施工的方案

    時間:2025-04-27 07:08:25 施工方案 我要投稿

    施工的方案[熱]

      為確保事情或工作高質量高水平開展,常常要根據具體情況預先制定方案,方案是綜合考量事情或問題相關的因素后所制定的書面計劃。那么什么樣的方案才是好的呢?以下是小編精心整理的施工的方案,歡迎閱讀與收藏。

    施工的方案[熱]

    施工的方案1

      一、工程概況及特點

      經現場查看煙囪高30m,由于使用年限已久和污染使煙囪的外壁開始出現裂縫、彎曲、表面開始粉化,根據以上情況我公司制定出以下煙囪維修施工方案:

      1、拆除頂部10米,再加高至原有高度。

      2、煙囪囪身布設鋼絲網。

      3、煙囪加包箍11道。

      4、在煙囪頂口下部放6條豎筋。

      5、墻體二次刷摻“801”膠的水泥漿。

      6、二次用1:3水泥砂漿抹3cm左右厚的灰。

      二、施工工序

      施工前的籌備工作→煙囪拆除頂部10米,再加高至原有高度→包箍豎筋制作→包箍豎筋油漆→掛鋼絲網→包箍豎筋安裝→煙囪外粉→避雷系統安裝檢驗→外露金屬結構防腐

      三、施工方法

      1、煙囪拆除前做好防護棚的搭設工作,施工人員進現場將登高的爬梯逐個檢查,帶好保險帶進行人工拆除。拆除時用專用千斤頂放在煙囪里面,使用千斤頂繃開墻體的一段并改小放至地面,旋轉使用,從上而下拆除。

      2、拆除到位后,清理干凈后設置砼圈梁,在砼圈梁上安插抗震豎向筋,開始砌筑所用紅磚必須制作加工成異形磚,這樣才能確保磚縫橫豎縫隙的比例要求,加高時加環向鋼筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照圖紙設計要求,砌筑砂漿按50號砂漿砌筑,所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水,這樣才能確保灰縫的粘結牢固強度,直至加高結束。

      3、頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪,并用三個鋼絲繩夾頭交叉夾緊,工作繩采用棕繩時,不應低于Φ18,采用尼龍繩時不低于Φ16的。掛鋼絲網:在煙囪外壁掛上鋼絲網在用鋼釘固定,至上而下,全部掛滿。

      4、用120×6的扁鋼根據煙囪各部位的周長制作包箍和豎筋,包箍和豎筋制作成功后,進行除銹防腐,焊接時焊縫應平均豐滿,不出現漏焊、假焊。焊接作業時絕對濕度不大于90%,施焊前應檢查焊接部位的組成和表面的質量,嚴禁在接頭間隙內填塞焊條頭,鐵塊等雜物。

      5、安裝包箍和豎筋,豎筋按煙囪周長勻稱散布6道,包箍以每300cm一道平勻安排,共11道,包箍銜接板采用120×6的角鋼制作,用螺栓固定,包箍安裝時應平坦、緊貼,螺絲應擰緊,豎筋布置在包箍的內側。

      6、在要外粉的煙囪墻體上刷摻“801”膠的'水泥漿一道做界面劑,抹1:3水泥砂漿打底層12-15厚,在底層凝固后,再刷一遍摻“801”膠的素水漿,1:2.5水泥砂漿面層12-15厚。

      7、檢查全部避雷體系,包含避雷針、避雷線和避雷圍線等,需調換的應即時更換,煙囪外露金屬構件,應進行除銹,再涂刷防銹漆二遍。

      四、施工安全計劃

      本工程采用無腳手架懸掛作業方法進行施工,外部采用座式登高板進行。施工根據本工程特點,安全生產在整個施工過程中列為重要議題。每一階段除了采取特定的技術措施外,還應建立必要的安全生產責任制,并經常進行群眾性的安全教育與宣傳工作,具體應抓好以下幾點:

      1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學習及方案討論,詳細了明施工程序。

      2、做好技術交底,按規定要求施工

      3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業檢查相結合,確保工程質量。

      4、甲方雙方質量監督員應全過程按程序驗收法跟蹤監督質量,前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。

      5、在施工中嚴格控制二次污染,保證施工設備的干凈和整潔。

      6、保持現場清潔衛生,及時處理施工垃圾做到工完場地清。

      7、為防止高空墜落與物體打擊,強調進現場一律戴安全帽,高空危險作業必須帶安全帶,并派專人看管。

      245米煙囪裂縫維修施工方案

      一、45米煙囪裂縫維修煙囪頂口裂縫處用水沖洗、用c35砂漿修補填實、煙囪頂口向下16米,均分0.8米一檔,用60x6的扁鐵在地面加工好抱箍20道、豎筋4根并用環氧富鋅防腐漆防腐二道,安裝到煙囪上應看起來等稱、美觀。安裝時采用高空懸掛式作業,包箍的兩端用ф16的螺絲緊固;螺絲必須擰的牢固。避雷針防腐(如發現需更換及時更換)、爬梯轉身臺防腐。爬梯、包箍、避雷針防腐刷漆到位。

      二、45米煙囪抱箍脫焊維修煙囪抱箍加焊加固,加焊時采用高空懸掛式作業,抱箍、爬梯、轉身臺用環氧富鋅防腐漆防腐二道,避雷針防腐(如發現需更換及時更換)。安全施工方案本工程采用無腳手架懸吊作業進行施工,施工時施工人員采用三保險制,即直徑18的尼絨繩作為懸吊主繩,直徑18的尼絨繩作為保險繩,結合自身的保險帶,每根懸吊主繩都配有防緊急墜落裝置,以確保施工安全。

      安全施工技術措施:

      1、本工程采用φ18尼絨繩懸掛施工:安裝抱箍施工時,登高人員在吊板上(用登高坐板配U型扣固定在φ18尼絨繩上)腰部系上φ18尼絨繩作為安全繩,做到頭部配戴安全帽,腰部配戴安全帶,腳穿解放球鞋。施工人員全部系雙保險扣,保險繩、懸掛繩固定在牢靠的地方,每個施工人員通過二根φ18的尼絨繩,一根自保自放由上而下施工,一根作施工人員保險用,用鋼絲繩固定在煙囪頂口上,尼絨繩的一端固定在煙囪頂口的鋼絲繩上,(鋼絲繩φ14)煙囪頂口分別掛φ18的尼絨繩,二根掛人,二根保險或保險直接掛到爬梯,如防施工人員懸掛在繩子上擺動,在煙囪上用繩子橫向固定一周,施工人員固定在橫向繩子上。

      2、保險繩,懸掛繩必須定向檢驗,反復檢查。如發現存在質量問題及時更換。

      3、施工注意事項:為確保涂層質量,施工時,如遇風沙、雨、雪、霧天氣時應停止防腐層的露天施工。當環境溫度低于-10℃高于40℃或相對濕度高于80%時,不宜施工。工程質量:煙囪裂縫處用水沖淋,用c35砂漿填實抹平,后安裝煙囪抱箍,達到較好的美觀感要求。抱箍防腐前必須除銹后刷漆,焊點加焊處必須將原焊縫處焊實。

      施工員職責:

      1、在甲方現場負責人員指導下,對單位工程所劃分的作業區段管理工作負責。2、對單位工程的質量檢查、安全、進度負責至各作業組。3、負責編制本單位工程施工組織設計,以及貫徹和監督。

      4、負責勞動力的管理工作,并提出勞動力需要量計劃。

      5、及時填寫施工過程中的各項質量記錄。

      6、參加施工階段的安全、質量檢查工作。

      工期保證措施:

      1、根據此維修工程的實際情況制定目標,分段分工進行實施,把握施工進度和施工程序,科學安排;合理組織,在保證工程質量的前提下,提高工程的作業力度。

      2、按照工程具體章程規范循序進行施工,在制度施工計劃的進度上要抓好主要關鍵工序,將進度和計劃層層落實,并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,保質保量地完成,確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在7-8個晴天結束。

      工程質量保證措施及文明施工:

      1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學習及方案討論,詳細了明施工程序

      2、做好技術交底,按規定要求施工。

      3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業檢查相結合,確保工程質量。

      4、甲方雙方質量監督員應全過程按程序驗收法跟蹤監督質量,前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。

      5、在施工中嚴格控制二次污染,保證施工設備的干凈和整潔。

      6、保持現場清潔衛生,及時處理施工垃圾做到工完場地清。

      7、嚴格執行其他文明規定。

      安全措施:吊板高空作業安全防范措施:為了貫徹執行國家高空作業安全法規,確保職工人身安全及設備正常運轉,特指定規格制度如下:

      1.1、吊板作業為年滿18周歲以上的男性公民。且經過身體檢查及安全技術培訓,考試合格后方可上崗作業。

      1.2、作業者在作業前及午飯休息時嚴禁喝酒,嚴禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物品。

      1.3、吊板作業者在使用吊板前,將安全帶、完全鎖好掛好,否則不得上吊板工作。

      1.4、使用吊板前,必須選擇安全可靠的鉚點,并且由專人驗收,符合要求后方可使用。操作時,鉚點處必須設專人看管。

      1.5、大繩與建筑物棱角接觸處必須加安全墊,以防摩擦,保護繩索。

      1.6、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進行作業前的檢查,發現異常(如斷絲超過3根或離股)應立即停止使用。

      1.7、吊板及安全帶、安全鎖上的各產件,不得隨意拆卸,以防不必要的事故發生。

      1.8、吊板作業者不準穿戴棉大衣和手套,同風力超過四級不準上吊板作業。

      1.9、作業所攜帶的物品,必須綁扎牢靠,以防掉落。大繩在搬運移動過程中,嚴禁接觸高溫、明火、強酸和尖銳物品,應置于干燥通風的地方,并防止日曬雨淋。

      1.10、在煙囪周邊十米處設安全警戒線、提示牌,非該工程施工人員不得進入,該工程安全責任人陸紅兵電話:18962086780、現場安全施工負責人

      2、施工單位崗位責任制度及紀律要求:

      2.1、乙方施工人員進駐現場后,嚴格遵守紀律,按甲方有關規章制度,在工作范圍內活動,不做與工作無關的事,確保甲方的正常運行。

      2.2、工作人員應盡職盡責,為甲方提供優質服務,堅決執行各項工作任務,服從領導,嚴格按照工作程序和消防標準去做。

      2.3、放工期間,文明禮貌,樹產公司形象,不得在公共場所大聲喧嘩,說笑、打鬧。嚴禁在作業期間吸煙、喝酒,確保工作順利進行。

      2.4、愛護公共設施,嚴禁偷拿,毀壞甲方的公共財物,如在工作中遇到問題,應立即向有關領導匯報,以維護甲方利益。

      2.5、管理人員應做到對客戶負責,對工作負責,積極聽取甲方的意見,迅速傳達甲方的有關指示,遵守職業道德,加強職工的安全意識,保障工程圓滿完成。

    施工的方案2

      管道清淤是將管道進行疏通,清理管道里面的淤泥,保持長期暢通,以防止城市發生內澇。

      管道消淤工作己成為排水部門一項不可忽視的重要工作。在排水管道中排入大量雜物和基建工地水泥砂發生沉淀、淤積就會造成管道堵塞。不進行管道清淤、疏通就會造成污水濫流,污染環境,給人民生活帶來麻煩。

