷、打捆及卸卷處沒有穩(wěn)鉤器,牢固地握住C型鉤,同時(shí)避免盤卷與C型鉤摩擦照成的擦傷。

      高速線材廠實(shí)習(xí)報(bào)告

     。ㄆ撸、流體控制:

      在整個(gè)生產(chǎn)過程中,需要的水、風(fēng)、氣、油等流體,它們起到關(guān)鍵的作用。主要有以下幾個(gè)方面:

      1、水:一般作冷卻水用,對輥輪,線材、設(shè)備等進(jìn)行冷卻,需要對它進(jìn)行壓力、流量、液位等控制。

      2、風(fēng):在這里用主要是為了與氣進(jìn)行區(qū)別,主要應(yīng)用在廠區(qū)內(nèi)部通風(fēng)及設(shè)備通風(fēng)致冷,還有就是線材在吐絲機(jī)出來后的冷卻。

      3、氣:在鋼坯的預(yù)熱過程中作燃料用,分高爐煤氣與焦化煤氣兩種,配比使用或單獨(dú)使用均可,控制其流量及配比即閥門開度可控制加熱爐內(nèi)的熱值。

      4、油:一般做各種潤滑油及液壓油,在軋機(jī)上及吐絲機(jī)卸卷站上均有廣泛應(yīng)用,而且潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的控制更是非常重要。

      綜述:

      經(jīng)過這次實(shí)習(xí),我們對工人階級有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí),并對生產(chǎn)線上的每個(gè)環(huán)節(jié)都有了一定的理性認(rèn)識(shí),并將理論與實(shí)踐相結(jié)合,使自己的專業(yè)知識(shí)有了進(jìn)一步的提高。在此,感謝實(shí)習(xí)期間工廠師傅們的耐心指導(dǎo),老師的關(guān)心與照顧。

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