污水管道改造施工方案

    時間:2025-01-28 07:28:13 施工方案 我要投稿
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    污水管道改造施工方案

      為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量,通常需要預(yù)先制定一份完整的方案,一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。你知道什么樣的方案才能切實(shí)地幫助到我們嗎?以下是小編精心整理的污水管道改造施工方案,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

    污水管道改造施工方案

    污水管道改造施工方案1

      一、工程概況

      路改造(路-x大道)工程B標(biāo)工程是一個城市次干道,位于x區(qū)、x區(qū)北起規(guī)劃城北大道,南至路,B標(biāo)改造管線全長約1382.66m。

      雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級),膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管,d400~d500PVC-U采用砂包封基礎(chǔ),過路管采用砼包封基礎(chǔ)。

      污水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級),膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管,W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管,管材應(yīng)符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY/T5037-20__),焊接。砂墊層基礎(chǔ)。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料。

      接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井,污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時,檢查井進(jìn)行加固處理。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座(GB/T23858-20__),承載等級為D400級。參見國標(biāo)06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座(GB26537-20__),承載等級為C250級。井蓋與井座間需設(shè)橡膠墊塊。

      所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施,采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)有機(jī)涂料,混凝土管內(nèi)壁、井內(nèi)壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍,不得漏刷。具體施工和驗(yàn)收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-20__)以及涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書執(zhí)行。

      二、施工準(zhǔn)備

      1、技術(shù)準(zhǔn)備

      (1)詳細(xì)勘察管道沿線實(shí)際情況,對施工現(xiàn)場情況進(jìn)行摸底。

      (2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底,了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求,熟悉施工操作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。

      2、物資準(zhǔn)備

      (1)根據(jù)施工進(jìn)度計劃提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)出場計劃;

      (2)明確各種材料的到貨時間和技術(shù)要求,(3)對管材進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。

      3、施工人員配備

      專業(yè)技術(shù)人員(負(fù)責(zé)安全):1人

      測量員:2人

      施工員:2人

      施工班組長:2人

      分成兩個施工班組進(jìn)行施工。

      4、臨時設(shè)施準(zhǔn)備:

      (1)根據(jù)工程現(xiàn)場實(shí)際情況,搭設(shè)施工臨時設(shè)施。

      (2)臨時用電準(zhǔn)備:已向供電局申請了2處變壓器,并已經(jīng)供電。

      (3)臨時用水準(zhǔn)備:施工用水接附近自來水管網(wǎng)。

      三、施工方法和技術(shù)措施

      施工工藝流程:

      (一)、降地下水

      (詳見降水專項(xiàng)施工方案)

      (二)、溝槽開挖工程

      1、測量

      (1)測量員進(jìn)入施工現(xiàn)場,根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測量,確定原地面高程等,測量資料報監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。

      (2)雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準(zhǔn)測量和直接丈量。

      (3)在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測量時,應(yīng)沿線設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。

      2、溝槽開挖

      (1)溝槽開挖前工作

      開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況,以便開槽時采取妥善加固保護(hù)措施,同時組織好人員及機(jī)械,保證施工的順利進(jìn)行。

      (2)溝槽開挖形式

      根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式,按規(guī)定比例放坡,必要時進(jìn)行支護(hù),保證溝槽不塌方。

      a.溝槽放坡的確定:

      槽深h<3米時,槽幫坡度i為1:0.33;

      槽深h≥3米時,槽幫坡度i為1:0.5;

      b.槽底工作面的確定:

      管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表:

      c.溝槽斷面形式(見下圖)

      (3)開挖方法

      a.土方開挖采用機(jī)械開挖,人工配合。開挖過程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動已壓實(shí)地基。對于有地下障礙物(管、纜)的地段由人工開挖,嚴(yán)禁破壞.

      b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水。

      c.挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運(yùn)相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測量的標(biāo)記,均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃,減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。

      d.開槽后及時報監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。

      e.堆土:沿溝槽單面堆放,離溝槽上沿2米以上。

      F溝槽檢查驗(yàn)收;槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢,檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。

      3、墊層

      溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,即可進(jìn)行墊層砼施工。砼澆筑時,首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程,用100mm×50mm木方,模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼,澆筑時,人工初平,用平板振搗器振搗密實(shí),根據(jù)標(biāo)高控控制線,進(jìn)行表面刮杠找平,木抹搓壓拍實(shí)。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護(hù),待平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,方可下管。

      4、管道的敷設(shè)

      (1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。

      (2)管材在吊動及放入溝內(nèi)時,應(yīng)采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具,平穩(wěn)下溝,不與溝壁或溝底激烈碰撞,下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。

      (3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后,為防止?jié)L管,應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后,應(yīng)進(jìn)行固定,以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時,先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口,減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi),中心偏差不超過10mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。

      (4)管道接口

      本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口,膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕,耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查,不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力,幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力,其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。

      管節(jié)對口時,應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈,且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。