      利用高壓清洗車,或者人工牽引,推拉等方法把管道內淤泥清理到管道外,然后運到指定地方,如果管道需要清理到無淤泥情況,就要反復清洗管道內壁,可以用管道檢測CCTV可視影像拍攝畫面,看管道內部情況,以達到了解管道清淤情況。用于不同深度和管徑的雨水管、污水管道、明渠、暗渠清淤施工。

      一、降水排水

      使用泥漿泵將檢查井內污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進行分段,分段的辦法根據管徑與長度分配,相同管徑兩檢查井之間為一段。

      二、稀釋淤泥

      高壓水車把分段的兩檢查井向井室內灌水,使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內的污泥,使淤泥稀釋;人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。

      三、吸污

      用吸污車將兩檢查井內淤泥抽吸干凈,兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內用高壓水槍沖擊井底淤泥,再一次進行稀釋,然后進行抽吸完畢。

      四、截污

      設置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死,然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死,只留下該段管道的進水口和出水口。

      五、清洗車疏通

      使用高壓清洗車進行管道疏通,將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部,把噴水口向著管道流水方向對準管道進行噴水,污水管道下游檢查井繼續對室內淤泥進行吸污。

      六、通風

      施工人員進入檢查井前,井室內必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風機進行換氣通風,測量井室內氧氣的含量,施工人員進入井內必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。

      七、清淤

      在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后,對檢查井內剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進行人工清理,直到清理完畢為止。

      然后,按照上述說明對下游污水檢查井逐個進行清淤,在施工清淤期間對上游首先清理的檢查井進行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對管道進行充水時流入上游檢查井和管道中。

      八、注意

      雨水管道、污水管道人工進管道里面,非常危險,非專業人員,切勿下井,防止發生意外。

      九、高壓水射流

      較為廣泛應用的清淤方式,使用一臺高壓射水車裝備有大型水罐、機動卷管器、高壓水泵、射水噴頭等。操作時有汽車引擎驅動高壓泵,將水加壓后送入射水噴嘴,其向后的噴射產生的反作用力使射水噴頭和膠管一起向反方向前進,也同時清洗管壁;當噴頭到達下游檢查井時,機動絞車將軟管收回,射水噴頭繼續噴射水流將殘余的沉淀物沖到下游的檢查井,由吸泥車將其吸走。

      這種方法可以適用各種形狀和規格的管道,基于成本和沖刷效果等原因,通常只限于直徑小于130cm的管道,而且清洗用水成本相對高;還有,高壓水射流中混雜的沉積物顆粒對管壁的影響不可忽略。

      十、沖刷清淤

      檢查井尺寸的限制,整個裝置的部件必須在下水管道內裝配。工作時,污水聚積在裝置的'上游,達到一定的高度后,在裝置的前部形成水流來清除沉積物。一旦足夠多的沉積物被沖走,這個裝置就向下游移動幾CM,這種方法的優點是明顯的。

      沖刷清淤缺點:必須在下水管道內完成相對較大的工作量。與此類似的方法是利用當地安裝的設施,如下水道水門等進行沖刷清淤。

    施工的方案3

      9.2陰極保護措施

      大張坨—永清分輸站輸氣管線技術標書

      9.2陰極保護施工措施

      9.2.1恒電位儀的安裝

      9.2.1.1恒電位儀在接收時必須開包檢查,檢查內容:

      檢查型號規格及其它技術參數是否符合設計要求。

      各附件、備件是否完好齊全,產品說明書、合格證等技術資料是否齊全。

      9.2.1.2恒電位儀安裝時,應注意恒電位儀的引出線共有四條,其中陰極和測量兩條引線,不得用一條單芯電纜,陰極電纜及零位電纜與管道的連接采用鋁熱焊,焊接處應進行防腐絕緣,其材料應與原有管道防腐材料相融,電纜與恒電位儀連接時,電纜去皮后先將銅鼻子掛錫,銅鼻子再接恒電位儀背面的接線柱,安裝后,檢查接線正確無誤,方可開機調試

      9.2.2輔助陽極地床的施工

      陽極地床的位置由業主、監理、設計人員現場確定,主任工程師、測量、電儀技術人員參加。每座陰極保護站設兩處陽極床,每處地床安裝50支水平輔助陽極。

      陽極地床溝采用機械輔以人工開挖,地床溝開挖后,灌水浸泡,每回填一層都應澆水,使地床充分浸潤。地床地表等間距直線布設五支標志樁,地床標志樁由素砼制成。

      所有陽極電纜的接頭處必須嚴格防腐密封,以防水滲入,電纜連接后先纏繞兩層絕緣膠帶,套上聚乙烯管灌滿環氧樹脂,套管兩端再用絕緣膠帶密封。

      9.2.3參比電極施工

      參比電極在埋設前要浸泡24小時,填包料要用水調合成“豆腐渣”狀裝入棉布袋并將電極包在填料中間,參比電極埋深同管道中心線,距管道外壁20mm,引線電纜接頭要采用環氣樹脂嚴格防腐絕緣,不得有金屬外露。

      9.2.4帶狀陽極的施工

      施工時應先進行絕緣支撐安裝,再進行帶狀陽極的纏繞,帶狀陽極應緊貼管道,每2-3米和管道焊接一次,焊點應在管道頂部,兩焊點中間用陽極捆扎膠帶捆扎,焊點應采用和管道防腐層相融的防腐材料防腐,并用熱收縮帶環形包扎,嚴禁帶狀陽極與套管之間電接觸。

      9.2.5測試樁的安裝

      測試樁選用鋼管測試樁,長度為3米,埋深度為0.8-1米,并在現場澆鑄0.5?0.5?0.5米的200#混凝土基樁,基礎樁的位置設在沿管道氣流方向的左側,距該側管道外壁1.5米處,所有焊接線與線柱的連接均通過銅鼻子灌錫后在接線盒里連接,接在接線板背后銅鼻子應用絕緣膠帶纏繞,接線板正面的連接螺栓必須緊固,一定要確保電線連接良好,銘牌 中國石油天然氣管道第二工程公司9908jsglw

      用鋁板制作,電解刻字。

      9.2.6接地電池的安裝

      在管道絕緣接頭、絕緣法蘭及穿越鐵路套管處均安裝接地電池保護裝置,裝在填包料袋中的`兩支犧牲陽極不能存在金屬接觸,接地電池埋在絕緣法蘭一側與管道中心線垂直間距不小于2米,接地電池埋設前表面應干凈無損,電纜芯與陽極銅芯采用銅焊,必須雙側焊接,焊接長度不小于5cm。

      9.2.7電纜敷設

      電纜采用直埋法敷設,埋深0.8米,底墊細沙,頂加蓋磚,地面設標志樁,敷設前對電纜搖測絕緣電阻,電纜進出入建筑物,出入地面、穿越道路及與工藝管線交叉等處均按規程規定進行穿鋼管保護

      電纜敷設時,嚴禁有扭絞、壓扁和保護層粘裂現象,電纜接頭連接應緊密,封閉嚴密,不滲漏,中間接頭處應有明顯標記

      9.2.8強制電流陰極保護的測試

      9.2.8.1投產前做如下測試

      1.沿線土壤電阻率

      2.管道自然電位

      3.輔助陽極的接地電阻

      4.沿線絕緣件的電絕緣性能

      5.接地電池中陽極的絕緣

      9.2.8.2投產測試(在通電超過48小時后再測試,也可在通過電一周后測試,根據業主要求進行) 測試項目有:

      1.沿線保護電位

      2.管道電流

      3.儀表輸入電壓、電流

      4.絕緣法蘭兩側電位

      9.2.9施工要點:

      1.開工前要認真做好崗位培訓和考試工作,取得合格證后方可持證上崗。

      2.工程技術人員要及時看圖審圖,了解設計意圖,解塊施工中的問題。

      3.嚴格按照設計施工圖紙和施工組織設計組織施工。

      4.隱蔽工程檢查驗收要及時進行,驗收合格之后辦理驗證手續。

      5.施工結束后要及時辦理中間交工驗收和初驗收工作,為工程整體驗收做好準備。

      6.工程技術人員在施工中要認真收集、整理、保管工程各項原始記錄和施工記錄,做好技術資料和竣工資料的管理和編制工作。

    施工的方案4

      1、施工工序:

      土方開挖→墊層澆筑→底板施工→池壁施工→頂板施工

      2、土方開挖:

      土方工程采用1臺挖土機開挖。基坑土方開挖至設計標高后后,及時通知監理單位進行隱蔽檢查,合格后繼續施工。為有效地保證施工進度,本工程采用大面積全部開挖,挖土時不得超深、超挖,機械挖土注意保護基底不要破壞。基坑四周按1∶0.5比例放坡,并且留有0.5m施工操作面。挖土期間專人跟隨測量標高、觀測土方動向。既挖好一塊,清理一塊。對挖浮土方要有防止塌方措施。

      3、墊層澆筑

      嚴格控制墊層平整度、水平標高,墊層表面用木蟹二次搓平。待墊層干燥硬結后,重新引測軸線,并根據基準線,用墨線彈出水池梁柱子壁板軸線。

      4、底板施工

      水池底板厚250mm,采用雙層鋼筋綁扎,雙層鋼筋架凳按500×500綁扎。使用C30混凝土澆筑。底板上層保護層厚度為30mm,底板下層保護層厚度為40mm。澆筑前應先預制好相同厚度的砂漿塊呈梅花形布置在鋼筋骨架下,以確保保護層的厚度。在澆筑時振搗務必密實,振搗工具為平板振動器。在澆筑完池底后應在池底斜托上部并避開斜托鋼筋處設置橡皮鋼邊止水帶,止水帶接口處的搭接長度為100mm。

      5、池壁施工

      池壁筋在完成水池底板后進行,池壁鋼筋一次綁扎到頂不需搭接,池壁鋼筋采用搭簡易架固定。由于池壁立筋一次性綁扎搭設,上部擺動較大,不易保證下部鋼筋保護層厚度,可用S型鋼筋鉤固定池壁模板采用1800×900×20的木模板,模板上涂上脫模劑。池壁兩側搭設雙排腳手架,立桿橫向間距1.5m,縱桿間距1.2m,大橫桿豎向間距1.2m,大橫桿與立桿相連處均設置兩米長小橫桿,且在上下小橫桿上設置斜支撐。外側臨近坑壁的,利用坑壁頂撐和基坑上四周埋設鋼管固定,坑上埋設鋼管間距1.2m,墻體模板用斜撐加固,斜撐水平間距為1.2m。池壁外側鋼絞線與埋設鋼管固定,內側與地板預埋錨栓固定。模板安裝垂直平整,支撐牢固,絕不允許有走模現象。

      6、頂板施工

      水池頂板在池壁混凝土澆筑后開始施工,水池頂板厚180mm,采用1800×900木模板支設。頂板保護層厚度為30mm。

      7、質量要求:

