施工方案[精]
為了確保工作或事情能有條不紊地開展,常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案,方案可以對一個行動明確一個大概的方向。那么方案應該怎么制定才合適呢?以下是小編整理的施工方案,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
施工方案1
一、國內綠色建筑綠色施工的研究現狀
20世紀90年代后期,綠色建筑、綠色施工概念開始傳入我國。由于我國對綠色建筑的基礎研究起步較晚,同時也由于我國特殊的國情,如區域差異巨大、制度體系不完善、人們的綠色環保觀念欠缺等,使得我們在研究發展綠色建筑的過程中將會遇到比發達國家更多的困難。我國綠色建筑概念的正式提出是在《中國21世紀議程》之后,此后,有關綠色建筑和綠色施工的理論研究開始走向繁榮。2001年11月26日建設部國家標準《民用建筑工程室內環境污染控制規范》;2001年12月10日國家質量監督檢驗檢疫總局室內裝飾裝修材料有害物質限量10個國家強制性標準;2002年3月1日建設部辦公廳做出《關于加強建筑工程室內環境質量管理的若干意見》:2003年11月北京奧組委環境活動部負責起草的《奧運工程綠色施工指南》出臺,此舉旨在貫徹“綠色奧運’’理念,推動綠色施工水平的提高,使奧運工程達到較高的環保標準。2004年起,北京市在建筑工地開始全面推行綠色施工。
二、綠色施工的定義
綠色施工是綠色建筑全壽命周期的一個重要組成部分,綠色施工與綠色建筑一樣,是建立在可持續發展理念上的,是可持續發展思想在施工中的體現,因此應該滿足可持續發展的要求。根據建設部《綠色施工導則》定義:綠色施工是指工程施工過程中,在保證質量、安全等基本要求的前提下,通過科學管理和先進技術,最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動,實現節能、節地、節水、節材和環境保護。
三、建筑施工的綠色設計
1、綠色施工管理
主要包括組織管理、規劃管理、實施管理、評價管理和人員安全與健康管理五個方面。一個工程要實施綠色施工,沒有組織措施,崗位責任制、施工規劃、評價體系等系列制度是無法實現的。真正的綠色施工還在于要確保在整個施工過程有效的實施方案,確保體系有效的運行,并對整個施工過程實行動態管理和對施工策劃、施工準備、材料采購、現場施工、工程驗收等各階段實施監督管理。同時,還應結合工程項目的特點,有針對性地對綠色施工作相應的宣傳,定期對職工進行綠色施工知識培訓,通過宣傳培訓,增強職工綠色施工意識,營造綠色施工的氛圍。為了使綠色施工能夠做到有效實施和持續改進,在綠色工程實施過程中,應對綠色施工的效果進行自評估和專家評估。值得注意的是,《導則》將人員安全與健康管理的內容也納入到綠色施工管理的范疇。
2、揚塵、噪聲和光污染
揚塵、噪聲和光污染是當前施工影響環保的三大焦點。大氣環境污染的主要源之一是大氣中的總懸浮顆粒,粒徑
3、節材與材料資源利用
由于體制問題,政策法規欠缺,管理不到位等眾多原因,施工中材料使用的隨意性、無意性大量存在,且房屋建筑工程中2/ 3建筑物成本屬于材料費,所以節材是綠色施工的重中之重。
3.1建筑垃圾
綠色施工節材的重點是我國目前新建建筑施工過程中的建筑垃圾需要減量,而且要加強回收利用,建筑垃圾的環境危害性和資源浪費性主要表現在以下方面:①侵占土地;②污染水體;③污染大氣;④污染土壤;⑤影響市容和環境衛生;⑥造成安全隱患。建筑垃圾涉及到資源節約和環境保護兩大問題,是綠色施工中一個非常重要的問題。《綠色施工導則》明確提出:制定建筑垃圾減量化計劃,如住宅建筑,每1萬m2的建筑垃圾不宜超過400t;加強建筑垃圾的回收再利用,力爭建筑垃圾的再利用和回收率達到30%,建筑物拆除產生的廢棄物的再利用和回收率>40%。對于碎石類、土石方類建筑垃圾,可采用地基填埋、鋪路等方式提高再利用率,力爭再利用率>50%。
3.2模板工程
在現澆混凝土結構工程中,模板的工程量約占30% - 40%,占工期50%左右。過去模板體系約占施工企業固定資產的1/ 3,現在開展租賃業務情況有所變化。模板技術直接影響工程建設的質量造價和效益,因此它是綠色施工中的一個重要內容,也是節材必須考慮的一個問題。建筑模板發展至今,種類日漸多樣化,品種規格迅速增加,木膠合板模板占有率超過55%,小鋼模板、竹膠合板模板、全鋼大模板、其他模板各自占有一定的市場份額近年來,在工程施工中,以竹(木)膠合板為模板材料,用低質易耗廉價打入建筑模板市場。
針對模板體系的要求按照導則可以:采取技術和管理措施提高模板、腳手架等周轉次數。優先選用制作、安裝拆除一體化的專業隊伍進行模板工程施工。模板應以節約自然資源為原則,推廣使用定型鋼模鋼框竹模竹膠板。施工前應對模板工程的方案進行優化。多層、高層建筑使用可重復利用的模板體系,模板支撐宜采用工具式支撐。優化高層建筑的.外腳手架方案,采用整體提升、分段懸挑等方案。推廣采用外墻保溫板替代混凝土施工模板的技術總原則是:節約資源,提高周轉次數,提高生產率,保護環境。
3.3預拌混凝上、商品砂漿和散裝水泥
發達國家預拌混凝上的應用景已達總景的60%~80%,美國為84%,瑞典為83%,我國僅為20%左右。預拌混凝上比例的低下,意味著大量自然資源的浪費實踐表明,相比于預拌混凝上生產方式,現場拌制混凝上要多消耗水泥10%一15%,多消耗砂石5%~7%,同時,由于現場拌制混凝土受技術人員的水平、氣候環境等因素影響很大,除不能確保質景外,還污染環境。因此,按照《綠色施工導則》明確要求:推廣使用預拌混凝上和商品砂漿準確計算采購數量,供應頻率施工速度等,在施工過程中動態控制。
3.4節水與水資源利用
節水與水資源利用是綠色施工中不可忽視的一個方面,建筑施工用水量大,尤其是混凝土用水占了施工用水的絕大部分,目前,我國的混凝土產量逾20億m3,每m3混凝土攪拌用水量以185kg計,需用水3.7億t。混凝土養護用水視地區及季節而定,專家測算為攪伴用水的2~5倍。初步估算混凝上的攪拌與養護用水為10億t。而且基本上用的都是自來水(工業用水的價格還高于生活用水的價格)。目前整個國家的水資源缺口為60億t,建筑施工用水占如此大的比重,足見節水是綠色施工中不可忽視的一個問題。因此,要優先采用中水攪拌、中水養護,有條件的地區和工程應收集雨水養護。今后應結合我國污水處理的規劃(管網建設及水景供應)針對大中城市預拌混凝土站與預拌砂漿站網布局,在對再生水水質分析的基礎上,要求企業集團開展“再生水作為混凝土用水”試點應用,繼而推廣到更大范圍,使綠色施工節水落到實處。關于施工階段收集雨水要視具體情況而定。
施工現場除了工程施工必須消耗的用水量外,還有很大一部分是生活用水,其中工地施工人員的生活用水是最主要的部分,加強施工現場生活用水的管理是十分重要的工作,這部分節水管理基本上與工礦企業生活用水情況相同,相異的是施工現場的生活區是臨時設施,管理中關鍵是要克服臨時思想,做到生活區用水的集中有序管理,雨水污水廢水的分流排放,以及現場內雨水、可利用廢水的循環利用。
結語
本文從綠色施工的理念、闡述了建筑施工采取綠色施工的具體措施。因此,應該大力推崇綠色施工,讓綠色施工理念貫穿于每一個施工場地。政府也應作出措施,幫助大力宣傳綠色施工理念,引導建筑行業不斷向綠色施工邁進,給予技術和政策上的支持和鼓勵。總之,建筑施工中的綠色施工成為當今建筑施工的發展趨勢,并為人們所接受,將會不斷地發展與進步,從而達到經濟和壞境效益相統一。
施工方案2
一、砌體工程概述
本砌體工程為合同施工圖紙及工程師指示的各類砌體項目,其中包括前池漿砌石、干砌石、預制混凝土框格護砌;節制閘下游海漫、防沖槽等護砌;沙河改道工程的護砌;導流明渠護砌;其它永久和臨時工程漿砌石砌筑。其中漿砌石結構為100、200mm厚碎石墊層和300、500mm厚的漿砌塊石,砂漿標號為m7.5、m10;400mm厚的干砌石;1000mm厚的拋石防沖槽。
二、砌體工程原材料的檢驗與試驗及工程過程質量的檢測
1、原材料的檢驗:
本砌體工程涉及需檢驗的原材料有:水泥、砂、土工布、閉孔塑料泡沫板、碎石及塊石。上述六種原材料在采購時除業主指定外,均在本公司iso9002質量體系納入的合格分供方中選購,材料運到施工現場后,在工程師見證下按照規范規定進行抽樣檢驗,閉孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石檢驗同第五節砼工程。原材料經檢驗其結果若不合格,在施工現場進行標識隔離并退貨出場;若材料合格,報送工程師審批后,進行標識并投入工程使用。
2、水泥砂漿配合比試驗:
本砌體主要砌筑材料為水泥砂漿。根據設計要求標號,抽取經檢驗合格后的水泥、砂,送工地試驗室進行水泥砂漿配合比的試配工作。其配合比及試驗結果上報工程師經審批同意后方可使用。
3、工程過程質量檢測:
在砌體工程施工中,對施工過程中需要檢測的項目有:基槽及削坡、土工布鋪設、碎石墊層鋪設、漿砌塊石砌筑、干砌石砌筑、砼框格護坡砌筑、砂漿坍落度及砂漿強度;針對檢測項目,根據施工規范及設計圖紙進行驗評并報工程師復檢。
三、材料控制
1.石料:
砌體所采用的石料為毛石料,其質量要求為:質地堅硬、不易風化、無裂縫,中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg,每塊石料最少具有一個平面。
2.砂:
砂漿采用的砂料要求質地堅硬、清潔、級配良好、細度模數為2.5~3.0,砂中含泥量不大于3%。
3.水泥:
水泥品質除符合現行的國家標準及有關部級標準的規定外,運至工地后,需有廠家質檢試驗報告,并按批量抽驗,經工程師批準后使用。
4.水泥砂漿:
拌制水泥砂漿,嚴格按照試驗確定的配合比進行配料。配料的稱量允許誤差為:水泥不大于±2%,砂±3%,水±1%。砂漿采用自落式350l型拌合機拌制,并根據砂料含水率的變化情況,隨時調整用水量,以保證水灰比的準確性,機械拌和不少于2min,砂漿應隨拌隨用,在砂漿初凝前必須使用完畢。
5.土工布:
從合格廠家購買,必須具有出廠合格證,抽取每批交貨卷數的5%進行檢驗,不得使用扯裂、蠕變、老化的土工布。
6.碎石:
粗骨料質地堅硬、清潔、級配良好;粗骨料中的含泥量小于1%,且不應含有粘土團塊,針片狀顆粒含量小于15%。
四、砌體工程施工方法和程序
1.施工程序(漿砌石):
測量放線→土方開挖及基底平整→土工布鋪設→碎石墊層→漿砌石砌筑→勾縫→養護
2.施工方法:
2.1根據設計圖紙及工程師批準的文件對砌體部位首先進行測量放線,經自檢合格后報工程師復檢,復檢合格經批準后進行砌筑前的基槽開挖及地基整平。
2.2土工布的鋪設
清基或削坡合格后,進行土工布的鋪設。土工布必須從合格廠家購買,具有出廠合格證。抽取每批交貨卷數的5%進行檢驗。不使用扯裂、蠕變、老化的土工布。土工布自下而上鋪設,長邊垂直于堤軸線方向,自下游側依次向上游側進行。土工布采用縫接,縫接寬度>40cm,在接縫范圍內用尼龍線縫兩道,線距約20cm,以中線對稱。鋪設過程中在坡頂及齒腳對土工布進行錨固。鋪設時松緊適度,緊貼坡面,不出現強拉和疊皺現象。鋪設時工人穿軟底鞋作業,以免損傷織物。部分土工布鋪設完畢,隨即開始鋪設碎石墊層。
2.3土工布鋪設,經三檢及驗收合格后,進行碎石墊層鋪設。同時復測控制樁高程,并認真掛線,找好坡度開始砌筑。漿砌塊石砌體采用坐漿法砌筑,鋪漿厚度3~5cm,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,水泥砂漿用搗固鏟插搗密實,不得有空縫。在砌筑時,石砌體的縫寬控制在2~4cm,對于較大石縫應先填砂漿再填碎石塞實。墻體砌筑時,其基礎的第一層石塊應將大面朝下,砌體的第一層及其轉角、交叉及洞穴、孔口以及砌體的封邊封頂等處,均選用較大的平整毛石。墻體砌筑時每天砌筑高度不超過1.2m,砌筑過程中因故臨時間斷時,留階梯形斜槎,其高度不超過1.0m。