      池體采用C30砼澆筑,池體抗滲等級為S6。施工嚴格按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20xx要求。具體要求如下:

      (1)混凝土澆筑期間,及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置。水池底板、頂板混凝土強度達到1.2Mpa后才準在底板、頂板上進行操作。側面模板應在混凝土強度能保證其棱角且大于14天后不因拆模而受損壞時,方可拆模。不能用重物沖擊模板。使用振動棒時,注意不要振動鋼筋或埋件、預埋螺栓、暗管等,如發現變異應及時校正。雨期施工應備有足夠的防御措施,及時對已澆筑的部位進行遮蓋,下雨期間應避免露天作業。

      (2)、混凝土攪拌應比普通混凝土延長1min,保證攪拌均勻。

      (3)、池壁施工縫可設在以下兩個位置:①池壁底端的'斜托上部,并應避開斜托鋼筋。②池壁頂端的斜托下部,并應避開斜托鋼筋。

      (4)、鋼筋焊接:單面焊接頭長度不少于10d,雙面焊接頭長度不少于5d,焊接接頭應相互錯開。

      (5)、鋼筋遇到孔洞時應盡量繞過,不得截斷,如必須截斷時應與孔洞口加固環筋焊接錨固。

      (6)、混凝土養護期不少于14d,可采用涂刷薄膜養護液養護,對于頂、底板建議采用蓄水養護。拆模后混凝土表面應加覆蓋,防止陽光暴曬。

      (7)、為提高水池的不透水性,池內以1∶2防水砂漿抹面,應分層緊密,連續涂抹,每層的連接縫需上下左右錯開,并應與混凝土的施工縫錯開。(8)、施工期間必須及時排基坑積水,防止水池上浮。

      (9)、木工模板安裝全部用有翼環螺桿用80×80方木鉆孔拉實。保證安裝的垂直度及平整度,模板縫隙不能大于2mm,要保證模板的穩固,支撐的牢固度。

      (10)、拆除模板時,露出螺桿嚴禁用手搖及錘擊,要用切割機割斷,防止翼環松動漏水。模板拆除后要清理干凈進行堆放。

    施工的方案5

      一、工程概況

      即本工程地下室防水除混凝土自防水外,外做柔性防水采用聚乙烯丙綸卷材復合防水層2層4厚做法。

      二、材料選用

      1.聚乙烯丙綸300克防水卷材,GB18173-1-20xx標準防水卷材。

      2.輔助材料:專用膠,水泥。

      3、材料進場復試:以同一生產廠家的統一品牌,統一等級的產品,大于1000卷的抽5卷,100—499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,進行規格尺寸和外觀質量檢驗,進行復試的卷材將卷材切除距外層卷頭300㎜后順縱向切取1500㎜的的全副卷材2塊,一塊作物理性能檢驗用,另一塊備用。

      4、材料進場后應放置于室內立放,避免雨淋。

      三、對基層的要求

      防水施工基面要堅實平整,光潔,不能有酥松、起砂、裂縫、翹起和尖凸、坑洼、空鼓等現象。

      四、防水主、輔料的施工要求

      1.膠漿的配比:水泥與專用膠粉重量比為100(水泥):1(膠粉):50(水)(水適量)。

      2.配比方法:先將膠粉放入容器內,再加水泥邊攪拌,待拌合均勻后,加水攪拌成糊狀流體后方可使用。

      3.在施工基面彈好基準線,將卷材預鋪調整。

      4.基面不得有明水,如果非常干燥,需在基面表層噴水保溫。

      5.地面和卷材涂膠要均勻一致,不得漏涂,拉直后壓實刮平。

      6.要在封縫處做一道單組分聚氨酯封邊。

      五、防水層的施工與操作

      施工順序,每棟樓按照先底板后墻面,先附加層后大面,先基坑(集水坑、地體基坑等)后大底板面施工,每棟樓大面施工時可由中間向兩端施工。

      5.1施工條件

      (1)聚乙烯丙綸防水卷材施工溫度宜在5℃以上25℃以下進行,雨天、雪天、5級風及以上天氣禁止施工,在施工中遇到雨天要做好防雨措施。

      (2)找平層驗收合格,基層在潮濕的情況下只要無明水便可施工。

      5.2聚乙烯丙綸防水卷材的粘貼與鋪設應按以下規定操作

      (1)卷材粘貼方向確定。

      當有坡度3%時,卷材可平行或垂直坡面鋪貼。

      要求:上下層卷材不得相互垂直鋪貼。

      (2)地下室防水層施工前,應先做好節點、附加層和樁基礎鋼筋比較集中部位的處理,然后由最低標高處向上施工

      六、保證防水質量工程措施

      1.1合成高分子卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比,必須符合設計要求和有關技術規范、標準的規定。

      1.2卷材防水層及其變形縫,預埋件等處的細部做法,必須符合設計要求和規范的規定。

      1.3防水層嚴禁有滲漏現象。

      2基本項目:

      2.1鋪貼卷材防水層的基層應符合要求,平整潔凈,無起砂、空鼓和松動現象,陰陽角處應呈直角;防水層無積水現象。

      2.2膠粘劑涂刷均勻,不得有漏刷和麻點等缺陷。

      2.3卷材防水層鋪貼和搭接、收頭,應符合設計要求和地下防水工程技術規范的規定,且應粘結牢固,無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。

      七、地下室卷材防水施工工藝

      合成高分子卷材防水施工工藝

      合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡膠防水卷材、氯化聚乙烯---橡膠共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等,一般采用冷粘法施工。

      主要材料及施工工具

      (1)合成高分子防水卷材。

      (2)配套材料:

      合成高分子膠粘劑的粘結剝離強度不應小于15N/10mm,浸水168h后粘結剝離強度保持率不低于70%。

      配套材料包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、增強密封膏、防水層保護材料、自硫化膠帶等材料。

      八、施工工藝方法

      建筑工程的地下室防水多采用整體全外包防水做法,在外包防水中又有兩種施工方法即“外防外貼法”和“外防內貼法”。兩種方法的比較,見表11,依據工程具體情況和設計要求酌情選用。

      (1)外防外貼法

      外防外貼法是待結構邊墻(鋼筋混凝土結構外墻)施工完成后,直接把卷材防水層貼在邊墻上(即地下結構墻迎水面),最后作卷材防水層的保護層。

      (A)施工程序

      a.先澆筑混凝土墊層。

      b.在混凝土墊層上,結構墻外側砌一定高度的永久性保護墻,墻高為底板混凝土厚度加200-500mm。墻下干鋪一層油氈隔離層。

      c.永久保護墻上接砌臨時保護墻,墻高為150mm。

      d.在混凝土墊層上和永久保護墻部位抹1:3水泥砂漿找平層,在臨時性保護墻上抹1:3白灰砂砂漿找平層,轉角部位抹成圓角。

      e.找平層干燥后,涂刷基層處理劑(或稱冷底子油)。在正式鋪貼卷材之前,先在立墻與平面交接處做附加層處理。附加層寬度一般為300-500mm。

      f.鋪貼平面和立面卷材防水層,外防外貼法施工,在平面與立面相連的卷材,應先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不應空鼓。在永久性保護墻上滿粘卷材,粘貼要牢固。在臨時保護墻上可虛鋪卷材并將卷材固定在臨時保護墻上端,抹低標號砂漿保護層,以保護接頭不被損壞和沾污。平面鋪貼卷材可以滿粘結卷材,也可以用條粘法粘結卷材,粘結面積每幅卷材不少于兩條,每條寬度不小于150mm。

      g.澆筑底板和墻體鋼筋混凝土。

      h.待底板鋼筋混凝土結構及立墻結構施工完畢,拆除臨時保護墻,在墻體結構上抹1:3水泥砂漿找平層。

      i.將卷材接頭剝出,清除卷材表面浮灰及污物,注意切勿將卷材損壞,并在墻體找平層上滿涂底子油后,將卷材牢固地滿粘貼在墻體上。

      j.卷材防水層施工完畢,經過驗收合格,及時用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘貼在防水層上保護。

      k.基坑回填土。

      (B)冷粘結卷材施工

      以專用的膠粘劑將卷材和基層、卷材和卷材牢固粘結,稱為粘結施工。

      a.先粘結平面與立面的陰角部位附加層卷材或積水坑池陰(陽)角的附加層卷材。

      附加層卷材寬度一般為300-500mm。用滾刷蘸滿膠粘劑均勻涂刷陰陽角的粘結部位并涼膠。同時在附加層卷材背面亦涂滿膠粘劑涼干。以指觸基本不粘手時即可粘結。粘結必須緊貼陰(陽)角,不得空鼓。

      b.平面與立面相連接的卷材,應先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼。施工時要防止在陰角處進行卷材接縫處理,接縫部位必須距陰角中心200mm以上。

      c.每鋪完一幅卷材后,立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍,排除卷材與基層之間的空氣,使其粘結牢固。

      d.卷材接縫粘結

      合成高分子防水卷材搭接寬度用滿粘時短邊搭接或長邊搭接的寬度均為80mm,用條粘等粘結時短邊或長邊搭接寬度均為100mm。

      接縫的粘結操作:將專用膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個接頭的兩個粘結面上,涂膠后20min左右,指觸基本不粘手時即可粘結,邊壓合邊驅除空氣,粘合后再用手壓輥滾壓一遍。

      e.密封膏嵌縫。

      凡卷材搭接處的沿縫,均應填充增強密封膏。縫隙須嵌填嚴密。

      f.卷材接縫蓋口條處理。

      再接縫嵌填密封膏后,再裁剪120mm寬的卷材,用卷材接縫膠粘貼再接縫之上,做補強附加層蓋口條處理。同樣用手持壓輥滾壓粘牢,蓋口條的兩側邊緣用增強密封膏再嵌填密實。g.鋪設油氈保護隔離層

      卷材防水層鋪設完畢,經全面檢查驗收合格后,對基層的平面部位,可在卷材防水層的表面上,虛鋪一層石油瀝青紙胎油氈做保護隔離層,鋪設時可用少許膠粘劑(如404膠等)花粘固定,油氈接縫粘牢。保護隔離層的作用是防止卷材防水層在澆筑細石混凝土時發生位移。h.澆筑細石混凝土剛性保護層。

      油氈保護隔離層鋪設后,對平面部位可澆筑40-50mm厚的細石混凝土保護層。澆筑混凝土時,切勿損壞油氈和卷材防水層,如有損壞,必須及時用接縫專用膠粘劑補一塊卷材進行修復后繼續澆筑細石混凝土。

      i.綁扎鋼筋和澆筑結構混凝土。

      在細石混凝土剛性保護層養護固化后,即可按照施工和驗收規范或設計要求綁扎鋼筋和澆筑結構混凝土底板與墻體。

      j.結構混凝土施工縫的處理與防水混凝土施工縫的處理方法相同。

      k.外墻防水層及保護層的施工。

      對于地下室外墻的防水層,可將卷材直接粘貼在平整干燥的鋼筋混凝土結構外墻的外側,防水層的施工方法與平面做法基本相同。外墻防水層經檢查驗收合格后,可直接在卷材防水層的外側,粘貼5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材,粘貼方法是采用氯丁橡膠系膠粘劑或其它膠粘劑花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料,但膠粘劑應采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡膠系膠粘劑。

      l.回填灰土

      軟保護層施工后,可根據設計要求或施工及驗收規范的規定,在基坑內分步回填二八灰土分步塌實。

      (2)外防內貼法

      外防內貼法是結構邊墻(鋼筋混凝土結構外墻)施工前先砌保護墻,然后將卷材防水層貼在保護墻上,最后澆注邊墻混凝土的方法。在施工條件受到限制、外防外貼法施工難以實施時,不得不采用外防內貼防水施工法。施工順序如下:

      (A)在已澆筑的混凝土墊層和砌筑的永久性保護墻上,以1:3的水泥砂漿抹找平層,要求抹平壓光,無空鼓和起砂掉灰現象。

      (B)找平層干燥后,即可涂刷基層處理劑并鋪貼卷材防水層,施工時應先鋪貼立面后鋪貼平面,其具體鋪貼方法與外防外貼法基本相同。

      (C)卷材防水層鋪貼完畢,經檢查驗收合格后,對墻體防水層的內側可按外貼法所述粘貼5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保護層,平面可在虛鋪油氈保護隔離層后,澆筑40-50mm厚的細石混凝土保護層。

      (D)按照施工及驗收規范或設計要求,綁扎鋼筋和澆筑需要防水的混凝土主體結構。對基坑應及時回填二八灰土,分步塌實。

      3.工程質量驗收及成品保護事項

      (1)防水層質量的檢查及驗收

      ①所用卷材必須通過使用認證,其各項技術性能指標應符合標準規定或設計要求,并應附有現場取樣的質量檢測報告或其它有關材料質量證明文件。

      ②卷材與卷材的搭接縫以及和附加蓋口條,必須粘結牢固,封閉嚴密。不允許有皺折、孔洞、翹邊、脫層、滑移或可能造成滲漏水的.其它外觀缺陷存在。

      ③卷材與穿墻管之間應粘結牢固,卷材的末端收頭部位,必須封閉嚴密。

      ④卷材的搭接寬度和附加蓋口條的寬度均應符合設計要求或規范的規定。一般搭接縫寬度不宜小于100mm,附加蓋口條的寬度不宜小于120mm。

      ⑤卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。

      ⑥施工單位要提供防水層施工隱蔽工程的檢查驗收記錄資料。

      (2)成品保護及注意事項

      ①施工用的材料和輔助材料多屬易燃物質,在存放材料的倉庫以及施工現場必須通風良好和嚴禁煙火,同時要備有消防器材。

      ②在進行立體交叉作業施工時,施工人員必須佩帶安全帽。

      ③每次用完的施工機具,必須及時用有機溶劑(如二甲苯等)清洗干凈,以便于重復應用。

      ④在澆筑細石混凝土保護層以前的整個施工過程中,不允許穿帶釘子鞋的人員進入施工現場,以免損壞防水層。

      ⑤在澆筑細石混凝土保護層時,運送混凝土小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好,并要捆綁牢固,避免小車鐵腿損壞卷材防水層。如發現防水層被損壞,必須修復后,才能澆筑細石混凝土剛性保護層。

      十、成品保護

      1、已鋪好的卷材防水層,應及時采取保護措施,防止機具和施工作業損傷。

      2、變形縫、管等處防水層施工前,應進行臨時堵塞,防水層完工后,應進行清除,保證管、縫內通暢,滿足使用功能。

      3、防水層施工完畢,應及時做好保護層。

      4、施工中不得污染已做完的成品。

    施工的方案6

      水庫,一般的解釋為“攔洪蓄水和調節水流的水利工程建筑物,可以利用來灌溉、發電、防洪和養魚。”它是指在山溝或河流的狹口處建造攔河壩形成的人工湖泊。水庫建成后,可起防洪、蓄水灌溉、供水、發電、養魚等作用。

      為了合理有效地利用掛靠資金項目資金,發展新農村建設,切實貫徹落實《安徽省大中型水庫移民后期扶持人口和項目管理暫行辦法》結合實際,制定如下實施方案。

      一、項目背景

      〈一〉項目村居基本情況。

      水庫移民后期扶持項目位于蘇灣鎮坊集社區,該社區地處鎮東,S331省道川境而過,交通環境優越,地域面積26.2平方公里,屬典型的丘陵地區,轄區有36個村民組,2245戶,農業人口8735人,耕地面積8088畝,移民2300人左右,境內有在冊水庫大衖,姚衖兩庫,境內有中、小學校、郵政、銀行,35KV變電站等公益性單位。

      〈二〉項目實施必要性:

      由于大衖水庫鄒興三橋堤防護岸工程長期年久失修,加上去年洪澇災害,導致堤防坍塌,阻塞給下游的農田灌溉以及防洪排澇造成很大影響,為確保農田灌溉和防汛工作有效達到保障,急需對該堤防護岸進行修建加固維護。

      〈三〉項目建設條件:

      原有堤防地基70米,不占用耕地,經村民代表會議通過自愿籌資籌勞,材料在當地附近石料廠購買。

      二、主要建設內容和規模。

      建設規模和主要工程量:

      1、壩體全長70米,寬1米,高1.5米。.

      2、主要工程量:土方回填309.36 m3.C20毛石砼擋土墻88.04m3M10漿砌石擋土墻4.03m3C20混凝土渠道96.41m3鋼筋11噸。啟閉閘2個

      3、工程設計方案:全線采用土方回填,毛石擋土墻,以及鋼筋混凝土渠道的建設要求。

      三、投資概算及資金籌措。

      〈一〉投資估算依據:

      按照安徽省水利廳《安徽省水利建設工程預算編制辦法規定》采用本項目材料價格,編制本項目工程預算。

      〈二〉投資概算:

      1、主要材料預算價格,土方回填309.36立方/125元,毛石88.04立方米/450元,水泥混凝土96.41立方/500元,鋼筋11噸/4800元。

      2、人員工資預算約20000元,(人工預算單價每工日200元)。

      3、其他預算價格:1m3挖掘機每小時280元(挖機費用9800元),啟閉閘2個/6000元(啟閉閘板18000元),其它清淤排水,路面填土以及管理等費用:20000元,工程總投資為人民幣24.7293萬元。

      〈三〉資金籌措方案:

      項目資金籌措:本項目總投資24.7293萬元,其中小型水庫移民后期扶持項目資金9萬元,地方閘橋改造項目:(小農水項目)資金13萬元。自籌資金2.7293萬元。

      四、建設工期和進度安排

      本項目計劃用2個月時完成,按照設計圖紙進行施工。

      五、項目實施組織管理。

      〈一〉建設方式:

      我社區大中型水庫移民后期扶持項目固定資產有村民自建、自有、自用、自管。

      〈二〉組織管理:

      坊集社區是項目實施責任主體,負責社區扶持項目實施工作領導,監管和項目建設的協調,社區項目管理小組是項目建設和資金報帳主體,在社居委的.領導具體負責建設和管理,組織村民自建,并按照報賬規定的程序使用資金,鎮政府負責后期扶持項目的監管和服務。

      六、項目運行管護機制。

      該項目竣工后,社居委將對該項目實施情況及資金(張榜公布)使用情況進行監督,將材料裝訂成冊進行歸檔管理。對項目建成后的運行管理。召開村民代表會議成立水利運行養護管理小組,推選一名村民代表對該堤防護岸進行養護工作,簽訂合同,明確甲乙雙方的義務、責任、報酬等,使項目實施后,發揮更大作用。

      七、效益分析

      項目實施后,改善灌溉面積1500畝,涉及7個組,受益人口2500人,其中移民1000元。

    施工的方案7

      工程概況:

      污水池是涉及化工企業的污水池,因污水池中的污水成份復雜,有大量的酸、堿、鹽等強腐蝕介質,甚至還有有機物等介質,對污水池造成嚴重破壞,并造成污水滲漏及各種損失,我們根據污水池防腐十多年的工作經驗,結合高性能新材料的應用情況,對該污水池的內防腐設計本施工方案如下:

      施工準備

      材料:污水池防腐材料的選用應符合設計要求。防腐材料有環氧樹脂、玻璃纖維布(0.2)、稀料、固化劑及其他工具等。

      作業條件:

      1防腐施工作業人員應有特殊工種作業操作證。

      2污水池防腐施工前底部清理工程必須檢查驗收,并符合設計要求。

      3防腐施工現場應有安全防護措施,有防火和通風措施,防止發生火災和人員中毒事故。

      4露天防腐施工作業應選擇適當的天氣,大風、遇雨、等均不應作業。

      施工要求:

      1、清理時先用鏟刀和鋼絲刷清理表面起皮部位和其它污物,對有部分牢固的采用鋼絲刷刷出稠狀,便于防腐材料與污水池壁的粘結度。

      2、清理過程中,同時用掃帚毛刷清除表面浮塵及其他雜物。

      3、提交驗收,自查認為清理合格后提交甲方驗收,得到認可才能進行下一步施工。

      涂裝工藝

      基面處理——表面抹平——環氧打底——玻璃布粘貼(按3布5油施工)

      涂裝工藝過程及要求:

      (1)基材表面處理及環氧玻璃布

      (2)基面處理:檢查粉刷面,對空鼓等缺陷徹底解決。用機械打磨等方法,清理干凈損壞、脫落部分,并用拋光輪打磨,吹掃浮層,對嚴重部分進行環氧膠泥修補。

      (3)表面抹平:用環氧膠坭整面抹平,對不平整處打磨。

      (4)打底:基面處理結束采用環氧樹脂打底一道,起到封閉基面和連接后續涂層的作用。

      (5)貼布:用14~16目/平方厘米的無堿脫脂玻璃布配合環氧樹脂進行貼布,達到三布五油。

      施工步驟:

      1、污水池內壁清理檢查→環氧樹脂打底一道→固化后環氧樹脂第二次打底→刮補環氧膠泥→貼第一層0.2布→貼第二層0.2布→貼第三層0.2布,表面貼一層涂樹脂膠料一道自然固化養護5小時。

      安全措施:

      1、進入施工現場,服從甲方有關部門的指揮和管理,遵守甲方和本公司的各項安全制度和高處作業的安全規定,嚴格執行雙方的.安全協議。

      2、要正確穿戴勞保用品,如安全帽、防塵罩、安全帶、工作鞋等。

      3、如高處作業一律使用雙繩保險,且固定在可靠的位置。使用前,并作沖擊試驗,發現有斷股、腐蝕現象立即更換。

      4、高處作業所使用的工具、材料、設備,應嚴格按規定固定,絕對保證不發生墜落。并設定安全警戒線,嚴禁閑雜人員進入警戒區域。

      5、易燃易爆物品應集中存放,妥善保管,并做好放火、防爆、防曬措施,同時做好消防準備工作。

      6、嚴禁在非工作范圍內自由行走,嚴禁觸摸與防腐工作無關的機械設備、電器等。

      7、安全員現場督察施工,發現違章及時糾正、制止。

    施工的方案8

      一、質量方面:

      1)成孔防凍措施

      ⑴從孔內挖出的渣土及時清運到業主指定的堆放地點,防止凍結造成清運困難。

      ⑵對施工區域內的水泵以及水管采取保溫措施,防止因結冰造成用水中斷問題。

      ⑶加強對鉆機的保護措施,盡量避免因天氣過冷造成鉆機非正常運轉問題。

      2)鋼筋加工

      本工程鋼筋主筋采用閃光對焊,相關規范(《鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20xx》、《建筑工程冬季施工規程》JGJ104-97)規定,雪天或施工現場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時,應采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

      針對樁基施工季節和所處的地理環境,在鋼筋加工時采取以下措施:

      ⑴鋼筋籠制作全部安排白天進行,夜間不進行鋼筋籠制作工作。

      ⑵在鋼筋籠成型區,搭設防風墻,確保電弧焊接質量。

      ⑶鋼筋電弧焊接時,應根據鋼筋直徑和位置調節焊接電流。焊接時應采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。鋼筋負溫電弧焊,采取分層控溫施焊。其焊接工藝應滿足以下要求:

      ①搭接焊時,第一層焊縫應在中間起弧,平焊時應從中間向兩端施焊,立焊時應先從中間向上端施焊,再從下端向中間施焊,以后各層焊縫,應采取控溫措施,層間溫度宜控制在150℃~300℃。

      ②與常溫焊接相比,應增大焊接電流,降低焊接速度。

      ⑷在負溫條件下進行閃光對焊時,應對焊接設備采取防寒措施,防止冷卻管凍裂。

      3)砼攪拌及運輸

      ⑴拌制砼所采用的骨料應清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質。下雪前應將進場砂石料用彩條布覆蓋,下雪后及時清理砂石料上的積雪。

      ⑵在攪拌站料斗處用帆布搭設暖棚,以避免骨料在料斗中被凍固結成塊,同時也減少因氣溫過低而造成的攪拌設備損壞。

      ⑵根據去年施工經驗,砼原材料加熱只需采用加熱水的方法即已滿足要求,無需對骨料進行加熱。本工程采用LSG03-04-A型號鍋爐隊水進行加熱,并且水池用彩條布外加一層保溫泡沫材料搭棚覆蓋,水管用保溫材料包裹,以減少加水過程中水的熱量散失,水最高加熱溫度不得超過80℃。

      ⑶攪拌最短時間90s。

      ⑷砼采用罐車進行運輸,在運輸過程,罐車應采取保溫措施,砼罐外覆蓋保溫材料,同時要盡量縮短砼從出攪拌站到入孔的時間,確保入孔溫度不低于5℃。

      二、安全方面:

      成立冬季施工安全專項檢查小組,由項目經理任組長,副經理、安全員任副組長,各部門、施工班組負責人為小組成員的機構組織。負責每周六進行施工安全的檢查工作,認真落實,杜絕和減少各類事故的發生;

      1)組織項目部所有人員進行冬季施工安全技術交底,杜絕燙傷、燒傷等事件發生,并進行突發事件發生的醫療搶救、緊急處理培訓,完善簽字記錄;根據本工程冬季施工特點,各部門認真制定冬季施工危害因素清單,有效控制重大危害因素;

      2)完善施工現場事故應急預案制度,建立冬季施工安全生產值班制度,落實搶險救災人員、設備和物資,一旦發生重大安全事故時,確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作,最大限度地減輕災害造成的'人員傷亡和經濟損失。

      3)針對防寒、防摔、防煤氣中毒等問題本項目部采取積極有效的預防措施如下;

      1.施工作業人員配發防寒服、防寒鞋、防寒安全帽等勞動防護用品,防止工作人員凍傷,以保障施工工作的順利進行;勞動防護用品配發責任人--辦公室:張偉,負責對勞動防護用品的規格型號統計并發放;

      2.生活區宿舍、施工現場辦公室的使用電器的安裝使用都應符合防火和安全衛生及臨時用電的要求,不準將易燃,易爆物品存放在宿舍和辦公場所;電器配備責任人—電工:石云良,負責對電器的安裝與調試并負責使用維護檢查;由項目部電工石云良對宿舍電源拉線和插座統一規劃、統一安裝,嚴禁私拉亂接,嚴禁在無人情況下接通電源。要嚴防漏電、失火,并在宿舍附近配備必要的滅火器材,確保安全。

      3.作業施工配屬物資分區擺放,定責任人管理;避免施工人員由于冬季氣溫降低使路面變硬嗑絆倒,身體滑向鐵器備件上,形成人員傷害事故;

      4.施工道路進行平整,使其混凝土供應、泥漿排放道路通暢,車輛正常運行;

      5.用電線路鋪設合理,二級電箱由電工負責進行日常維護,其他部門未經允許不得私自開啟配電箱;三級電箱有各使用部門負責日常維護,由電工進行檢查監督其使用情況;冬季施工要求電工加大對施工現場漏電保護器的檢測次數,確保漏電保護器處于良好的工作狀態;

      6.孔口及泥漿池周邊設安全防護圍欄并懸掛警示標志,由各使用部門進行及時維護,使其標志醒目;

      7.對使用中的機械設備進行及時維護和保養,并加強對操作人員的培訓教育工作:

      a經常檢查機械設備的潤滑情況,更換冬季用油;

      b嚴禁機械設備低溫帶負荷起動;

      c在現場修理設備,要注意不能砸打硬敲,該加溫的加溫,以防機件過脆損壞;

      d施工車輛、柴油機械等水冷設備,停機后要及時放水或更換適當防凍液,以防凍壞機體;

      e加強砼運輸車、吊車、裝載機等機動設備駕駛(操作)人員的冬季安全行車、安全操作的教育,充分認識冬季行車路滑,尤其是雪天、霧天、大風天氣,給安全行車帶來許多不利因素;

      f熟知冬季安全駕駛(操作)的技術要求和安全規范,謹慎駕駛,安全操作;駕駛(操作)人員在嚴寒地區作業,要做到“三不動”即不熱車不動,視線不清不動,路況不明不動;“四小心”,即雪、霧天氣要小心,冰、泥路面要小心,夜間作業要小心,轉彎坡道要小心;

      g汽車駕駛員要嚴格遵守交通法規,嚴禁超速行駛,嚴禁疲勞駕駛、嚴禁酒后開車;

      8.嚴禁使用明火烘烤氧氣瓶、乙炔瓶和動力機械的油箱、油管,預防引發爆炸事故;

      9.制定獎罰辦法,進行部門考核,調動全體員工的自覺積極性搞好安全生產。

      通過有效的預防措施達到工程項目的施工安全,通過安全培訓統一安全思想,我項目部會以對公司財產,員工身心健康高度負責的態度,加強對冬季安全生產的組織和領導工作.爭取做到對冬季施工現場全面徹底的安全排查,防患于未然。

    施工的方案9

      一、施工工藝

      路基填方地段,管道和檢查井的施工,與路基填筑互相配合,當路基填筑高于污水管頂0.5時,先開溝槽,埋設污水管道和檢查井,爾后繼續施工路基。當路基填筑至級配碎石層底面標高時,施工雨水管道和檢查井。機械開挖管溝槽,邊坡1:0.25。路基挖方地段,路槽開挖,挖管道溝槽,進行污、雨水管道和檢查井施工。機械開挖管溝槽,邊坡1:0.25,機械吊裝管就位。管道溝槽開挖后,必須進行溝槽地基承載力測定,測定采用重型擊實法進行測定,地基承載能力滿足設計要求后方可澆注混凝土墊層,如地基承載能力不滿足設計要求,必須采取回填碎石墊層的方式進行處理,處理后在進行地基承載能力確定。測量放線,雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁,排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁,必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平后,應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作,應有正規的測量記錄本,認真詳細記錄。

      測定碎石墊層承載力滿足要求后,將在墊層上按設計要 求支模板,并澆注凝土枕基,混凝土采用C15混凝土,混凝土達到設計強度后才能進行布管工作。

      待枕基混凝土達到設計強度后,將管道吊裝到枕基上, 并用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致,保證管道軸線在同一直線上,不允許管道中心線交錯。管道布設好后在枕基上標明管道接口線及模板安裝線, 支設模板時必須對進行加固,并采取措施防止模板漏漿,在進行大于500的管道接口施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

      二、布管

      1.1嚴格按設計、按規范布管。1.2應使用專用工具。1.3線管連接要牢固。1.4管口要封堵。1.5彎曲要合理。1.6走向要正確。1.7綁扎要牢固。1.8管道軸線不得交錯。

      三、雨、污水管道承插口柔性連接施工方法

      本工程污水管道的接口設計考慮到本工程位于##區,管道易于沉降所以采用承插式柔性接口,以防管道不均勻沉降和提高管道的'密封性能。承插式膠圈柔接口安裝時應注意以下事項:①安裝前應徹底清潔接頭內的表面、凹槽,止推圈和橡膠圈,應確保其無油污灰塵②安裝密封圈時應確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合,并在安裝前使用潤滑劑封圈。③填打膠圈出現“棉花”、嚇司鼻”、“凹兜”、或“跳井”時,可利用鐵牙將接口間隙適當撐大,進行調整處理。④鏨子應貼插口壁按由下向上的順序打,使膠圈沿一個方向依次均勻入承口水線。填膠圈的質量標準:膠圈壓縮率符合要求;膠圈填至無小臺承口外緣距離均勻;無“麻花”、“悶鼻”、“曰兕”、“跳井”現象本工程檢查井分為雨水檢查井和污水檢查井,檢查井均采用方形檢查井,均采用磚砌。

      四、管道的閉水試驗

      (1)閉水試驗的目的是檢驗排水管道的嚴密性。(2)管道做閉水試驗前應檢查管道及檢查井外觀質量格,溝內有無積水,全部預留孔是否已經封閉,管道兩端堵板的承載力是否經驗算大于水壓力的合力。(3)閉水試驗將分段進行,以兩檢查井間混凝土管道為一個試驗對象,試驗時將兩閉,并在兩端設置膠管,進水口處膠管為注水膠管,混凝土管另一端膠管為排氣管。(4)注水前應再次檢查管道的外觀質量、管口封堵情況,檢查合格后方可注水。(5)注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進量一致為止,注水結束后應測量兩端膠管水位并做記錄。(6)閉水試驗時間為12h,12h后應重新測定兩端膠管的水位值,看其差值是否滿足設計要求。(7)本工程雨、污水管道均采用DN600管道,12h后其允許滲水量為30.6,如不滿足要求應重新檢查管道的嚴密性,找出漏水位置從新處治。

      五、回填管道回填土的土質應采用砂或土質較好的土。當采用開槽中的較好土質作為回填土時,應將土塊、礫石、異物等去除。管安裝完成后,應邀請設計、建設部門等有關單位,進行隱蔽驗收,然后抓緊回填土施工。