2.4漿砌塊石外露面均勾平縫,不勾假縫,力求達到美觀、勻稱,塊石形態突出,表面平整。砌體表面平整偏差控制在2m范圍內不大于20mm。
2.5砌體勾縫前對縫槽進行清理,清縫深度不小于4cm,并用水沖洗干凈,勾縫時其勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿標號,在本工程中選用中細砂料拌制,灰砂比為1:2,為保證新舊砂漿結合良好,預先刷素水泥漿一道,然后分層填壓砂漿使其密實。
2.6砌體勾縫后12~18h內及時養護,采用灑水后覆蓋塑料薄膜的`方法,養護時間不少于14d。
2.7砌體施工縫間隔時間較長時,待砂漿達到2.5mpa后方可繼續砌筑,砌筑前鑿除水泥砂漿乳皮,清除雜物,沖洗干凈。繼續砌筑時,先鋪一層水泥砂漿,再分層砌筑。砌體永久伸縮縫在砌筑時應掛雙線,控制縫寬2cm,保證做出的伸縮縫縫面順直,平整。閉孔塑料板采用后貼法,即在一段護坡砌筑完成后用水泥砂漿將閉孔塑料板粘貼于變形縫位置上,使閉孔塑料板與砌石緊密接觸。
2.8砼框格預制塊制作、運輸
砼框格預制場地選擇在施工完畢的基坑護底上。砼框格預制塊采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程,模板采用卡口式定型鋼模板。模板在澆筑砼之前和使用之后必須清洗干凈。為防銹和拆模方便,在鋼模面板上涂刷礦物油類防銹保護涂料。砼澆筑采用人工下料,采用平板振搗器振搗,原漿抹面壓光,采用塑料薄膜養護。待砼強度達到
2.5mpa以上,并保證其表面及棱角不因拆模而損壞時,拆除側模。
砼框格預制塊運輸利用人工手推車,運輸過程中通過加草簾鋪底、板間加隔離物確保砼板不磕碰,卸車時需輕放,防止破損,堆放場地要平整堅實。堆垛高度要保證其穩定性。
2.9砼框格預制塊鋪設、安裝
鋪砌砼框格預制塊前需對預制塊進行挑選,預制塊外觀要求密實平整,邊角方正,無扭曲、缺角、掉邊、裂紋。板塊允許偏差為:長寬±5mm,厚3mm,對不合格的予以剔除。砌筑前應對基礎面整平密實,根據砌塊尺寸進行放線,確定排數,保證砌面和各砌體邊
線的平整和整齊,達到美觀效果。每15m設一個施工縫,每兩個施工縫之間為一施工段,鋪設前進行擺板充筋,橫豎掛線,并沿砌筑方向掛雙線砌筑。鋪設方法為干砌,砌體間擠緊,預制塊鋪上時,略高于面層水平線,然后輕輕敲擊使砼框格預制塊面層高程符合設計要求。
2.10干砌石砌筑
石料質地堅硬、新鮮,無剝落、裂紋現象,若有裂紋必須劈開方可使用。不得使用有尖角或薄邊的石料,石料最小邊尺寸不小于20cm。
砌筑時采用立砌法,石料要墊穩、填實,與周邊砌石靠緊,嚴禁架空,長度在30cm以下的塊石連續使用不超過4塊,并且兩端必須加丁字石。長條形石料丁向砌筑,不順長使用。
砌筑時嚴禁出現通縫、疊砌和浮塞;不得在外露面用塊石砌筑而中間以小石填心情況;不得在砌筑層面上以小塊石、片石找平;砌體頂面要以大塊石壓頂。
2.11變形縫工程
漿砌石砌筑和干砌石砌筑垂直水流方向留置變形縫,縫內填設2cm厚閉孔泡沫塑料板,間距12~15m。安裝時凹槽側安裝在先行護砌側,保持垂直、牢固,與塊石結合嚴密,施工中保持不變形、不變位。
五、質量檢查
1.原材料的質量檢查:
(1)砌石工程用的毛石按工程師的要求進行物理力學性質和外形尺寸的檢查。
(2)砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加劑均按照規范規定進行抽樣檢查。
2.水泥砂漿的質量檢查:
(1)配合比檢查:定期檢查砂漿材料的配合比,其配料誤差控制如下:水泥不大于±2%,砂不大于±3%,水不大于±1%。
(2)水泥砂漿的均勻性檢查:定期在拌和機口出料時的始末各取一個試樣,測定其容重,其前后差值每立方米不大于35kg。
(3)水泥砂漿抗壓強度檢查:同一標號砂漿試件留置數量,28天齡期的每250m3砌體取成型試件一組6個。
3.漿砌料石和毛石砌體的質量檢查
(1)外觀檢查:砌體砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質量檢查。
(2)排水孔的坡度和阻塞情況檢查。
(3)料石和毛石砌筑的尺寸和位置允許偏差檢查:其檢查方法按sl239-1999第3.10條的規定執行。
1.適用范圍
本工藝標準適用于一般工業與民用建筑毛石基礎的砌筑工程。
2.施工準備
2.1材料:
2.1.1石料:其品種、規格、顏色必須符合設計要求和有關施工規范的規定,應有出廠合格證。風化石嚴禁使用。
2.1.2砂:宜用粗、中砂。配制小于m5的砂漿,砂的含泥量不得超過10%;等于或大于m5的砂漿,砂的含泥量不得超過5%,不得含有草根等雜物。
2.1.3水泥:一般采用p.o32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,有出廠證明及復試單。如出廠日期超過三個月,應按復驗結果使用。
2.1.4水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水。
2.1.5其它材料:拉結筋,預埋件應做好防腐處理。
2.2施工機具:應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。
2.3作業條件:
2.3.1基槽:土方已完成,并辦完隱檢手續。
2.3.2已放好基礎軸線及邊線;因毛石基礎不能用皮數桿,根據基礎截面形狀,做臺階形砌筑掛線架(一般間距15~20m,轉角處均應設立),以此作為砌石依據,并辦完預檢手續。
2.3.3基槽應清理干凈,表面不能有浮土。
2.3.4砂漿配合比已經試驗室確定,現場準備好砂漿試模(6塊為一組)。
3.操作工藝
3.1工藝流程
砂漿攪拌
↓
作業準備→試排撂底→砌毛石→驗收
3.2砌筑前,應對彈好的線進行復查,位置、尺寸應符合設計要求,根據進場石料的規格、尺寸進行試排、撂底,確定組砌方法。
3.3砂漿拌制:
3.3.1砂漿配合比應用重量比,水泥計量精度在±2%以內,砂,摻合料為±3%以內。
3.3.2宜用機械攪拌,投料順序為砂—水泥—摻合料—水,攪拌時間應符合下列規定:水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min;摻用有機塑化劑的砂漿應為3~5min。
3.3.3砂漿應隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完,不允許使用過夜砂漿。當施工氣溫最高超過30℃時,應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。
3.3.4基礎按一個檢驗批,且不超過250m3砌體的各種砂漿,每臺攪拌機至少做一組試塊(一組六塊),如砂漿強度等級或配合比變更時,還應制作試塊。
3.4毛石砌筑:
3.4.1毛石基礎第一皮磚應座漿,并將大面朝下,最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。
3.4.2毛石基礎水平灰縫厚度不宜大于20mm,大石縫中,先填1/3—1/2的水泥砂漿,再用小石子、石片塞入其中,輕輕敲實。砌筑時,上下皮石間一定要用拉結石,把內外層石塊拉接成整體,且拉結石長度應大于基礎寬的2/3,在立面看時呈梅花形,上下左右錯開。
3.4.3基礎石墻長度超過設計規定時,應按設計要求設置變形縫,分段砌筑時,其砌筑高低差不得超過1.2m。
3.4.4毛石基礎的轉角處和交接處要同時砌筑,如不能同時砌筑,則應留成大踏步磋。當大放腳收臺結束,需砌正墻時,該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平,便于上面正墻的砌筑。
3.4.5基礎石墻每砌3~4皮為一個分層高度,每個分層度高應找平一次;外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。
3.5冬雨期施工:
3.5.1當預計連續10d內日平均氣溫低于5℃或當日低氣溫低于一3℃時,即進人冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬期施工方案對水、砂進行加熱,砂漿使用時的溫度應在+5℃以上。
3.5.3雨期施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過1.2m。
4.質量標準
4.1主控項目:
4.1.1石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。
抽檢數量:同一產地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量執行規范的有關規定。檢驗方法:料石檢查產品質量證明書,石材、砂漿檢查試塊試驗報告。
4.1.2砂漿飽滿度不應小于80%。
抽檢數量:每步架抽查不應少于1處。
檢驗方法:觀察檢查。
4.1.3石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合表9—3—1的規定。
石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差表9—3—1
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
毛石砌體料石砌體
基礎墻毛料石粗料石細料石
基礎墻基礎墻墻、柱
1軸線位置20152015151010用經緯儀和尺檢查,或用其他測量儀器檢查2墻面垂直度每層2020107用經緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查全高30302520
抽檢數量:外墻,按樓層(或4m高以內)每20m抽查1處,每處3延長米,但不應少于3處;內墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應少于3間,每間不應少于2處,柱子不應少于5根。
4.2一般項目
4.2.1石砌體的一般尺寸允許偏差應符合表9—3—2的規定。
抽檢數量:外墻,按樓層(4m高以內)每20m抽查1處,每處3延長米,但不應少于3處;內墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應少于3間,每間不應少于2處,柱子不應少于5根。
4.2.2石砌體的組砌形式應符合下列規定:
1內外搭砌,上下錯縫,拉結石、丁砌石交錯設置;
2毛石墻拉結石每0.7m2墻面不應少于1塊。
檢查數量:外墻,按樓層(或4m高以內)每20m抽查1處,每處3延長米,但不應少于3處;內墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應少于3間。
檢驗方法:觀察檢查。
5.成品保護
5.1毛石基礎砌筑完后,未經有關人員檢查驗收,軸線樁、水準樁、砌筑掛線架應加以保護,不得碰壞、拆除。
5.2毛石基礎中埋設的構造筋應注意保護,不得隨意踩倒彎折。
5.3毛石基礎中予留的洞應事先留出,禁止事后敲鑿
石砌體的一般尺寸允許偏差表9—3—2
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
毛石砌體料石砌體
基礎墻基礎墻基礎墻墻、柱
1基礎和墻砌體頂面標高±25±15±25±15±15±15±10用水準儀和尺檢查
2砌體厚度+30+20—10+30+20—10+15+10—5+10—5用尺檢查
3表面平整度清水墻、柱—20—20—lo5細料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查,其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查
混水墻、柱—20—20—15—
4清水墻水平灰縫平直度—————105拉10m線和尺檢查
6.注意事項
6.1砂漿強度不穩定:材料計量要準確,攪拌時間要達到規定要求。試塊的制作、養護、試壓要符合規定。
6.2水平灰縫不直:掛線架應立牢固,標高一致,砌筑時小線要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線。
6.3毛石質量不符合要求:對進場的毛石品種、規格、顏色驗收時要嚴格把關。不符合要求的拒收、不用。
6.4勾縫粗糙:應叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。
7.質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄:
7.1材料(毛石、水泥、砂等)出廠合格證及復試報告。
7.2砂漿試塊試驗報告。
7.3各檢驗批驗收記錄。
7.4隱檢、預檢記錄。
7.5施工記錄。
施工方案3
摘要:建筑工程施工項目的造價控制工作的質量水準,是我國建筑工程企業基本經營活動綜合性經濟收益的重要影響因素,而施工方案的設計和編制水平,也是影響我國建筑工程領域造價工作的重要因素,本文針對施工方案對工程造價的影響展開了簡要論述。
關鍵詞:施工方案;工程造價;影響
在工程項目施工作業活動具體開展之前,施工單位都必須優先做好施工方案的設計和確定環節。而對于具體的工程項目而言,卻往往會同時面對兩種或者是多種的施工備選方案,而且不同的備選方案之間本身在施工技術的實現難度方面具有明顯差別,因而直接導致了其在工程造價成本規模水平方面的差異,為切實提升建筑施工企業的整體經濟收益水平,必須切實做好建筑工程項目在施工方案具體形成過程中的造價水平控制,有鑒于此,本文將針對施工方案對工程造價的影響問題展開簡要分析。
1施工方案是工程造價活動的基本依據
從應用功能角度展開分析,施工方案在為建筑工程施工活動提供技術指導路徑的同時,也發揮著工程造價活動基本依據的重要角色。這里充分展現了我國建筑工程施工事業的基本發展規律和特征,以及建筑工程造價編制工作的真實需求。因而要求我國建筑工程造價編制人員在具體的工作過程中,切實認知施工方案對建筑工程項目造價編制結果造成的深刻影響,并針對其基本作用的表現形式形成真切認知,從而扎實提升我國建筑工程造價編制工作的有效性,改良建筑工程項目施工成本構成項目體系的優化水平,促進建筑工程造價工作整體層次水平的不斷降低。從工作實踐路徑角度展開分析,施工方案設計工作過程中涉及的內容必須貫穿建筑工程施工活動的全過程,并且在指涉和表達建筑工程施工作業任務內容過程中保持充分的全面性和準確性,有鑒于此,施工方案勢必將會成為建筑工程項目造價編制工作開展過程中的基本依據。
2施工方案包含的作業環節及技術要點
施工方案是建筑工程施工作業活動具體開展過程中極其重要的技術指導文件,因而只有在施工方案的編寫過程中保證其基本內容的完整性,并詳細列示和敘述施工作業活動過程中涉及的全部技術環節及其相應的控制要點,保證上述信息在列示和敘述過程中的完整性,才能為工程造價編制工作人員提供系統詳實的基礎準備材料。造價編制工作人員在具體開展編制工作過程中,應當結合施工方案中列示的全部工程描述信息,實現對工程項目全部施工技術環節的實施方法,以及實施流程的準確了解,從而有效縮減造價編制過程中的現場調研時間,提升工程造價編制工作的整體效能水平。在建筑工程項目的整體性造價預算編制工作的開展過程中,施工方案對工程造價編制水平的影響通常具備更為直接的表現特征。通常在預算方案的編制和設定過程中,必須充分關注實際采取的施工作業方式所具備的技術特征,比如要關注駐斷流施工方式與圍堰布置施工方式在造價成本控制方面的客觀差別等。這里要求預算編制工作者在實際接收施工方案后,必須針對施工方案實際承載的全部設計信息內容展開系統詳實的解讀分析,并以此確保實際編制形成的施工設計方案能夠具備充分的科學性和準確性。
3制定科學合理的施工方案
施工方案在制定和編制過程中的科學合理性,對建筑工程項目的整體施工質量,以及工程造價方案編制工作的整體質量狀態具備極其深刻的影響制約作用。有鑒于此,施工方案的編制工作人員必須全面結合建筑工程項目的具體特點,針對性的編制形成具備充分科學合理性特征的施工施工方案,借由扎實做好施工方案編制過程中的進程性質量管理工作,切實發揮建筑工程項目施工方案在建筑工程項目造價編制工作過程中的基礎性信息支持作用,并為建筑工程項目工程造價編制工作的具體開展,提供具備充分寄宿可靠性特征的理論指導,以及技術參數信息。而在針對施工方案編制工作的科學合理性展開考量過程中,應當重點關注如下項目:(1)施工方案是否順利取得預期的'施工作業效果,并在預期作業效果的取得過程中發揮積極的理論指導和技術支持作用。(2)施工方案中列示的技術參數數據能否在建筑工程項目造價編制形成過程中,發揮其基本性的指導與應用效能。(3)實際編制形成的施工方案能夠充分展現方案編制工作人員的最佳工作開展水平,這里在一定程度上,直觀反映了施工方案編制技術人員對施工方案編制工作的關切程度。而這一事實也給我國建筑工程企業,找尋提升建筑工程施工方案編制質量的實現路徑,提供了基本思路。
4結合實際開展施工方案的具體制定工作
想要切實提升建筑工程施工方案編制工作的質量水平,必須充分結合建筑工程施工項目的具體情形,提升施工方案編制工作的針對性。通常情形下,建筑工程施工活動的整體方案可以被劃分為若干個子工程,而每一個子工程在具體施工過程中應當遵循的施工作業技術規范,以及實際發揮的作用都具備明顯差異,與此同時,在具體化建筑子工程施工作業過程中需要應用的建筑材料和應當重點關注的技術細節也具備著比較明顯的差異,這里也就要求我我國建筑工程施工方案編制人員,在具體施工方案的編制實務過程中,重點關切施工方案實際應當具備的技術項目,實現對建筑工程項目施工作業現場綜合環境條件以及工程項目施工作業流程性技術細節要求的控制和反映工作。要針對施工現場具體化地質環境技術條件,做好針對性技術處理手段的選取和應用,并在實際選取和應用針對性技術處理手段的過程中,做好造價規模控制。
5結束語
針對施工方案對工程造價的影響問題,本文從施工方案是指導建筑工程造價活動的基本依據、施工方案中包含的施工作業環節及其技術控制要點、制定具備科學合理特征的施工方案,以及結合實際開展施工方案的具體制定工作四個具體方面展開了簡要論述,旨意為相關領域的研究人員提供借鑒。
參考文獻:
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施工方案4
1、綠化種植方案:
定位→放樣→進出土方→整理綠化地→喬木種植→養護管理。
2、種植施工方法
1)地形整理
對已達到種植土標高要求的地段,不必或少填回填客土,但必須進行地形整理,可采用手工勞作。盡量清理種植范圍內的建筑垃圾、石塊、雜草、樹根、廢棄物等。 按設計標高翻耕土地深度達到30cm以上,平整場地達到排水順暢,無低洼積水處。對達不到不同植配的種植土厚度的局部地段一要回填,二對底層不透水層應作處理后,方可進行種植。土壤的PH值就應在6.5-7.5,喜酸花木PH為3-6.5。
2)客土回填
客土選擇土質必須達到種植要求,不應有大于25mm的石塊,土壤要求肥沃、疏松、透氣、排水性能好。微地形造型應達到設計標高要求,降坡要自然,制高點,位置要正確。 應在客土回填后,造型過程中加入營養土,確保植物生長發育需要養分的充足供給,同時,施好有機底肥,保持土壤的通氣性,防止植物移植后“閉氣”死亡。
3)喬木選苗
品種、規格尺寸應符合要求,要求長勢旺、無病蟲害,無機械損傷,樹形端正,根須發達,樹干挺直,樹冠展開,育苗期內經翻裁,根須集中在樹兜。喬木枝葉茂密,主干挺直,層次清晰,冠形勻稱,價格合理,運距短。
4)起苗、包扎、裝運
起苗應與栽植密切配合,隨起、隨運、隨栽;起苗前應將選好的苗進行掛牌,然后按掛牌起苗,使起掘苗木符合設計要求,并作適當修剪;帶土球起掘時樹苗不得掘破土球。包扎土球用繩索粗細應適度、質地結實;土球包扎形式應根據樹種,規格、土壤質地、運輸距離等因素決定。遠距離運輸樹苗、樹兜里應塞滿濕草或采用塑料膜覆蓋保護;裝運樹苗應輕放、輕裝、輕運,不得拉拖,不傷苗木、不傷土球、樹干保持完好。
5)挖樹坑、定植
樹穴采用人工挖掘、其規格大小及深淺應按植株根盤及土球直徑作適當放大,使根系充分舒展,高燥地植穴宜較深,低洼潮濕地可較淺。根系修剪、除去斷根、劈裂根、病蟲根、過長根剪口應平整光滑,抹防腐劑。 做到隨挖、隨運、隨種、隨養護、樹苗起掘后不得曝曬失水,不能及時種植的'樹苗應采取保護措施,如覆蓋或假植。栽植時應將豐滿完整的樹冠面向主視線,孤植樹木應注意冠幅完整,群植樹木應按設計要求組合。
帶土球樹木的栽植、應先將植枝放在栽植樹穴內,定好方向。在扶正時應移動土球、切忌搖動樹干、土球經初步覆土填實后方可將土球包扎物自下而上,小心解除,若泥球有松散時、可剪斷包扎物,不宜取出,繼續填土,分層夯實,等填土達到土球深度的2/3時,澆足第一次水、經待滲透,繼續填土至地面澆第二次水,滲透為止。
裸根樹木的栽植,應先將植株放入栽植穴內,扶正立直定好方位,按根盤情況先填入適當厚度的種植土,將根群舒展,均勻填土,稍作上下抖動使根與土密接,然后邊填土邊搗實,直至與地面平,澆透水至不滲透為止。樹木栽植后,應在栽植槽的外緣做好圍堰,高度10—20cm,以便灌溉,防止水土流失。栽植后3天內復水一次,泥土下沉應補充種植土。裸露苗木不得超過8小時,否則要進行假植,以確保成活率和保存率達到100%以上。
施工方案5
一、工程數量
本合同段共有285×250雙孔箱涵52.5m/2座,285×250雙孔箱涵60m/2座,300×250箱涵101.4m/1座,450×300箱涵210.4m/1座,鋼筋混凝土圓管涵182m/2座。
二、隊伍及工期安排
計劃安排三個涵洞隊伍施工,每隊42人,共計126人,開工后如力工不足從當地征召。涵洞一隊施工285×250雙孔箱涵52.5m/2座,285×250雙孔箱涵60m/2座;涵洞二隊施工300×250箱涵101.4m/1座,鋼筋混凝土圓管涵182m/2座;涵洞三隊施工450×300箱涵210.4m/1座。
工期安排:20xx年10月28日~11月26日30天施工準備;20xx年11月27日~20xx年2月4日70天施工工期。
三、施工方法
1、鋼筋混凝土圓管涵
1.1基礎工程
基坑開挖采用人工配合機械開挖,基坑檢查合格后,鋪筑碎石墊層,小型振動壓路機分層壓實,壓實度達到95%以上。基礎混凝土在管節安裝前后分兩次澆筑,重點控制新舊混凝土的結合及管基混凝土與管壁的結合,及時進行養護。
1.2涵身施工
涵管由定點廠家預制,檢驗合格后運至工地后,準確計算管涵全長與管節的配置以及端墻的準確位置,從下游開始安裝,使接頭面向上游安裝,每節涵管緊密相貼于已鋪好的基座上,使涵管受力均勻。
管節裝卸、運輸、安裝過程中采取防碰撞措施,避免管節損壞或產生裂紋;涵管裝卸、安裝機具及存放場地必須得到經監理工程師的.許可,安裝時嚴格按規范規定操作。
1.3接縫
按設計要求安設接口橡膠圈并用M10砂漿填塞接縫抹角,接縫寬度不得大于1cm,接口處要平整。禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。
1.4臺背、涵頂填土
涵洞完成后,當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的70%時,方可
進行回填土,回填土要符合質量要求,涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側不小于2倍孔徑范圍內,同時水平分層、對稱地填筑、夯(壓)實。用機械填土時,除按照上述規定辦理外,涵洞頂上填土厚度必須大于1m時,才允許機械通過,且在使用震動壓路機碾壓時,禁止開動震動源。
嚴格控制分層厚度和密實度,設專人負責監督檢查,檢查頻率每50m2檢驗1點,不足50m2時至少檢驗1點,每點都要合格,采用小型機械壓實。回填土的分層厚度為0.1~0.