      回填時先由管道的兩側向管底均勻回填砂土,然后在兩側部分同時分層回填夯實禁止只由一側回填。直徑700mm以上的管道,回填夯實后,應再次量測管內的各部分安裝尺寸,檢查管道有無異常并作記錄,以備確認和對問題進行研究處理。

    施工的方案10

      一、工程概況:

      本工程為長治市公安局業務技術用房工程,位于太行東街777號,總建筑面積約16905、12m3。建筑結構形式:鋼筋混凝土框架結構,基礎為柱下條形基礎。安全等級為二級,抗震設防為七度、

      二、安全生產目標

      1、嚴格執行國家建設部《建筑施工安全檢查標準》和《建筑施工安全技術規范》,施工安全檢查評分80%以上。

      2、達至五無目標,即“無死亡事故,無重大傷人事故,無重大機械事故,無火災,無中毒事故”。輕傷事故頻率2‰。

      3、爭創“省級”安全文明工地。

      三、安全生產管理保證體系

      公司安全工作領導小組負責全面的安全工作,主要負責管理條件,每周對各項工程進行安全工作檢查、評比,處理有關較大問題,項目部成立安全管理小組,并設專職安全員,主要職責是負責進行對工人的安全技術交底,貫徹上級精神,每天檢查工程施工安全工作,每周工程安全會議一次,制訂具體的安全規程和規章措施,并向公司安全領導小組匯報一次。

      四、安全管理基礎資料

      安全檔案資料是安全基礎工作之一,也是檢查考核落實安全生產責任制的治療和反映工作情況的重要依據,同時是為安全管理工作提供分析、研究、掌握安全動態,以便改進工作,達到預測、預報、預防事故的目的,必須及時作好作全,真實反映情況。

      要作好的資料主要有:

      1、工地的安全組織機構及崗位責任制;

      2、安全生產、文明施工的各項制度;

      3、安全生產宣傳教育、培訓情況;

      4、安全技術資料(計劃、措施)、交底、檢查驗收;

      5、班組安全活動情況(包括違章作業的教育、處理);

      6、組安全工種人員上崗證復印件(編匯成冊,注明上、離崗時間和原因);

      7、 獎罰資料;

      8、 傷亡事故檔案;

      9、 關文件、會議記錄。

      五、現場安全生產工作規定

      1、凡承包單項工程的承包人,在簽定合同時,必須簽定安全責任合同,對自己所管轄的民工生命安全負責,如發生傷亡事故,一切責任和經濟損失,均由承包人自己負責,與公司無關系。

      2、一切施工人員,在施工過程中,必須戴好安全帽,栓好安全帶,保護自己的生命安全。凡違反規定或冒險作業,發生傷亡事故者,一切責任和經濟損失,由自己負責,與他人無關。

      3、所有的起重指揮和掛鉤人員,在未操作之前,必須環視周圍和樓下,有無人員工作,要求做到一要看,二要喊,三離開后,才能指揮起重,做到人生安全,否則發生人身傷亡事故,一切責任和經濟損失完全由肇事者負責賠償。

      4、塔機人員,一切操作必須按規范執行。凡不聽指揮,違章操作,造成人生傷亡事故,一切責任和經濟損失由塔機工負責賠償。

      5、塔機、瓦工等一切工種和人員,在高空作業時必須將工具和物品放在安全可靠之處,保證安全,如違反規定,造成人生傷亡事故或材料損失者,一切責任和經濟損失由肇事者全部賠償。

      6、現場所有人員,嚴禁在磚架內操作或玩耍。違反規定罰款10~20元,如發生傷亡事故,一切責任和經濟損失,由自己完全負責,與他人無關。

      7、現場一切人員,均不準在室內向室外、在高空向樓下亂倒亂丟渣子和物品,違者罰款10~50元,如造成人生傷亡事故和材料損失者,由肇事者負責賠償。

      8、現場的所有電線都必須架空設置,不準落地、不準亂拉亂接電線,以免傷人。電線的一切接頭必須包扎完好,不得漏電。如違反規定,造成人生傷亡事故,由肇事者賠償一切損失。

      9、凡在人行道上空作業,必須搭設安全封閉通道,保證行人暢通、安全。

      10、凡在高空作業,向下放跳板或其它物品時,必須用繩子捆牢,不準用手拿著下滑,避免傷人。如違反規定,造成人生傷亡和物品損失者,由肇事者承擔責任,賠償全部經濟損失。

      11、民工入場時必須進行三級安全教育(公司、工地、班組),認真開展班組安全生產活動,做到人人講安全,人人管安全的群眾性安全生產活動。

      六、安全檢查制度

      1、項目部進行日、旬檢查,并有記錄,整改應做到“三定一落實”,即定人、定時間、定措施、落實整改回訪。

      2、每次安全檢查,施工項目經理必須及時進行整改安全隱患,并做出書面報告。

      3、在上級部門的安全檢查中,公司將根據各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。

      4、班級的每周安全日,由工長組織班組和安全員進行安全檢查,對存在問題提出整改措施。

      七、安全教育制度

      1、工人必須進行崗位安全三級教育,即必須進行公司一級、項目一級、班組一級安全教育。

      2、新進場的'工人隊組,首先由生產安全管理處講授安全生產常識和技術要求,治安由保衛科負責,道德教育由工會負責,教育后辦理簽字手續。

      3、新進場的工人隊組到施工項目部施工前,由項目部進行安全技術教育,具體由項目經理負責,教育后辦理簽字手續。

      4、班組一級教育由主管工長具體負責,教育內容為事故教訓及本工程工作環境等,教育后辦理簽字手續。

      5、安全生產知識教育,每月1日每個工種上一次安全課,由項目安全員在工地授課,經考核合格后,方可上崗。

      八、特殊工種持證上崗

      特殊工種操作人員,如電工、機械工、焊工、架子工等人員必須經地市級部門培訓,在取得操作證后才能上崗。

      九、施工現場保衛工作

      1、成立保衛領導小組,由項目經理任組長,白天對外來人 和進出車輛進行檢查,夜間值班守護施工現場。重點是倉庫、辦公室、井架及成品、半成品保衛。

      2、加強民工的管理,摸清人員底數,掌握每人的思想動向,及時進行教育。

      3、每月對職工進行一次治安教育,每季度召開一次治安會,定期組織保衛檢查,并將會議檢查整改記錄存入內業管理資中。

      十、安全技術交底

      1、安全技術交底制度

      1)安全技術交底的安全技術措施要全面,要有針對性,并經技術部門及分管經理簽字及蓋章后,方可實施。

      2)各分項施工前,由工長對隊組進行安全技術交底,交底內容要全面,結合本工種及施工環境針對性要強,與隊組辦理手續。否則,要追究工長責任。

      3)開工前公司技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向項目負責人及施工員進行詳細交底。分部分項工程由施工員向各工種班組長進行安全交底。班組長要對工人進行施工作業環境的安全交底。

      4)安全技術交底的簽字手續必須由交底者和接受交底者進行簽字,絕對不允許代簽。

    施工的方案11

      一:彩鋼瓦屋面漏水的主要原因:

      1、生產和運輸過程、施工過程中的不慎造成彩鋼瓦的變形。彩板質量差,上人屋面施工造成彩板變形。

      2、風、雨等外力的作用,造成彩鋼瓦屋面長時間的顫動,使釘眼處及鐵皮接縫處長時間的.磨損,遇到雨水就生銹。然后就再磨損再生銹,越來越嚴重。

      3、自攻釘有橡膠墊為何還會滲水?第一:施工中自攻釘用力過猛已經把橡膠墊破壞。第二:橡膠墊老化快,很快就失去了防水功效。

      4、彩鋼瓦屋面變形的主要原因:第一:屋面跨度大,時間久了造成中間積水,中部重力加大,雨水次數越多變形越嚴重,甚至出現塌頂。第二:帶礦棉的屋面,礦棉有吸水作用,遇到陰雨天,屋面滲漏的雨水全部聚集在礦棉里,重量加大。第三:廈季屋面高溫時,突降大雨,造成彩板溫度驟降,彩板急速收縮,造成彩板變形,釘子松動。

      5、高低跨屋面墻腳水沖部位滲水:采用水泥抹八字角、密封膠或者防水涂料做防水保護。水泥與金屬不結合出現裂縫。涂料或密封膠延伸率小也會出現較大裂縫。

      6、用耐候密封膠為何還會滲水?耐候密封膠在凝固時必定要收縮, 收縮時就可能會在膠與框體之間產生分離,如果框體有塵土,這種情況會更嚴重。彩鋼屋面長時間的高溫加速了耐候膠的老化,金屬材料的多次熱脹冷縮,耐候膠很快失去功效。

      7、防水涂料修補兩年后為何還會漏水?防水涂料的可流動性造成施工時涂料厚度的不均勻,有縫隙不易被發現,再加上屋面的顫動,涂料的延伸率低出現裂縫。防水涂料施工時的偷工減料,涂料厚度過薄,很快就老化龜裂。

      二、本公司專業彩鋼瓦屋面施工工藝 :

      A、金屬屋面搭接處:

      B、金屬屋面的突出物(如煙囪、出氣孔、風機口等):

      C、金屬屋面固件:

      D、金屬屋面天溝:

      E、在做好防水處理的區域涂二層防水涂料,(可以一次涂刷,但建議分兩次涂刷,確保總涂覆率不變).

      F、防水涂料的單層的涂覆,縫織聚酯布的利用率為90%

    施工的方案12

      我公司在此工程中使用電動吊籃,電動吊籃由吊籃結構、吊掛、電動提升機構、安全裝置、控制柜、靠墻托輪系統及屋面懸挑系統組成。

      從結構的三段作為固定點起放吊籃,使用吊籃時要注意安全。

      使用電動吊籃的安全生產注意要點是:

      1、每天作業前,須使吊籃上升、下降數次,經確認無故障后,才能投入作業;

      2、嚴禁超載進行;

      3、風速超過四級風時,不得登吊籃工作;

      4、不準在吊籃內進行焊接作業;

      5、在吊籃上施工人員應帶安全帽并佩帶安全帶,必須事先做好各項安全檢查和準備工作;

      6、當吊籃停于某處施工時,必須鎖緊安全鎖,當繼續升降至某施工點時,再打開安全鎖;

      7、安全鎖只允許在所規定的安全限期使用。每天工作開始前,應用手向上抽動安全繩索數次,當確認其靈敏有效后,才可使用吊籃;

      8、安全鋼絲繩下端應用墜繩器墜緊,使其繃直,否則容易使安全鎖連續鎖繩,一旦鎖繩,可將吊籃提升,使安全鎖自動開鎖,切不可硬性敲擊;

      9、鋼絲繩上不得有油、結冰、結霜,發現有斷絲、松股或扭傷,必須換新時,應選用規格符合要求的鋼絲繩;

      10、在吊籃操作平臺上必須存放手提電動工具或建筑材料時,應注意保持吊籃平穩無傾斜現象;如在吊籃升降過程中發現有傾斜現象時,必須立即停機,調正到水平位置后,再繼續升降;

      11、發現故障后,必須立即停機檢查,故障未經排除,不得升降;