2m。壓實度全部要達到95%。
2、鋼筋混凝土箱涵
2.1基礎處理
采用人工配合機械開挖,開挖前注意做好防排水設施,開挖按變形縫設置跳槽開挖,必要時做好臨時支護工作。
基底須整平夯實,并做基底承載力檢測,若達不到150Kpa,則需換填碎石或砂礫。
基底滿足設計要求承載力后,按設計要求立模施作混凝土墊層。
2.2底板及側墻鋼筋綁扎
在墊層上測量放線并畫出鋼筋布置大樣及立模邊線,然后綁扎底板及側墻鋼筋,綁扎側墻鋼筋時在外側用鋼管搭設臨時支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護層為3㎝(墻身鋼筋靠內模側綁雙峰式墊塊),底板下層筋保護層為4㎝,鋼筋錨固長度為35d,搭接長度為42d,鋼筋搭接接頭百分率不大于25%。
2.3內支撐及內模施工
內支撐采用φ50鋼管搭設,縱橫向布距不大于1m,豎向布距不大于1.2
m,頂部用可調托撐頂縱梁,縱梁上布置橫梁,橫梁上為頂模。內支撐的橫向鋼管應與內側模在橫豎帶節點處用鋼管卡子連接(內外模的橫豎帶均采用雙根鋼管),起到橫向內支撐作用。內模采用1.5㎡的大平面模板制作,表面要求光潔無錯臺,模板接縫加貼密封膠條。
2.4綁扎頂板鋼筋、立外模
頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊,嚴格按規范及設計要求綁扎,支撐箍筋應適當予以點焊,保證上層鋼筋網片不變形。
外模采用普通鋼模板組拼,外模的固定采用φ16拉桿內外對拉,并以圓木或鋼管輔助支頂。
2.5混凝土澆注
混凝土采用商品混凝土。灌注入倉采用吊車配合下料漏斗進行,振搗采用插入式振搗棒。
2.6變形縫處理
箱涵涵身每隔10~18米設變形縫一圈(包括基礎),凡地基土質發生變化以及地基填挖交界處,均設置變形縫,縫寬2~3㎝。變形縫橡膠止水帶采用QZ5—400型橡膠止水帶。
箱涵在變形縫設置處,外圍砼應加厚一圈,加厚尺寸為25㎝。在變形縫設置處內側鑲嵌3㎝厚油浸軟木板,外側填塞止水密封膏。為了保證整個變形逢豎直且在一個截面上,立模堵頭處須立分離式兩塊模板(夾緊止水帶),并與內外模板以螺絲桿連接,油浸木板對應中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。
2.7箱涵兩側臺背、涵頂填土
回填與圓涵相同。
四、質量及安全保證措施
1、質量保證措施
1.1涵洞機械挖基時預留20cm人工開挖清理,達到設計標高后,檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設計要求,經監理檢查合格并簽字后才可進入下道工序。
1.2對鋼筋要檢查其出廠證明,并進行抽檢,合格后方可使用,鋼筋在使用前進行調直、除銹、去氧化皮;電焊工必須持證上崗,焊接頭要經過試驗合格后才允許正式作業。
1.3鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位,鋼筋先劃線后綁扎,豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設計位置要求綁扎牢固,形成規范施工,嚴格保證鋼筋的保護層厚度。
1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設牢固,模板做到橫平豎直,杜絕跑模現象發生;搗固設專人進行作業,嚴格分層厚度、布點振搗,防止出現蜂窩、麻面。
1.5涵洞工程砌體圬工施工時,要認真選好石料,砂漿嚴格按照配合比拌制,采用擠漿法砌筑,層間搭接滿足砌石規范要求,砌體要大面朝下,禁止立砌。砂漿飽滿,灰縫統一采用凹縫。
1.6沉降縫、防水層嚴格按照設計以及施工規范要求施工,達到無滲漏。若發現滲水應及早返修。
1.7涵背填土嚴格按規范要求施工,兩側對稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時,方可允許施工機械通過,防止混凝土出現開裂等人為破壞。
2、安全保證措施
2.1施工現場必須設置配電 箱,且進出電纜線要有套管,電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質線,導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。
2.2現場機械設備嚴格按安全技術操作規程作業,杜絕違章作業,嚴禁酒后操作機械設備。
2.3開挖基坑時,應根據設計的邊坡開挖,做好臨時支護工作防止塌方。配備抽水設備,防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發生。
2.4模板安裝時,內外要支撐牢固,搗固人員應戴絕緣防電手套;拆除模板時,應按規定的程序進行,模板、材料、工具不得直接往下扔。
2.5高空作業,必須系安全帶,周圍設防護欄,人員走動要小心,嚴禁患有恐高癥、心臟病,近視眼的人進行高空作業。
2.6加強現場治安防護工作,施工現場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規定的要求。
2.7現場設置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經常維修,保持其正常使用功能,并在有危險地點懸掛規定的安全警示標牌。
施工方案6
(一)、安全目標
我公司承諾的安全目標為:重大質量、安全事故為零、人員重大傷亡率為零,工傷率為零。
(二)、安全保障措施
1、安全生產經費的投入
施工期間,我公司嚴格遵守《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》及有關安全、環保、衛生等方面的法規和規范,工程實施過程中嚴格執行招標文件中的有關安全條款,嚴格按照《公路工程施工安全技術規程》(JTJ076—95)施工。
針對本項目工程的施工特點,我公司承諾安全生產費用的投入不少于業主規定的額度(評標價與不可預見費用之和的1%,該項金額專款專用,用于施工安全防護用品及設施的采購和更新、安全施工措施的落實、安全生產條件的改善等。
2、安全設施投入
工程實施中嚴格按照國家相關規范的要求,在施工現場設置醒目、充足、有效的'安全設施。包括:擺放紅椎桶;擺放施工占道、減速緩行、限速等標志牌;設置施工可變情報警示車(我公司專利產品);設置黃閃燈、設置警示燈;設置機器人型搖旗員;為所有施工人員配備安全防護用品、佩戴安全帽、穿反光服;施工機械設備上設置警示裝置等。為駐地設置消防器材;食堂設置通風設施,購置消毒柜、冰箱、冰柜、消毒藥水防止發生食物中毒。在特殊路段施工或特殊天氣情況下,要增加安全警示設施和警示標志,保證行人和施工人員的安全。
3、專職安全人員投入
項目經理及技術負責人及項目部專職安全員均具有建設部或交通主管部門頒發的安全生產考核合格證。項目部各級設置專職安全員負責安全生產工作,全部安全員均經過專業培訓,持證上崗。公司平時注意對全體施工人員進行長期的安全生產教育,將安全生產列為重中之重,牢固樹立全員安全生產意識,保障工程安全、優質順利完成。
施工時每個施工作業面均需配備專職安全員至少1名,負責現場安全督導。特殊路段和特殊天氣情況下施工時,要增設現場安全員2—3人。
安全員每日進行例會,通報安全工作情況,交流不同施工路段、施工環境下的安全指導經驗,對安全隱患及時排查,保證安全責任事故為零。
4、安全施工保證措施
A、一般保障措施
施工期間,項目部各級設置專職安全員負責安全生產工作,全部安全員均經過專業培訓,持證上崗。注意對全體施工人員進行長期的安全生產教育,將安全生產列為重中之重,牢固樹立全員安全生產意識,保障工程安全、優質順利完成。
公司對施工人員經常進行交通安全教育,施工現場設專職安全員,負責安全監督檢查。施工人員應文明施工,照章作業,服從有關人員的管理和指揮。施工期間如發生重大事件時,須聽從指揮,安全撤離施工現場。所有施工人員必須佩帶反光標志服和安全帽,并不得超出規定的安全作業區。施工過程中使用機械、工具等時應注意防火,并不得在高速公路及綠化范圍內堆放材料、機械等施工用具。施工期間應按照項目處的統一部署進行,原則上不得影響其它工程的施工。如需夜間施工應事先請示項目處,待同意后,夜行施工并設置明顯的燈光警示設施,設置現場安全員、交通疏導員,配備統一的反光服裝、警示設施在現場進行交通導流。標志安裝作業時注意避開上空的高壓線。因施工所造成傷亡事故,我公司自行負責和承擔經濟賠償。施工期間,如我公司原因造成對其它施工現場的人員、設施的損失等,全部由我公司負責。
B、危險作業工種的防范措施
高空作業車及吊車操作人員應持證上崗并定期進行考核,作業時嚴格執行特種作業操作規程。
測量人員在高空作業必須系好安全帶。雷雨及大霧天氣,不進行野外施工測量。
標志安裝作業時注意避開上空的高壓線。電工在接近高壓線操作時,必須符合安全距離。
使用高溫燈具時,與易燃物的距離不得小于1m,一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于50cm。
移動式電動機具設備用橡膠電纜供電,經常注意理順,跨越道路時,埋入底下或穿管保護。
電器設備的傳動輪、轉輪、飛輪等外露部位必須安設防護罩。
施工中若有人觸電不得用手拉觸被電人,立即切斷電源,采取救護措施。生活區室內照明線路用瓷夾固定,電線接頭牢固,并用絕緣膠布包扎:保險絲按實際用電負荷量裝設。
做好司機的安全、管理教育和技術培訓工作,加強專業技術培訓,定期舉辦汽車駕駛員和汽車修理工培訓。在職司機人員堅持每周一次技術課,認真抓好安全行車和法紀教育,使司機養成尊章守紀、安全行車的好作風,落實安全責任制,做好各種工程車輛的檢修與維護、消除事故隱患。
建立健全安全保衛制度,落實治安、防火管理負責人,制度上墻。
C、為應付突發事件,制定的緊急預案
當施工中發生突發事件、安全隱患或安全事故時,按以下預案實施。現場全面指揮:項目經理
傷員搶救小組及領導:質檢部工作人員,項目總工為負責人。疏導小組及負責人:工程部工作人員,工程部部長為負責人,排險小組及負責人:生產部全體人員,生產部長為負責人,通訊小組及負責人:財務部全體人員,財務部長為負責人
當緊急情況出現時,所有工作人員迅速進入預先指定的小組,聽從組長安排,完成本小組的工作。
D、施工中的交通安全防護和保障措施
施工中為了保障我方施工人員和道路上其它施工作業人員的安全,加強交通導流和安全保障措施非常重要。我公司在施工中將增派專門的安全員負責現場的安全工作。施工前先制定完備的交通導流方案,施工中嚴格按照國標要求擺放警示標志、導流設施、設專職交通導流員負責現場,對容易出現隱患的部位增設警示燈等。
所有施工車輛在道路上行駛時速度不得超過40公里/小時,行駛時注意其他兄弟施工單位的施工人員,防止社會閑散人員等在路面坐臥停留。
所有我方施工人員及車輛配備完善的施工作業服、安全器械、警示標志,施工中注意對施工人員及技術人員的安全防護,確保工程安全順利進行。
安全保證體系及體系各層的主要職責框圖
公司經理
職責:安全最高負責人,對項目經理的安全工作具有監督職責。
項目經理
職責:安全第一負責人,負責全面綜合協調管理。緊急情況下做現場全面指揮。
安保部
職責:安全工作總體控制,負責安全體系的建立、運行、監督、維護。負責安全教育及宣傳工作,安全防護用品的發放及使用監督,負責危險作業及特殊工種的監督管理,工程實施期間安保部人員對施工現場每日進行巡檢,重要部位施工時需要旁站監督,制定突發事件的緊急預案。負責各施工隊安全員的培訓和監督工作,定期召開項目安全會議,對駕駛人員進行監督、教育。負責施工導流和交通管制等安全工作。
綜合施工隊安全員
職責:負責本施工隊職責:負責本施工隊職責:負責本施工隊職責:負責本施工隊安全工作,現場施工安全工作,現場施工安全工作,現場施工安全工作,現場施工時負責安全防護用品時負責安全防護用品時負責安全防護用品時負責安全防護用品
的擺放、佩戴、使用,的擺放、佩戴、使用,的擺放、佩戴、使用,的擺放、佩戴、使用,進行安全知識教育,進行安全知識教育,進行安全知識教育,進行安全知識教育,控制現場,及時排除控制現場,及時排除控制現場,及時排除控制現場,及時排除安全隱患,防止安全安全隱患,防止安全安全隱患,防止安全安全隱患,防止安全事故的發生。事故的發生。事故的發生。事故的發生。
施工方案7
今年我們社區在積極響應植樹節活動中,主要開展了以下一些工作:
一、加強領導,及時部署,精心組織。
根據文件精神,區綠化辦結合轄區實際,在第一時間轉發市城區綠辦文件給相關單位,要求轄區各有關單位采取有力措施,實行主要領導負責制,及早部署落實秋季義務植樹工作,確保全民義務植樹的成效。街道、街道、街道在收到文件后著手召開了相關動員會,對秋季義務植樹活動進行全面布置,明確各社區的綠化目標任務,要求各社區集中時間、集中力量認真做好秋季義務植樹活動,把本次活動落到實處,并由街道城管科負責總體的監督和協調工作。
二、廣泛宣傳,營造氛圍,全面發動。
在秋季義務植樹活動開展期間,街道、街道、街道充分利用橫幅、宣傳窗、黑板報、社區報、網站等形式宣傳此次義務植樹活動,使秋季義務植樹活動人人皆知,進一步提高了群眾的綠化意識,增強參加義務植樹活動的自覺性。
三、形式多樣,特色鮮明,成效明顯。
一是把秋季義務植樹作為春季義務植樹的補充,開展轄區內綠地認養認管活動檢查和各類綠地的`補種補植,確保春季義務植樹成果。區綠化辦在八月份對轄區各街道社區的認養認管綠地進行了集中檢查,并將檢查結果及時通報各相關單位,要求各相關單位結合秋季義務植樹進行增綠和整改工作。
在這要表揚的是街道社區為走出一條社區綠地家庭認養認管長效管理運行之路,不斷對認管形式和方法進行修正,提出了“五個規定”:
一是認管者每星期至少一次對認管綠地進行雜草和垃圾清理;
二是冬春兩季每十天澆一次水,夏秋兩季每三天澆一次水;
三是對認管綠地進行除蟲、修枝等技術性強的工作,必須在專業技術人員的指導下方可進行;
四是實行獎勵制度,每年3月12日作為本社區綠化認管工作表彰日。
二是結合社區綠化改造活動,開展秋季義務植樹,綠化、美化身邊居住環境。街道、東海社區累計改造綠化面積達多平方米。
三是針對現有資源的有限性,開展各類形式多樣的活動,豐富義務植樹的內容。街道組織城管義工、社區志愿者、學生志愿者、綠地認養認管家庭、各物業公司對各自范圍內的綠地進行了鋤草、修剪、保潔、清理雜物、澆灌等活動,累計約平方米。
這次的活動取得了很大的成功,使我市和生態環境明顯改善,群眾的環保意識得到增強。
施工方案8
內墻,指在室內起分隔空間的作用,沒有和室外空氣直接接觸的墻體,多為“暖墻”。
為了便于建筑企業人員進一步了解內墻膩子施工方案所包括內容,建筑網小編以東山國際新城D區一標段內墻膩子施工方案為例,主要內容包括:(1)編制依據(2)工程概況(3)施工組織規劃、組織機構(4)內墻膩子施工方案和技術措施(5)項目班子主要人員等相關內容,其中內墻膩子施工方案中內墻膩子施工方案和技術措施具體內容如下:
1、基層的要求
抹灰應達到《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-20xx)規定的高級抹灰標準。砂漿層堅實牢固,無空鼓、開裂、起砂等松散物;表面潔凈,無油脂、浮灰等雜物。 若發現上述附著物,應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙、洗滌劑等除去,再用高壓水沖洗干凈,干透后方可進行涂裝。墻面處理后應該盡快施工,以免重新污染。涂裝工程的基底不得出現泛堿發花,若基底出現泛堿發花時,應使用5%草酸溶液刷洗,再用清水沖洗干凈,干透后進行涂裝。
基層含水率≤14%,堿性(PH值)≤10。 含水率≤14%(國家標準是:表面施涂溶劑型涂料,含水率不得大于8%;表面施涂水性涂料,含水率不得大于10% 。一般在華南地區夏天需要14-28天水泥抹灰墻面才可達到含水率少于10%),用墻體水份測試儀測試;酸堿值不大于10,用PH試紙測試。尤其重視墻角,管線,背陽,修補處等。
粉刷層在粉刷完成后,必須按照國家規范的要求進行養護28天以上。以提高強度,降低堿性(PH值)。
粉刷層須分層進行施工,前一道干透后,方可進行下一道的.施工。
粉刷層表面不得用素水泥膏壓光。
混凝土梁、柱表面須進行甩毛處理,或涂刷混凝土介面劑,以加強砂漿與混凝土的粘結力。
陽臺板與陽臺欄桿結合處須采取補強措施。
門窗框邊的粉刷收口須與內墻粉刷同時進行。
陰陽角、線條順直方正,橫平豎直。
基層修補工作必須在油漆施工前結束。窗臺或門框,墻角跟等修補外同樣需要養護,使之達到施工要求。
膩子應使用優質內墻專用膩子,必須堅實牢固,不得粉化、起皮和開裂等現象。膩子干燥后,應打磨平整光滑,并清理干凈。
膩子批刮完成后,需按產品說明書的要求進行養護。
施工方案9
一、根據工程特點和施工進度的安排要求,在滿足國家規范、安全施工管理規定的前提下,針對施工部位,認真組織有關人員分析施工特點,制定科學合理的雨季施工措施,對雨季施工項目進行統籌安排;
二、設專人負責記錄天氣預報,及時了解長季、短季、即時天氣預報,準確掌握氣象趨勢,防止暴風雨突然襲擊,指導施工有利于合理安排每日的工作;
三、做好施工人員的雨季施工培訓工作,組織相關人員進行一次全面檢查,檢查施工現場的準備工作,包括臨時設施、臨時用電、機械設備等;
四、做好施工人員的雨季施工培訓工作,組織相關人員進行一次全面檢查,檢查施工現場的準備工作,包括臨時設施、臨時用電、機械設備等;
五、按現場施工平面圖的要求,做好現場排水,保證雨后路干,道路暢通;按照施工方案,提前做好現場排水設施,現場排水采取明溝與暗管相結合,設集水井匯水,排入市政排水管道或用水泵強制排水,保證本工程雨天施工期間現場排水暢通,在雨后地面不積水,能最大限度的減少雨水對施工的影響,確保施工生產的順利進行。
六、提前準備好雨季施工所需的材料、雨具及設備,料場周圍應有暢通的排水溝,以防積水。堆在現場的配料、設備、材料等必須避免存放在低洼處,必要時應將設備墊高,同時用油布蓋好,以防雨淋日曬,并有防腐蝕措施;
七、高處作業時,應先對作業面檢查、清理,做好防滑措施,并加強對安全帶、安全網的檢查,徹底杜絕事故隱患,確保人身安全;
八、所有機電設備應設有防雨罩或置于棚內,并有安全接零和防雷裝置,移動電閘箱有防雨措施,漏電保護裝置可靠,保證雨季安全用電;使用用電設備前,對其進行絕緣搖測,達不到絕緣要求的電動工具嚴禁使用;
九、對敷設的電纜及導線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封,防止進水影響其絕緣*;現場機電設備都應有防雨措施,照明線檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設不牢、腐蝕等情況,要及時處理,保證正常供電。雨季施工時間內應充分加強電纜及用電設備的監護;
十、必須加強安全檢查工作,保護好“四口”、“五臨邊”,
場地內臨時道路、腳手架、鋼平臺等需要及時清理積水,并采取適當的防滑措施,避免意外事故的發生;對高空及交叉作業人員要經常進行教育。
十一、冬季遇大霧天,在能見度低的情況,塔機禁止運行施工。
十二、在施工部署上要根據氣候變化,內、外相結合的原則,晴天多搞室外,雨天多搞室內,盡量縮短雨天露天作業時間,縮小雨天露天作業面以及采取集中資源突擊作業的方針,盡可能的采取分段、分部位突擊施工的方法,對結構已完的`工程,突擊將屋面防水作完, 及時安好落水管,使室內作業不受影響。
十三、根據本工程的特點,將生產計劃同雨季施工結合起來,小雨堅持不停工,則需采取搭設防雨棚,加強雨季施工的安全工作,施工人員配備防雨用具,做好防漏電和防滑工作。搞好雨季施工期間工程材料的儲備和保護工作。
十四、現場工棚、倉庫、宿舍等大小型臨時工程應在雨季前修整完畢,要保證不漏、不塌和周圍不積水。
十五、原材料、成品及半成品的保護工作:水泥應按不同品種、標號、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應遵守“先收先用,后收后用”原則,避免久存的水泥受潮影響質量。水泥盡量堆放在正式的房屋內,要作到絕對不使水泥受潮。雨季前要檢查庫房,防止漏雨。露天堆垛要砌磚平臺,高度不小于500,四周設排水溝,垛底鋪油氈,用防雨蓬布覆蓋好。磚和砂石集中堆放,堆放在地勢較高的地方,以利排水。門窗,加工鐵活等材料采取架高、用防雨蓬布遮蓋或堆放室內。
十六、腳手架、纜風繩等應進行一次全面檢查,每次大風雨后也要及時復查,檢查中發現松動、腐蝕情況應及時做好處理,搭設的斜(馬)道必須釘好防滑條。
十七、避免在雨天中露天澆筑砼,連續澆筑砼時,要準備足夠的防雨布,臨時遇上暴雨時可用來覆蓋砼。鋼筋對焊處搭設防雨棚,焊機必須有防雨設施,被雨淋濕的焊機烘干后方可施焊。
十八、室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時,采取冬期施工措施:
1、 現場準備:根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
2、 冬期施工,要采取防滑措施,下雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查架子是否松動下沉,務必及時處理。
3、 在冬期施工混凝土時,必須防止在硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強度,采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土強度等級。混凝土的溫度降到0℃前,期抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。為了減少凍害,應將配合比中用水量降低到最低限度,控制坍落度,加入減水劑,優選高效減水劑,骨料必須清潔,不得含有冰塊和凍塊,以及易凍裂的物質,并加入適量防凍劑。為了縮短養護時間,選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。澆筑和拆模后的混凝土采用草墊加薄膜覆蓋。混凝土必須達到規定強度值才能拆模,混凝土板強度必須達到100加下層模板、鋼筋施工荷載,嚴格控制遭受沖擊荷載。混凝土采用熱水養護不低于7天。
4、 在冬期施工中要加強管理和檢驗,鋼筋在運輸、加工過程注意防止撞擊、刻痕。鋼筋焊接盡量安排在室內進行。
5、 冬期施工砌磚采用外加劑法,摻外加劑砂漿在負溫條件下強度可以持續增長,砌磚不會發生沉降變形。砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用。砂漿攪拌應在室內,環境溫度不得低于5℃,儲存在保溫槽中,隨拌隨用,儲存時間對于普通砂漿和摻入外加劑砂漿分別不宜超過15in和20in。冬期施工的砌筑砂漿的稠度,比常溫的砂漿適當增加。每日下班用熱水及時清洗保溫槽及運輸車,以免凍結。每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪砂漿,同時用草墊將砌體表面覆蓋。第二天上班時,應先將磚石表面的霜雪掃干凈,然后再繼續砌筑。現場留置砂漿試塊,除按常規要求外,另增設不少于兩組與砌體同條件養護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。
6、 不宜在冬期施工的工序,盡量調整施工程序,待氣溫回升后再施工。
施工方案10
1.2.1恒電位儀的安裝
1.2.1.1恒電位儀在接收時必須開包檢查,檢查資料:
檢查型號規格及其它技術參數是否貼合設計要求。
各附件、備件是否完好齊全,產品說明書、合格證等技術資料是否齊全。
1.2.1.2恒電位儀安裝時,應注意恒電位儀的引出線共有四條,其中陰極和測量兩條引線,不得用一條單芯電纜,陰極電纜及零位電纜與管道的連接采用鋁熱焊,焊接處應進行防腐絕緣,其材料應與原有管道防腐材料相融,電纜與恒電位儀連接時,電纜去皮后先將銅鼻子掛錫,銅鼻子再接恒電位儀背面的接線柱,安裝后,檢查接線正確無誤,方可開機調試
1.2.2輔助陽極地床的施工
陽極地床的位置由業主、監理、設計人員現場確定,主任工程師、測量、電儀技術人員參加。每座陰極保護站設兩處陽極床,每處地床安裝50支水平輔助陽極。
陽極地床溝采用機械輔以人工開挖,地床溝開挖后,灌水浸泡,每回填一層都應澆水,使地床充分浸潤。地床地表等間距直線布設五支標志樁,地床標志樁由素砼制成。
所有陽極電纜的接頭處必須嚴格防腐密封,以防水滲入,電纜連接后先纏繞兩層絕緣膠帶,套上聚乙烯管灌滿環氧樹脂,套管兩端再用絕緣膠帶密封。
1.2.3參比電極施工
參比電極在埋設前要浸泡24小時,填包料要用水調合成“豆腐渣”狀裝入棉布袋并將電極包在填料中間,參比電極埋深同管道中心線,距管道外壁20mm,引線電纜接頭要采用環氣樹脂嚴格防腐絕緣,不得有金屬外露。
1.2.4帶狀陽極的施工
施工時應先進行絕緣支撐安裝,再進行帶狀陽極的纏繞,帶狀陽極應緊貼管道,每2-3米和管道焊接一次,焊點應在管道頂部,兩焊點中間用陽極捆扎膠帶捆扎,焊點應采用和管道防腐層相融的防腐材料防腐,并用熱收縮帶環形包扎,嚴禁帶狀陽極與套管之間電接觸。
1.2.5測試樁的安裝
測試樁選用鋼管測試樁,長度為3米,埋深度為0.8-1米,并在現場澆鑄0.50.50.5米的200#混凝土基樁,基礎樁的`位置設在沿管道氣流方向的左側,距該側管道外壁1.5米處,所有焊接線與線柱的連接均經過銅鼻子灌錫后在接線盒里連接,接在接線板背后銅鼻子應用絕緣膠帶纏繞,接線板正面的連接螺栓必須緊固,必須要確保電線連接良好,銘牌中國石油天然氣管道第二工程公司9908jsglw
用鋁板制作,電解刻字。
1.2.6接地電池的安裝
在管道絕緣接頭、絕緣法蘭及穿越鐵路套管處均安裝接地電池保護裝置,裝在填包料袋中的兩支犧牲陽極不能存在金屬接觸,接地電池埋在絕緣法蘭一側與管道中心線垂直間距不小于2米,接地電池埋設前表面應干凈無損,電纜芯與陽極銅芯采用銅焊,必須雙側焊接,焊接長度不小于5cm。
1.2.7電纜敷設
電纜采用直埋法敷設,埋深0.8米,底墊細沙,頂加蓋磚,地面設標志樁,敷設前對電纜搖測絕緣電阻,電纜進出入建筑物,出入地面、穿越道路及與工藝管線交叉等處均按規程規定進行穿鋼管保護
電纜敷設時,嚴禁有扭絞、壓扁和保護層粘裂現象,電纜接頭連接應緊密,封閉嚴密,不滲漏,中間接頭處應有明顯標記
1.2.8強制電流陰極保護的測試
1.2.8.1投產前做如下測試
1.沿線土壤電阻率
2.管道自然電位
3.輔助陽極的接地電阻
4.沿線絕緣件的電絕緣性能
5.接地電池中陽極的絕緣
1.2.8.2投產測試(在通電超過48小時后再測試,也可在經過電一周后測試,根據業主要求進行)測試項目有:
1.沿線保護電位
2.管道電流
3.儀表輸入電壓、電流
4.絕緣法蘭兩側電位
1.2.9施工要點:
1.開工前要認真做好崗位培訓和考試工作,取得合格證后方可持證上崗。
2.工程技術人員要及時看圖審圖,了解設計意圖,解塊施工中的問題。
3.嚴格按照設計施工圖紙和施工組織設計組織施工。
4.隱蔽工程檢查驗收要及時進行,驗收合格之后辦理驗證手續。
5.施工結束后要及時辦理中間交工驗收和初驗收工作,為工程整體驗收做好準備。
6.工程技術人員在施工中要認真收集、整理、保管工程各項原始記錄和施工記錄,做好技術資料和竣工資料的管理和編制工作。
施工方案11
一、衛生間防水施工工藝流程
1、衛生間防水施工工藝流程
基層處理—細部附加層施工—第一層涂膜—第二層涂膜—第一次試驗—保護層施工——第二次試驗——工程質量驗收。
2、工藝流程解析
(1)基層處理
基層找平,無明顯水跡,滲漏處先進行堵漏處理;基層表面強度表面無浮土、砂粒等污物,表面應平整、無松動;陰陽角半徑磨成光滑的小圓角;表面應平整、無松動。
(2)細部附加層施工
用油漆刷蘸取攪拌好的涂料,在管根部、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷。地面與墻角交接處,涂膜防水卷材上,刷兩次涂抹防水材料。
(3)涂膜
用塑料橡膠刮或油漆涂刮(刷)在基層表面上,厚度一致;第一層涂膜薄涂,第二層涂膜的涂膜方向與第一層涂膜的涂刮(刷)方向垂直。轉角、接縫、變形縫等特殊部位必須仔細涂刷至符合要求,涂膜厚薄要均勻、封閉嚴密,不允許有露底、起鼓、脫落、開裂、翹邊和收口密封不嚴等現象。
(4)試水試驗
衛生間、廚房等部位在防水層干固后,在門檻部位砌一壟磚進行24小時閉水實驗,看樓下樓頂是否有濕水點,無則證明防水施工是合格的。
二、衛生間防水施工方法
1、衛生間立管
(1)立管定位后用防水砂漿堵嚴;
(2)管根四周宜形成凹槽,將管根周圍及凹槽內清理干凈;
(3)將油膏擠壓在凹槽內并用刮刀刮嚴實,在凹槽兩側與管根口周圍,應先涂刷聚氨酯防水涂料,凹槽底部應墊以牛皮紙或其它背襯材料;
(4)將管道外壁200mm高的.范圍內,清除灰漿和油垢雜物,并按設計規定涂刮聚氨酯防水涂料。
2、衛生間地漏
(1)立管定位后,樓板四周縫隙應用防水砂漿堵嚴,縫大于20mm時宜用細石混凝士堵嚴。
(2)廁浴間墊層向地漏處找2%坡度,墊層厚度小于30mm時用水泥混合砂漿,大于30mm時用水泥爐渣材料。
(3)地漏上口四周圍10mm×15mm用油膏密封,上面做聚氨酯防水涂料。由于混凝土凝固時有微量收縮,而鑄鐵地漏口大底小,外表面與混凝土接觸處容易產生裂縫。為了防止地漏周圍滲水,最好將地漏加以改進,在原地漏的基礎上加鑄鐵防水托盤,以提高衛生間防水的質量。