      12、作業完畢后,應將吊籃停在指定地點,停機處,應預先鋪好墊木;

      13、嚴格貫徹操作規程,做好日常保養潤滑作業,控制電動機溫升,不得超過規定;

      14、安全鎖必須按規定日期進行檢查和實驗。

      高處作業吊籃簡介:

      高處作業電動吊籃其構成如下:

      1、上支架系統:上部支架系統采用矩型無縫鋼管拼裝而成,支架尾部壓配重對吊籃進行平衡,無需在屋面采取預埋,整個支架系統水平和垂直方向均可根據不同屋面結構的要求進行調節。

      2、吊籃升降及保護系統:吊籃采用電動方式升降,整個系統由提升機,安全鎖,鋼絲繩三大部分組成,提升機工作速度為7-9m/min,鋼絲繩由工作繩和安全繩組成,配以自動安全鎖,保證電動吊籃在斷繩或傾斜等意外事故發生時能在10至20cm范圍內自動停機。

      3、工作平臺:吊籃工作平臺采用由矩型無縫鋼管制成的標準節拼裝而成,工作平臺工作長度可根據不同結構要求在2.5m-5m-7.5m范圍內進行調節組合。

      4、電器控制系統:電動吊籃每臺配有一個獨立的電氣控制箱,對吊籃的升降,調平,超高限位進行控制,同時可方便地從配電箱內接取36v,220v電源用于照明和手持電動工具使用(此項必須由專職電工操作)。

      施工準備:

      1、電動吊籃由我方運抵施工現場手,由我公司方利用塔吊或升降機將電動吊籃各部等運抵屋面或相應的安裝位置。

      2、電動吊藍總配電箱設置在大樓頂部,須配備三相四線制電源插座,(電動吊籃工作平臺設備功率為3.0kw/臺)。

      3、由施工現場提供住房供吊籃現場管理人員住宿及配件儲備使用。

      4、吊籃懸臂安裝屋面鋼管架搭設或墻體開孔,(此項針對工程情況而定)該項工作由我公司完成。

      5、清理屋面、拆除防礙吊籃安裝的物件。

      吊籃的安裝及注意事項:

      1、安裝組織:由出租方負責吊籃的`安拆。我公司提供勞動力,電動吊籃在專業人員的指導下進行安裝,并經試車驗收合格后投入使用。

      2、在釋放鋼絲繩時必須注意加強上下部作業人員的聯系,協調好上下部作業人員的配合關系。

      3、參與安裝的人員必須佩帶安全帽,在支架就位、鋼絲繩釋放、吊籃上墻及安裝調試等過程中,相關人員必須系好安全帶、穿好防滑鞋。

      4、吊籃安裝驗收時,應特別注意對吊籃運行范圍內的障礙物的排除,施工、安裝的電焊把線不得靠近或纏繞在吊籃鋼絲繩上。

      5、應保證各部件安裝位置的正確,各螺栓連接處應緊固,外露的螺栓、螺母應涂黃油。

      6、挑梁:

      ⑴根據施工現場選定采取適當長度的吊籃,兩挑梁間主鋼絲繩的距離應與吊籃上兩卷揚機間的進繩孔距相合。

      ⑵吊籃上部懸掛機構穩定性的安全系數必須大于2。

      ⑶挑梁的伸出端設計長度為1.5米以內,當需要加長伸出端長度時,必須采取相應的措施,如:計算平衡力距,適當降低額定載荷,加大配重,加強力臂的剛性等,方案措施必須經施工技術負責人審批后實施。

      ⑷用索具螺旋扣將加強繩拉緊,在空載時,應將前臂的前端拉至向上30mm左右。 ⑸加裝規定的配重,每根挑梁的配重為500kg。

      7、吊籃架:

      ⑴將底板、護欄、支架的連接螺栓全部插入后再分別均稀的緊固,不得一次性的將一顆螺栓擰緊到位。

      ⑵護欄與底板連接的螺母應在上方向,護欄與支架連接的螺母應在內方向。

      8、鋼絲繩:

      ⑴掛、放鋼絲繩時,不允許出現扭折、擠壓,否則,吊籃運行到該部位時會出現卡阻。

      ⑵限位盤應裝夾在保險鋼絲繩上需要限制吊籃運行的位置。

      ⑶將鋼絲繩穿入機體后,對端部多余的鋼絲繩應將其卷繞捆扎,離地懸空,自然垂吊,避免鋼絲繩受損傷后影響使用。

      9、電控箱:將電控箱掛裝在吊籃中部的適當位置并進行固定,避免晃動,以保證電纜接頭的可靠接觸。

      10、檢查:

      ⑴各螺栓、電氣、掛接點等連接處應緊固、可靠、無松動、缺件等現象。

      ⑵啟動開關,應靈敏可靠,卷揚機單機和雙機的啟、停、正反轉應正常,限位開關應能可靠的斷電。

      11、試車:

      ⑴將吊籃裝載600kg負荷開動吊籃升至離地約1米高處停住,吊籃運行應平穩,停車制動應可靠,無下滑現象,保險器處于正常狀態,懸掛機構是否穩定安全可靠。

      ⑵離地(請關注)約3米高度內,往返升降不少于3次:要求吊籃運行應平穩;操縱電控箱按鈕和手握按鈕,能可靠的控制卷揚機的單機和雙機啟動,實現吊籃的平衡調整;在橫批吊籃傾斜約8°時(7.5米吊籃單邊低約550mm),保險器應能可靠的工作,使吊籃停止下滑。

      ⑶當試車檢驗合格后,租用雙方應在"電動吊籃安裝檢查驗收單"填寫相關檢驗意見或結果。

      12、經安裝試車驗收后的電動吊籃,施工單位在使用時還按照國家有關施工要求和勞動保護等規定采取相應的安全措施。

      13、吊籃的驗收:吊籃安裝完畢后,需由我公司和出租方按《高處作業吊籃安裝檢查驗收單》上規定的項目進行驗收,驗收合格雙方簽字后方可使用。

      使用全封閉內外雙排外腳手架,使用時應注意:

      (1)、腳手架應堅固、穩定,能滿足施工應承受的荷載與氣候條件,在荷載作用下不變形,傾斜、搖晃;

      (2)、腳手板的鋪設要嚴密、牢固,腳手板兩端,嚴禁存有探頭板;

      (3)、木制、竹制跳板在施工前必須檢查,跳板本身有無不安全因素存在,如裂紋、殘邊;

      (4)、橫桿卡扣要牢固,無松動、脫落、打滑等現象,與樓體拉接點要牢固;

      (5)、凡2米以上腳手架掛立封安全網且將網的下口封牢,每6米用安全網作防護層。

    施工的方案13

      一、工程概況:

      該工程屋面防水等級為二級,坡屋面防水層采用二道SBS改性瀝青防水卷材,面層為瓦屋面。

      參考的標準及規范:

      《屋面工程質量驗收規范》GB50207—20xx

      《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—20xx

      《坡屋面建筑構造》00J202—1(標準圖)

      《屋面工程技術規范》GB50345—20xx

      二、主要施工順序

      具體屋面做法依據撫順德創置業提供的圖紙。

      坡屋面:基層清理→找平層→防水層→粘保溫板→找平層→掛瓦→細部處理→檢查驗收

      三、主要施工工藝

      3.6瓦屋面

      3.6.1施工準備工作

      3.6.1.1技術準備:

      a、根據設計圖紙及相關施工驗收規范編制本施工方案。

      b、按照本施工方案要求,各樓號施工負責人做好技術交底、安全交底。

      3.6.2材料要求:

      A、底瓦及其脊瓦的質量及貯運保管應符合下列規定

      B、底瓦及其脊瓦應邊緣整齊表面光潔不得有分層裂紋和露砂等缺陷平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應準確

      C、底瓦運輸時應輕拿輕放不得拋扔碰撞進入現場后應堆垛整齊

      D、底瓦的質量及貯運保管應符合下列規定

      E、底瓦應邊緣整齊切槽清晰厚薄均勻表面無孔洞楞

      f、傷裂紋折皺和起泡等缺陷

      g、瓦應在環境溫度不高于的條件下保管避免雨淋日曬受潮并應注意通風和避免接近火源

      h、材料進場后應進行外觀檢查,并按規定進行抽樣復驗。

      i、鋼筋規格及強度等級應符合設計要求,進場前按規范要求進行復試。

      j、水泥砂漿配比為1:3,要求應具有良好的和易性。

      3.6.3主要機具:

      a、砂漿攪拌機J750

      b、墨斗

      c、運輸小車

      d、錘子

      e、鐵鍬,f、灰鏟

      3.7作業條件:

      a、現澆砼屋面板密實,表面平整,坡度符合設計要求,基層已驗收合格。

      b、屋面工程的防水層應由經資質審查合格的防水專業隊伍進行施工,平瓦必須鋪置牢固,屋面應采取固定加強措施。

      c、瓦應鋪成整齊的行列,彼此緊密搭接,并應瓦榫落槽,瓦腳掛牢;瓦頭平齊,檐口應成一直線;靠近屋脊處的第一排瓦應用砂漿窩牢。

      d、瓦屋面與山墻及突出屋面結構等交接處,均應做泛水處理。

      e、本工程的防水材料為高聚物改性瀝青防水卷材。

      f、瓦屋面完工后嚴禁上人任意走動、踩踏或堆放物品。

      3.8施工工藝:

      3.8.1工藝流程:

      澆屋面砼→找平層施工→防水層施工施工→保溫隔熱層施工→預埋Φ10錨筋找平層施工→順水條→掛瓦條→掛瓦

      3.8.2操作工藝:

      a、施工放線:屋面輪廓線:先彈屋脊中線,然后從屋檐往上確定屋檐第一層瓦的位置(一般按瓦長減屋檐挑出長度50mm計算),彈一條與屋脊中線平行的直線,再在左右山檐50mm處彈出垂直與屋脊中線的山檐邊線,控制線根據塊瓦的允許調整范圍和面積預先排板。

      3.8.3瓦屋面的施工要點

      a、基層上的灰塵、雜物清掃干凈后,按設計要求施工防水層,驗收合格后。

      b、鋪瓦前要選瓦。凡缺邊、掉角、裂縫、砂眼、翹曲不平、張口缺爪的瓦,不得在工程中使用。通過鋪瓦預排,山墻或天溝處如有半瓦,應預先鋸好。

      c、瓦的搭接應順主導風向,以防漏水。檐口瓦應鋪成一條直線,天溝處的瓦要根據寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦應平整,行列橫豎直,無翹角和張口現象。

      d、脊瓦應在底瓦施工后拉線鋪放。接口順主導風向。扣脊瓦應保證砂漿鋪座平實,搭接縫用混合砂漿嵌填,縫口平直,砂漿嚴密。鋪好的屋脊和斜脊平直,無起伏現象。

      e、斜脊,斜溝瓦:先將整瓦(或選擇可用的缺邊瓦)掛上,溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm,彈出墨線,編好號碼,將多余的瓦面砍去(最好用鋼鋸鋸掉,保證鋸邊平直),然后按號碼次序掛上,斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上,保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具。

      f、脊瓦:鋪平脊、斜脊脊瓦時,應拉通長線,鋪平掛直,脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的`縫隙處,要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴刮平,脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm;平瓦的接頭口要順主導風向;斜脊的接頭口向下,即由下向上鋪設,平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴。鋪好的平脊和斜脊平直,無起伏現象。

      g、鋪瓦次序必須是從檐口由上到下,自左至右的方向進行。

      i、屋面瓦應與掛瓦條相互固定牢固。

      3.8.4瓦屋面質量要求

      (1)屋面的瓦不的有缺角(邊、瓦抓),砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。

      (2)鋪瓦應平整,搭接緊密,橫平豎直,靠屋脊一排瓦應為整瓦,檐口瓦出檐尺寸一致,檐口平直整齊。

      (3)屋檐要平直,脊瓦搭口和脊瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙,均應用麻刀灰漿填實抹平,封固嚴密。