3、坐便器
(1)坐便器李官后,樓板四周用防水砂漿堵嚴,縫大則用細石混凝土堵嚴抹平;
(2)立管接口處四周用油膏封嚴,上面做防水層做至管頂部;
(3)坐便器尾部進水處與管接口用瀝青麻絲及水泥砂漿封嚴,外做聚氨酯防水涂料。
4、衛生間防水接地
按縫涂膠部位要求干凈,水泥膠清掃干凈后進行蓋條施工,蓋條寬度為10毫米,黏貼時將聚氨膠用膩刀分別涂刷到接縫處和蓋條上,厚度約為1毫米進行黏貼。
5、衛生間防水墻根
高出廁所樓面應澆混凝土100毫米,并與梁或樓面混凝土整澆。做粉刷時,根部做成R=30毫米小圓陰角。
6、衛生間地面與地面高差處理
地漏低于地面5-10毫米,并做成盤子形。盤子口的直徑大于地漏上口直徑5-10毫米,在地面面層施工時,要求口圓而光滑。
7、穿樓地面管道孔四周的處理
管子四周粉出高于地坪40毫米的錐形。孔隙必須用C30混凝土,細石混凝土要分兩次嵌填密實,細石混凝土需要摻入膨脹劑。
8、廁所地面與墻相連接陰角處
應該用1:2水泥砂漿壓線,形狀做成圓弧形或三角形,線條要順直。
三、施工安全措施
1、施工質量保證措施
(1)工前應充分了解施工圖中防水細部做法,衛生間防水構造和技術要求,提供衛生間防水工程技術措施。
(2)施工過程按施工防水規范執行。
(3)使用防水材料應有出廠合格證,并且經檢測機構的測試認證符合材料標準的設計要求。
(4)在施工質量、工程進度和技術上的把控。
2、施工成品的保護
(1)現場非工作人員不可入場,施工人員穿軟膠底鞋。
(2)施工用的小推車腿均應做包扎處理,防水層如搭設臨時架子,架子管下口應加以板材鋪墊,以防破壞防水層。
(3)防水層驗收合格后,可直接在防水層上澆注細石混凝土或砂漿作剛性保護層,施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。
(4)施工中若有局部防水層破壞,應及時采取相應的補救措施,以確保防水層的質量。
(5)妥善安排各種施工順序,嚴防在防水層完工后再鑿眼打洞,破壞防水層,如果由于安排不當,破壞防水層,應及時進行修補。
(6)地漏、便桶,蹲坑及排水口等應保持暢通,不允許有灰漿及其它建筑垃圾堵塞。
(7)每次施工完畢,必須及時將施工機具認真清洗干凈。
施工方案12
時下已進入初冬季節,剩余工程需在冬季施工,我們根據施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規范》,確保工程質量,擬訂工程冬季施工方案。
一、溝槽開挖
為了不影響工程進度及增大施工中的開挖難度,待大地表層凍深不超過50㎜時,進行開挖溝槽的表層割溝,表層將被分割成三部分,這樣即使天氣漸冷也不會影響開挖進度。
二、管線安裝
球墨鑄鐵管安裝時,膠圈的貯存運輸應符合室內溫度為-5—30℃,因此,材料庫需增設取暖設施以確保膠圈的質量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈,如遇天氣寒冷,可采用炭爐烘烤承插口工作面,防止有結冰及凍土等現象發生。
鋼管焊接:冬季施工時,當環境溫度低于5時,外防腐層不宜采用環氧煤瀝青涂料,當環境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時,不得起吊、運輸和鋪設。如果氣溫低于-20℃時,焊接時,應根據環境溫度進行預熱處理,預熱寬度為:焊口每側不小于40㎜,預熱溫度達到100-150℃。焊接時,應使焊縫可自由伸縮,并應使焊口緩慢降溫;為此要搭設保溫棚,同時做好管口防腐的保護工作。
三、砼制品及井室砌筑工作
磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤,應將冰雪或粘結的泥土等雜物清除干凈,并應增大砂漿的流動性。
砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。
現澆砼及井室砌筑冬季施工應采用抗凍砂漿,抗凍砂漿的食鹽摻量應符合:
磚及混凝土塊在0~-5℃時,防凍劑占水重2%。
磚及混凝土塊在-6℃~-10℃時,防凍劑占水重4%。
磚及混凝土塊在-10℃以下時,防凍劑占水重5%。
四、工程安全生產組織措施
安全工作是搞好生產的重要因素,因此對于安全要加強領導,健全組織;安全教育要經常化、制度化,嚴格安全監督,完善檢查制度;對施工組織設計和工藝流程科學施工,嚴禁各種違章指揮和違章作業行為發生,所有施工設備和機具在使用前均必須由專職人員負責進行檢查、維修、保養、確保狀況良好。杜絕違章作業。施工人員進場時必須佩帶安全帽,過路路有交通路口要設置圍欄、指示燈、安全牌。整個施工現場嚴禁無關人員圍觀,每個施工現場都必須設專職安全員1名及1名兼職安全員。
為加強現場的安全管理,消滅重大傷亡事故,輕傷事故率控制在0.5%及以下,項目成立安全小組,對現場的`安全,防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語,并設施工用電管理負責人一名。
對進場人員要進行安全教育不落一人。嚴格貫徹執行安全法律、安全操作規程。
井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規程中有關規定。
特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工組織措施
本公司項目在施工中絕對不允許存在環境污染問題,所以我們特制定如下文明施工措施,以確保施工現場整潔、干凈,能夠順利通行,并確保工程順利進行。
文明施工措施
在施工現場,設置交通標志牌,施工地域周圍用圍欄遮擋,夜間設置安全照明燈,并適當粘貼施工標語,使得施工現場美觀,并隨時保潔。
建立嚴格的成品保護措施和制度,大小臨時設施和各種進場材料堆放,做到整齊、有序,并且界限分明。各種材料及半成品按不同規格堆放,設置標識牌。
進場構件、半成品及施工現場機械設備按平面布置擺放整齊,保證設備外觀清潔,內部良好。
施工時文明有序,不干擾周邊居民的正常生活。
為了保證施工隊伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項目的工程施工中去,我們在施工現場配置了宣傳報道機構,針對現場情況設置宣傳標語和黑板報,并適時更換內容,切實起到表揚先進,促進后進的作用。
建立文明施工責任制。劃分區域,明確管理負責人,實行掛牌作業,做到現場清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中,做到不灑、不漏、不剩。
現場不亂堆垃圾及余物。應在適當地點設置臨時堆放點,并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品,采取遮蓋防漏措施,運送途中不遺撒。
建立文明施工檢查小組,有權對違反文明施工人員進行經濟處罰;現場各種標牌,標語整齊,施工現場嚴格按施工平面圖布置;施工人員要佩帶上崗證,工作要嚴肅認真,規范文明用語;各種材料、設備要分類保存,界線清楚,碼放整齊,機械車輛要停放在指定地點;保持施工現場的整潔,道路暢通,施工便民不擾民;施工中時刻注意企業形象,搞好與業主和當地軍居民的關系。
六、環境保護措施
明確劃分施工區域和人民群眾的生活區域,加強施工區域的管理,建立責任區,從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負責,做到責任落實到人,使文明施工、環境衛生工作保持經常化、制度化。
加強施工區環境衛生管理,重視環保工作,編制實施施工組織設計時,把環保工作作為施工組織設計的重要組成部分,并認真貫徹執行。施工現場勤打掃,保持整潔衛生,場地平整,各類物資堆放整齊,道路通暢。
加強環保教育,組織職工學習環保知識,強化環保意識,使大家認識到環境保護工作的重要性和必要性。
貫徹環保法規認真貫徹各級政府的有關水土保護、環境保護方針,政策法令,結合設計文件和工程特點,及時提供有關環保設計,切實按批準的文件組織實施。
強化環境管理,定期進行環保檢查,及時處理違章事宜,主動聯系環保單位,請示匯報環保工作,做到文明施工。
美化施工場地,消除施工污染。場地廢料按設計要求按業主指定的地點處理,使工地干凈衛生,施工中還應盡量減少對周圍綠化環境的影響和破壞。
建立健全環境保證體系,使環境保護制度化、正規化。
環境保護組織人員配置:環境保障小組由項目經理任組長,項目技術負責人、項目副經理擔任副組長。工程管理部負責人、綜合辦公室負責人、工程質量負責人,各施工隊工長任小組成員。由工程管理部環保專職人員任環境保護工程師,負責日常的環保管理。各班組有兼職環境保護檢查員。
保低噪音施工,保挖掘出的廢棄物不對周圍環境造成危害。
施工方案13
一、施工條件:
1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。
2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查,最大偏差大于4時,應用20厚1:3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時,不平處用1:3水泥砂漿修補平整。
3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。
4、基層墻體及找平層應干燥。
5、施工現場環境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃,風力不大于5級。
6、夏季施工時應該采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。
二、施工工具
電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。
三、施工工序
配專用粘結劑
基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預粘板邊網格布條鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚配面層涂料合物砂漿埋貼網格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗收
四、施工操作要點:
1、基層處理
徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。
2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力,應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。
3、配置專用粘結劑:
1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。
2)將配置的粘結劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結劑宜在1小時內用完。
3)專用粘結劑的配置只準許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)。
4、安裝擠塑板
1)標準板規格尺寸為1200x600,對角線誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為±1.5。
2)網格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑,然后壓入80長的網格布,余下的甩出備用。
3)將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后,粘結劑壓實厚度約為3,為保證粘結牢固,粘結方法可采用條粘法和條點法。
4)條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50。
5)條點法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專用粘結劑,再在擠塑板分隔區內抹直徑為100,厚度為10的灰餅。
6)將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。
7)擠塑板粘上墻后,應用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板,應將擠出的專用粘結劑清除。
8)擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于100。
5、安裝固定件:
1)固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝,并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。
2)固定件個數按設計說明要求設置。
3)自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。
6、打磨:
1)擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。
2)打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。
7、作裝飾線角:
1)根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進行水平和豎直方向校正。
2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于15。
3)凸線角應按設計尺寸切割后,在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼牢固。
8、抹底層聚合物砂漿:
1)聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。
2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上,厚度為2
9、壓入網格布:
1)網格布應按工作面的長寬要求裁剪,并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。
2)在門窗等洞口周圍網格布翻包,四角均應附加一層網格布加強,整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。
3)在洞口及網格布翻包部位的擠塑板正面和側面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉,并壓入聚合物砂漿中。
4)將整幅網格布沿水平方向繃直繃平,注意將網格布內曲的一面朝里,用抹子有中間向上、下兩邊將網格布抹平,使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處,不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。
5)在凹凸線角處,應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內,將整幅網格布在窄幅網格布之上,搭接寬度80。
6)在墻身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于200。
10、抹面層聚合物砂漿:
1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網格布為準,使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。
2)為提高外墻抗沖擊能力,應增加一層網格布,并按照前兩項工序進行兩邊,聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。
11、變形縫、界格縫處施工:
1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。
2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發炮聚乙烯實心圓棒,其直徑應為縫寬的.1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的50—70%
3)密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。
12、飾面層的施工:
1)飾面層采用水溶性高彈涂料時,施工前應修補聚合物砂漿不平處,并用細砂紙打磨,然后進行涂料施工。
2)飾面層采用面磚時,粘結劑及勾縫砂漿應采用專用瓷磚粘結劑。
13、修補孔洞:
1)當腳手架拆除后,應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補,并用1:3水泥砂漿抹平。
2)根據孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分,使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。
3)待孔洞水泥砂漿凝固后,將擠塑板背面涂10厚的專用粘結劑,將擠塑板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。
4)裁剪面積能覆蓋整個修補區域大小的網格布,并與周邊網格布搭接80。
5)涂抹底層聚合物砂漿,埋入修補用的網格布,待表面不沾手時,再涂面層聚合物砂漿,厚度應與周邊一致。
6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平。
五、質量檢驗標準
1、保證項目:
1)擠塑板、網格布的規格和各項技術指標,聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。
2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固,無松動和虛粘現象。
3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。
2、基本項目:
1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%
2)固定件脹塞部分進入結構墻體不小于50。
3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。
4)網格布應橫向鋪貼,壓粘密實,不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象,水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80。
5)聚合物砂漿厚度不宜大于4,首層不大于5。
六、允許偏差項目:
1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規定:
項目允許偏差(mm)檢驗方法
表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查
垂直度每層5用2米托線板檢查
總高H/1000,且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查
陰陽角垂直2用2米托線板檢查
陰陽角方正2用200方尺和塞尺檢查
接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查
施工方案14
工 程 名 稱:營房訓練場維修工程
詢價文件內容: 技術文件
法定代表人(授權人)簽字:
日期: 20xx 年 11月 23日
編制:審核:批準:施 工 組 織 設 計
工程概況
營房訓練場維修工程,位于紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日歷天。
本工程施工內容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。
一、施工總體布置
1、施工總體布置的原則:加強施工過程中的動態管理,合理安排施工機設備和勞動力的投入,在確保每道工序質量的前提下,力足搶時間爭速度,科學的組織流水和交叉作業,嚴格遵守勞動紀律,嚴肅施工調度命令,嚴格控制關鍵工序施工工期,確保按期、優質、高效的完成工程施工任務。
2、為確保施工的順利進行,保證工程質量,成立大連紅沿河核電廠項目部,負責本工程的總體管理,運用現代化管理手段,合理安排施工排水,統一協調各分部、分項施工,確保工程質量和工程進度。
3、施工管理目標
3.1工程質量:質量是企業的生命,我公司一貫堅持質量第一的方針,在給工程的施工管理目標上,嚴格按各道工序操作的動態管理把好工程質量光,在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎上,虛心聽取業主、設計、監理等部門的意見,接受他的'對各項工程施工的質量監督,取保工程質量優良。
4、安全施工
4.1認真執行“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產方針,遵守各項安全生產制度和規定,做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。
4.2忠于職守,嚴格履行本崗位的安全生產責任,落實“一崗一責制”。4.3不違章指揮,不違章作業,不違反勞動紀律,抵制違章指揮,糾正違章行為。
4.4嚴格執行作業許可證管理規定,進行用火、進設備、臨時用電、高處作業、破土作業時,按規定、按程序辦理作業許可證,不準無證作業。
4.5按規定著裝上崗,穿戴好勞動防護用品,不帶火種進入生產區,不在禁煙場所吸煙,嚴格遵守防火防爆、車輛安全等相關規定。
4.6主動接受安全教育培訓和考核,做到持證上崗,會報警,會自救、互救,會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設施。
4.7嚴格執核電安全規范,加強對安全生產的安全檢查,對工程項目部的安全生產狀況作完的檢查評比。
5、施工人員的安排與配備:根據以往的施工經驗,考慮到現場的施工條件,要求施工隊伍由良好的施工經驗,人員相對保持固定,技術特種作業人員必須持證上崗。
二、施工準備
1、熟悉現場,全面了解項目工程的現場狀況,作為整個施工放線過程的依據。認真學習,領會施工組織設計,全盤掌握施工段的劃分,施工先后次序、進度安排和施工現場的臨時設施位置。
2、資料準備:
2.1審閱土方設計圖;
2.2收集與施工現場有關資料:地質、市政、氣象等資料。
2.3了解施工情況:人力、機械裝 備、技術水平、效率
2.4做好土方施工的組織設計、進度、方法、人員、設備安排、場地布置圖。
3、現場準備工作
3.1清理場地,樹木及其它設施妥善處理。在施工場地范圍內,凡有礙工程的開展或影響工程穩定的地面物和地下物都應該清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建筑物或地下構筑物等。
3.2建筑物和地下構筑物的拆除,應根據其結構特點進行工作,并遵照《建筑工程安全技術規范》的規定進行操作。
4、定點放線
場地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標高,應按設計圖紙的要求,用測量儀器在施工現場進行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設計意圖,測設時要求精確。
平整場地的放線。用經緯儀將圖紙上的方格測設到地面上,并在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設置。樁木的規格及標記方法:側面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應表示出樁號(施工圖上方格網的編號)和施工標高(挖土用"+"號,填土用"一"號)。
四、場外準備工作(材料準備)
1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調研員,針對工程使用材料品種組織供貨及時的材料供應商,并采取樣送檢、報檢,合格后簽訂供求合同。
2、組織多方人員對用于本工程的特殊石材等特殊材料進行市場考察,選定樣品,落實材料的供應單位并簽訂合同,組織場外半成品加工。
3、按照設計要求的工程用其他材料的材質品種和規格,組織公司基地加工。
4、組織其它構件的采購、訂購工作。
施工方案15
一、編制依據:
1.梓潼縣中醫院門診住院樓玻璃幕墻工程圖紙。
2.國家及建設部頒發的現行施工、設計和技術規程。
3.對圖紙的會審和施工現場的實地考察。
二、工程概況:
1.建設地點:梓潼縣崇文街西段
2.建設規模:450平方米
3.資金來源:香港特區政府援建資金
4.計劃工期:30日歷天
5.質量要求:達到國家現行《工程施工驗收規范》標準,合格標準。
三、工程設計說明:
(一)設計、選材依據
1.幕墻設計施工圖
2.《建筑幕墻》JG3035-20xx
3.《玻璃幕墻工程技術規程》JGJ102-96
4.《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx
5.《高空民用建筑設計防火規范》
6.《建筑物防雷設計規范》GB50057-94
7.《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜總規范》
(1)《鋼結構設計規范》GBJ17-88
(2)《鋼結構工程驗收規范》GBJ50205-95
(3)《建筑幕墻》JG3035-96
(4)《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-96
(5)《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88
(6)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
(7)《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91
四、安裝工藝及技術方案
1、連接件安裝工藝及技術方案
1.1工藝流程說明:
工藝流程:熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現場→尋準預埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。
1.2基本操作說明:
1.2.1熟悉圖紙:了解前段工序的變化更改及設計變更。
1.2.2熟悉施工現場:施工現場的熟悉包括兩方面的內容,一是對已施工工序質量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排。
1.2.3尋準預埋鐵件:預埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻結構與主體砼結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件,只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。
1.2.4對照豎梁垂線:豎梁的中心線也是連接件的中心線,故在安裝時要注意控制連接件的位置,其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度,但由于施工誤差的影響,安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤,方法參照前幾道工序操作要求。
1.2.6點焊:在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2~3點,要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行,一人固定位置;另一人點焊,這樣協調施工同時兩人都要做好各種防護;點焊人員必須是有焊工技術操作證者,以保證點焊的質量。
1.2.7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量,主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm,水平誤差小于2mm,進深誤差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定:對驗收合格的連接件進行固定,即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規格及操作規定進行,一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。