      四、質量、安全與環境保護控制要點:

      4.1材料的關鍵要求:

      a、瓦材的質量必須符合設計要求,必須有出廠合格證及質量檢驗報告。

      b、瓦應邊緣整齊,表面光潔,不得有分層、裂紋和露砂等缺陷。

      4.2職業健康安全關鍵要求:

      a、操作人員進入工地必須佩帶經安間合格的安全帽。

      b、電工和機械操作工必須經過安全培訓,并持證上崗。

      c、操作人員高空作業之前例行體檢,防止高血壓病人或有恐高癥這進行高空作業。

      4.3環境關鍵要求:

      a、遵守當地有關環衛、市容管理的有關規定,現場出口應設洗車臺,機動車輛進出場時對其輪胎進行沖洗,防止汽車輪胎帶土,污染市容。

      五、質量標準:

      5.1底瓦及其脊瓦的質量必須符合設計要求,必須有出場合格證書和質量檢驗報告。

      5.2瓦必須鋪置牢固。大風和抗震設防地區以及坡度超過30°的屋面必須用鍍鋅鐵絲或銅絲將瓦與鋼筋網片筋扎牢。

      5.3觀察和手板檢查

      5.4資料核查項目

      (1)水泥、瓦等主要材料的出廠合格證,要求為按批量出廠的原件。

      (2)水泥、瓦等主要材料的進場見證取樣單及復檢試驗報告單。

      (3)砂漿配合比報告單及砂漿試塊強度檢驗報告單。

      (4)施工隱蔽記錄及分項工程質量驗收記錄。

      5.5成品保護

      (1)瓦運輸時應輕拿輕放,不得拋扔、碰撞;進入現場后應堆放整齊。

      (2)砂漿勾縫應隨勾隨清潔瓦面。

      (3)采用砂漿臥瓦,砂漿強度未達到要求時,不得在上面走動或踩踏。

      5.6安全環保措施

      (1)屋面上瓦應兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩。不準在瓦上行走。

      (2)屋面無女兒墻部位臨邊處應搭設安全防護欄桿或腳手架,按要求掛密目網。

      5.7質量記錄

      (1)技術交底記錄中時工操作要求及注意事項。

      (2)材料質量文件:水泥出場合格證擊試驗報告、平瓦及其脊瓦出場合格證及質量檢驗報告。

      (3)中間檢查記錄:隱蔽工程檢查驗收記錄、施工檢驗記錄、淋水檢驗記錄。

      (4)工程檢驗記錄:抽樣質量檢驗及觀察檢查記錄。

      六、安全及保證措施

      認真執行建設部《建筑安全生產監督管理規定》,建立安全生產文明施工保證體系,制定各級安全責任制,專職安全員進行巡回檢查,班組長檢查本班組安全文明施工,全體操作人員自覺遵守有關規定,將安全生產文明施工措施條條落實到人,并同經濟利益掛鉤。加強安全生產文明施工的教育,操作員上崗前學習安全操作規程及文明施工的管理規定,班組長每日檢查一次安全情況并進行安全交底,做到開工前、工序前進行安全教育,牢固樹立安全第一、預防為主的思想。

    施工的方案14

      1、綠化種植方案:

      定位→放樣→進出土方→整理綠化地→喬木種植→養護管理。

      2、種植施工方法

      1)地形整理

      對已達到種植土標高要求的地段,不必或少填回填客土,但必須進行地形整理,可采用手工勞作。盡量清理種植范圍內的建筑垃圾、石塊、雜草、樹根、廢棄物等。 按設計標高翻耕土地深度達到30cm以上,平整場地達到排水順暢,無低洼積水處。對達不到不同植配的種植土厚度的`局部地段一要回填,二對底層不透水層應作處理后,方可進行種植。土壤的PH值就應在6.5-7.5,喜酸花木PH為3-6.5。

      2)客土回填

      客土選擇土質必須達到種植要求,不應有大于25mm的石塊,土壤要求肥沃、疏松、透氣、排水性能好。微地形造型應達到設計標高要求,降坡要自然,制高點,位置要正確。 應在客土回填后,造型過程中加入營養土,確保植物生長發育需要養分的充足供給,同時,施好有機底肥,保持土壤的通氣性,防止植物移植后“閉氣”死亡。

      3)喬木選苗

      品種、規格尺寸應符合要求,要求長勢旺、無病蟲害,無機械損傷,樹形端正,根須發達,樹干挺直,樹冠展開,育苗期內經翻裁,根須集中在樹兜。喬木枝葉茂密,主干挺直,層次清晰,冠形勻稱,價格合理,運距短。

      4)起苗、包扎、裝運

      起苗應與栽植密切配合,隨起、隨運、隨栽;起苗前應將選好的苗進行掛牌,然后按掛牌起苗,使起掘苗木符合設計要求,并作適當修剪;帶土球起掘時樹苗不得掘破土球。包扎土球用繩索粗細應適度、質地結實;土球包扎形式應根據樹種,規格、土壤質地、運輸距離等因素決定。遠距離運輸樹苗、樹兜里應塞滿濕草或采用塑料膜覆蓋保護;裝運樹苗應輕放、輕裝、輕運,不得拉拖,不傷苗木、不傷土球、樹干保持完好。

      5)挖樹坑、定植

      樹穴采用人工挖掘、其規格大小及深淺應按植株根盤及土球直徑作適當放大,使根系充分舒展,高燥地植穴宜較深,低洼潮濕地可較淺。根系修剪、除去斷根、劈裂根、病蟲根、過長根剪口應平整光滑,抹防腐劑。 做到隨挖、隨運、隨種、隨養護、樹苗起掘后不得曝曬失水,不能及時種植的樹苗應采取保護措施,如覆蓋或假植。栽植時應將豐滿完整的樹冠面向主視線,孤植樹木應注意冠幅完整,群植樹木應按設計要求組合。

      帶土球樹木的栽植、應先將植枝放在栽植樹穴內,定好方向。在扶正時應移動土球、切忌搖動樹干、土球經初步覆土填實后方可將土球包扎物自下而上,小心解除,若泥球有松散時、可剪斷包扎物,不宜取出,繼續填土,分層夯實,等填土達到土球深度的2/3時,澆足第一次水、經待滲透,繼續填土至地面澆第二次水,滲透為止。

      裸根樹木的栽植,應先將植株放入栽植穴內,扶正立直定好方位,按根盤情況先填入適當厚度的種植土,將根群舒展,均勻填土,稍作上下抖動使根與土密接,然后邊填土邊搗實,直至與地面平,澆透水至不滲透為止。樹木栽植后,應在栽植槽的外緣做好圍堰,高度10—20cm,以便灌溉,防止水土流失。栽植后3天內復水一次,泥土下沉應補充種植土。裸露苗木不得超過8小時,否則要進行假植,以確保成活率和保存率達到100%以上。

    施工的方案15

      根據實際現場氣溫情況,為了加快施工進度,縮短工期,經甲方同意,決定提前進入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質量。

      一、工程概況:

      本樓建筑面積為XX結構,按要求于x年xx月xx日開始進行主體砌筑。

      二、冬施準備:

      由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時間內進行施工,磚砌體砂漿會產生凍裂、吐縫而無法保證其后期強度,圈梁砼強度達不到穩定增長,為了保證不出現上述情況,特采取如下方案:

      1、 攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買儲備煤炭。

      2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

      3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。

      4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區內。

      5、圍護區內設取暖爐4處,確保施工區周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

      6、施工用水管道采用鋼管并進行保溫處理。

      7、根據氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個,

      8、當溫度差別太大時,應將砌體的砌筑現場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。

      三、冬期施工措施

      施工規范規定,冬季臨近時,當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則砌體施工進入冬期砌體施工。冬期砌體的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件,使砌體的強度增長穩定并得到設計要求。

      1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

      根據冬施要求,砼提高一級標號進行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當溫差不大小5℃時(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當溫差大于5℃時,除采用上述措施外,還應再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

      2、在各結構層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進行圍護,并用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。

      3、在施工現場,制作同期砂漿試塊,并進行同條件養護,用來檢測后期強度是否滿足設計要求。

      四、詳細計劃如下

      (一) 從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護結構用以保證空間內部循環溫度的'辦法,進行砌筑。

      1、 粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

      2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標號,由M5..0變為M7.0。

      3、 在砌筑時,,按計劃進行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應隨時做到工完場清。

      4、 按規范要求砌筑完畢后,應進行墻面清理,灰縫內砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

      5、 對必須留設的接槎部位,應盡快進行補砌,避免影響砌體的整體強度。

      6、 在砌體施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質量。

      7、 對添加的外加劑應配比合理,嚴格執行施工規范和材料使用標準。

      (二)當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時進入簡冬期施工:

      1、砼圈梁及構造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時,第一盤砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

      2、澆筑現場準備及振搗時間要求。

      攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

      3、防凍劑

      防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

      4、砼保溫養護

      砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮干燥。

      5、在砼圈梁施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質量。

      (三)當室外最低氣溫低于-10度時,砼施工停止。

      值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發生。

      (四)配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質量。

      (五)梁及構造柱整體模板不拆除,其側模板待強度增長到75%時,再進行拆除。

      (六)砼的表面用塑料布架空10-20cm,進行保護,再平均溫度5℃以下時,不得進行灑水養護。

      (七)對砼梁、構造柱產生的表面泌水現象,引起表皮起皺,當氣溫回升穩定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進行處理。

      (八)砌體的保溫圍護結構,待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后,拆除,開始進入第二段施工階段。

      五、附詳細的材料及費用計劃

      1、42.5水泥:T* 價格=

      32.5水泥:T * 價格=

      2、鋼筋:T* 價格=

      3、防凍劑:T* 價格=

      4、早強劑:T* 價格=

      5、保溫塑料布:m2* 價格=

      6、覆蓋草蓮:塊* 價格=

      7、生火用油桶:* 價格=

      8、生火用炭:T* 價格=

      9、取暖用火爐:* 價格=

      10、實施取暖、保溫增加人工費用:

      *天班* 人* /人=

      11、其它費用:元。

      綜上所述,共計投入費用為:元。

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