1.2.9驗收:對燒焊好的連接件,現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收,對不合格處進行返工改進,直至達到要求為止。
1.2.10防腐:預埋鐵件在模板拆除,鑿除砼面層后進行過一次防腐處理,連接件在車間加工時亦進行過防腐處理,具體處理方法如下:(1)清理焊渣;
(2)刷防銹漆;
(3)刷保護面漆,有防火要求時要刷防火漆;
2、豎梁定位放線工藝及技術方案
2.1工藝流程說明:
熟悉了解圖紙要求,檢查圖紙是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的問題→準備所有的工器具,做好準備工作→在施工現場找準所開線的位置→在關鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調整誤差→進行水平分割→復查水平分割的準確*→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準確線→重點清查轉角,變面位置的放線情況。
2.2基本操作說明:
2.2.1熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解,在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解,弄清整個位置的主導尺寸、轉角、收口的處理方式,以及整個建筑設計的風格,并對整個施工組織設計有明確的認識,對施工進度的控制做到心中有數,同時根據實際情況編制切實可行的施工方法、方案。
2.2.2在正式施工前,要進行施工準備,準備的內容有:
2.2.2.1人員準備。人員準備括:人員結構、技術水平、新舊人員的搭配等情況。
2.2.2.2工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常,儀器是否準確,誤差是否在規定范圍內。
2.2.2.3材料準備。
2.2.3在施工現場找準所開線的部位,并對其周圍的環境進行了解,對照圖紙將
轉角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照,以保證放線時準確無誤。
2.2.4選擇好關鍵層,將關鍵層清理干凈,防止雜物對開線的影響,在關鍵層找出關鍵點并固定好加固好此點,并對此點用水準儀抄平,以便按需要找水平線。
2.2.5根據幕墻施工需要,單純在關鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位,為了保證豎梁安裝的誤差在規定范圍,在放線時還需要尋找一個輔助層打水平,以保證兩點形成一根定位線,輔助層可以是一個或幾個,視實際情況而定,一般情況下隨樓層的層高面定,層數越多輔助層就越多,反之亦然。
2.2.6確定了關鍵層、輔助層,在關鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉角處,在平面幕墻較長時可以是在平面中間,但此時必須調準位置,保證線、面空間的統一。關鍵點不低于兩個,隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。
2.2.7找出所有的定位點,對定位點調整固定。對定位點的調整固定要求:
2.2.7.1定位點誤差必須足夠小。
2.2.7.2所有固定點材料應無明顯塑*變化。
2.2.7.3固定必須牢固、穩定。
2.2.8復核水平度。從定位點拉水平線,水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊,鐵線一定要拉緊,有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核,誤差一定要小于1mm。
2.2.9在水平線拉好后,為防止出現誤差,要求對拉好的水平線進行水平度復核,復核時一定要將鐵線調至水平狀態,必要時可在中間加輔助支點,以避免鐵線下撓。
2.2.10進行水平分割:水平線拉好調整后,進行水平分割,進行水平分割前必須做好以下準備工作:
(1)查看圖紙分格;
(2)明了分格線與定位軸線的關系;
(3)找出定位軸線的'準確位置;
(4)準備了工具,同時對圈尺等測量儀器村進行調校;
(5)確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割,一般三人同時進行,一人主尺;一人復尺;一人定位。每次分割后都要進行復檢。
2.2.11對水平分割的準確*的檢查,在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查,方法有二種:
(1)按原來的分割方法進行復尺,并按總長、分長復核閉合差。
(2)按相反方向復尺,并按總長、分長復核閉合差。以上復查如出現分割誤差大于2mm,則需要重新進行分割。
2.2.12水平分割確定后,我們就需要根據水平分割吊垂直線,吊垂直線時應注意:
(1)固定好吊線支座;
(2)每根線都在分割點上;
(3)分割點必須準確無誤;
(4)吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住;
(5)所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置,這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合;
(6)在風力>4級時不宜吊垂線;
(7)吊線時,吊垂的重量根據情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響;
(8)高層、超高層是采用經緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊,同時用經緯儀進行輔助工作,如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經緯儀控制。
2.2.13檢查垂直度有:
(1)經緯儀檢查法:
(2)水平輔助層定位點重合復檢法;
(3)自由復檢法;
①經緯儀檢查是用經緯儀作為垂直驗證,從所吊垂線中選擇幾個垂線用經緯儀進行復檢,檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調整這是一種最準確的辦法;
②水平輔助層法,通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確*;
③自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區域進行復檢具體方法參照①②得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工,時間緊的情況下的應急辦法,一般情況下不采取。
2.2.14固定垂直線,為了防止受外界力的影響在調整好的垂直線要進行固定;固定時固定穩、準,同時避免外界沖力對其的影響,同時,要注意對所放線的保護,有條件的對固定完畢的垂直線用經緯儀重新校正。
2.2.15至上道操作為止,放線部分的工作基本完成,隨后將進入安裝階段,為保證安裝階段準確無誤,對所放的線要進行全面驗收復檢;對不同區域進行互查,以保證不出錯;保證其準確*是檢查的重點,特別是轉角位置的放線情況,由于轉角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復查對以防搞錯。
3、豎梁安裝工藝及技術方案
3.1工藝操作流程:檢查豎梁型號、規格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調正。
3.2基本操作說明:
3.2.1檢查豎梁型號、規格:安裝前先要熟悉圖紙,同時要熟悉訂料圖,準確了解各部位使用何種豎梁,避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面:
①顏色是否正確,氧化膜是否合要求;
②截面是否與設計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);
③長度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。
3.2.2對號就位:按照作業計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置,同時注意其表面的保護。
3.2.3豎梁安裝一般由下而上進行,帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構件先固定上端,調正后固定下端;第二根豎染將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上,并保留15mm的伸縮縫,再吊線或對位安裝梁上端,依此往上安裝。若采用吊船施工,可將吊船在施工范圍內的豎梁同時自下而上安裝完,再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。
3.2.4豎梁完裝后,對照上步工序測量定位線,對三維方向進行初調,保持誤差<1mm,待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。4、橫梁安裝施工工藝及技術方案
4.1工藝操作流程:
施工準備→檢查各材料質量→就位安裝→檢查。
4.2基本操作說明:
4.2.1施工準備:在橫梁安裝前要做好的施工準備有:第一,資料準備。要認清圖紙,注意分清開啟扇位置,不能將橫梁裝錯;第二,是材料準備。要準備好各種所需材料,清查各材料的規格數是否符合要求,施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀點;第三,人員準備;第四,施工段現場的清理,由于有可能出現因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況,故在施工前要進行清理工作;第五,對橫梁進行包裝,以防止臟物污染橫梁。
4.2.2檢查各種材料質量:在安裝前要對所使用的材料質量進行合格檢查,包括檢查橫梁是否已被破壞,沖口是否按要求沖口,同時所有沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發現類似情況要將其清理后再進行安裝。
4.2.3就位安裝:橫梁就位安裝先找好位置,將橫梁角碼予置于橫梁兩端,再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端,用Ф6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼,墊圈及豎梁,逐漸收緊不銹鋼螺栓,同時注意,觀察橫梁角碼的就位情況,調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。
4.2.4檢查:橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查,主要查以下幾個內容:各種橫梁的就位是否有錯,橫梁與豎染接口是否吻合,橫梁熱圈是否規范整齊,橫梁是否水平,橫梁外側面是否與豎梁外側面同一平面上等。
5、玻璃安裝施工工藝及技術方案
5.1工藝操作流程:
施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調整→固定→驗收。
5.2基本操作說明:
5.2.1施工準備:由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節,在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員,一般情況下每組安排4~5人,中空夾膠等玻璃板塊安裝時,可安排6人/組。安排時要注意新老搭配,保證正常施工及老帶新的原則,材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的玻璃,施工現場準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的玻璃,施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要,同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。
5.2.2檢查驗收玻璃板塊:
檢查的內容有:
(1)規格數量是否正確;
(2)各層間是否有錯位玻璃;
(3)玻璃堆放是否安全,可*;
(4)是否有誤差超過標準的玻璃;
(5)是否有已經損壞的玻璃;
驗收的內容有:
(1)三維誤差是否在控制范圍內;
(2)玻璃鋁框是否有損傷,該更換的要更換;
(3)結構膠是否有異常現象;
(4)抽樣做結構膠粘接測試。
檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。
5.2.3玻璃板塊按層次規格堆放:在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好,同時要按安裝順序進行準放。堆放進要適當傾斜,以免玻璃傾覆。
5.2.4初安裝:安裝時每組4~5人,安裝有以下幾個步驟:
(1)檢查尋找玻璃;
(2)運玻璃;
(3)調整方向;
(4)將玻璃抬至安裝位;
(5)對槽、進槽;
(6)對膠縫;
5.2.5調整:玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整,調整的標準,即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平,膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平,各處尺寸是否達到設計要求。
5.2.6固定:玻璃板塊調整完成后馬上要進行固定,主要是用橡膠熱塊固定,墊塊要上正壓緊,杜絕玻璃板塊松動現象。
5.2.7驗收:每次玻璃安裝時,從安裝過程到安裝完后,全過程進行質量控制,驗收也是穿插于全過程中,驗收的內容有:
(1)板塊自身是否有問題;
(2)膠縫大小是否符合設計要求;
(3)膠縫是否橫平堅直;
(4)玻璃板塊是否有錯面現象;
(5)室內鋁材間的接口是否符合設計要求;
(6)驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的有關規定做好各種資料。
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