      插口上套的密封圈應(yīng)平順,無扭曲。安管時應(yīng)均勻滾動到位,放松外力后,回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,確保膠圈各個部分不翅不扭,均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。

      5、管座

      管道安裝,管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后,應(yīng)及時進(jìn)行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。

      首先管道兩側(cè)同時立模,模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐,外側(cè)用支撐支牢,支設(shè)高度略高于設(shè)計管座基礎(chǔ)。澆筑前,清除模板中的塵渣、異物,核實(shí)模板尺寸,管座平基需鑿毛沖凈,并將管座平基與管材相接觸的三角部位,用同強(qiáng)度等級的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后,再澆筑管座混凝土。澆筑砼時,必須兩側(cè)同時澆筑,保持兩側(cè)混凝土高度一致,然后再用插入式振搗器從兩側(cè)同時嚴(yán)密振搗,杜絕蜂窩、麻面,做到內(nèi)實(shí)外光,并且抹平管座兩肩。振搗時應(yīng)保護(hù)管道不被移動。澆筑混凝土管座時,應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊,留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為:每工作班不應(yīng)小于一組,每組3塊;每澆筑100m3或每段長不大于100M時,不應(yīng)少于一組,每組3塊。砼澆筑完畢,達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時派專人澆水養(yǎng)生,且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

      6、檢查井施工

      a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確,井身尺寸要符合設(shè)計要求。圓井,應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度,磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整,抹灰應(yīng)平順密實(shí),不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

      b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時,模板拼裝要平整嚴(yán)密,支撐牢固,鋼筋要除銹,鋼筋搭接長度要符合設(shè)計規(guī)范要求,砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí),做到內(nèi)實(shí)外光。

      c、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表

      7、閉水試驗(yàn)

      (1)試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24小時。

      (2)管道閉水試驗(yàn)時,試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定。

      a、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格。

      b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。

      c、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水。

      d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)水管外,應(yīng)封堵堅固,不得滲水。

      (3)管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定

      a、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭加2米。

      b、試驗(yàn)水頭小于10米,但已超過上游檢查井井口時,試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。

      (4)當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時開始計時,觀測管道的滲水量,直至觀測結(jié)束時,應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的'觀測時間不得小于30min。

      管道24h的滲水量應(yīng)滿足(GB50268-20__)要求。

      8、回填土

      鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度,且閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。采用明溝排水時,應(yīng)保持排水溝暢通,溝槽內(nèi)不得有積水。

      回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進(jìn)行,填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工,超過管頂500mm以上可采用機(jī)械還土,還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行。

      回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時,管道兩側(cè)同時進(jìn)行,不得使管道移位或損傷。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí),管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時,應(yīng)夯夯相連,采用壓路機(jī)時,碾壓的重疊寬度不得小于200mm,且其行駛速度不得大于2km/h。當(dāng)溝槽水位高,土壤含水量大,密實(shí)度達(dá)不到要求時,溝槽采用水泥土、或石灰土回填,雨水管道回填至管頂以上300mm,污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下表中的規(guī)定(GB50268-20__)。

    污水管道改造施工方案2

      一、總述

      本方案為仁懷市汽車城配電機(jī)房整改方案,主要目的為:清理機(jī)房設(shè)備,優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),規(guī)范機(jī)房線纜,提高系統(tǒng)安全性及抵御風(fēng)險能力。

      二、機(jī)房現(xiàn)狀及存在的隱患

      1、機(jī)房設(shè)備標(biāo)識不清,溫度過高,照明照度不夠、無應(yīng)急照明燈,未使用檢修或故障標(biāo)識牌。容易出現(xiàn)誤操作,以及發(fā)生故障時維護(hù)困難等問題。

      2、機(jī)房內(nèi)防塵、防雷、溫濕度保護(hù)措施欠缺,設(shè)備長期處于此環(huán)境會嚴(yán)重影響設(shè)備使用年限。

      3、機(jī)房七氟丙烷滅火器過期,存在消防安全隱患。

      4、機(jī)房未設(shè)置防雨、防鼠設(shè)施。

      5、未張貼配電系統(tǒng)圖

      6、未設(shè)立資料和工具區(qū)。

      7、排風(fēng)風(fēng)機(jī)一臺損壞。

      8、現(xiàn)設(shè)立操作區(qū)禁止線不規(guī)范。

      9、機(jī)房地面地坪漆平整度以及光澤度不夠,導(dǎo)致日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不好處理。

      三、整治解決方案

      根據(jù)機(jī)房的管理現(xiàn)狀,此次整改將涉及四個方面:

      1、標(biāo)識牌面

      由于機(jī)房內(nèi)的設(shè)備均處于生產(chǎn)運(yùn)營狀態(tài),不能輕易進(jìn)行變更使用態(tài)、關(guān)閉設(shè)備等操作,以免用戶使用過程中出現(xiàn)問題,造成投訴。故建議首先從標(biāo)識牌面著手進(jìn)行整改。

      標(biāo)識牌方面需要整改的問題如下:

      (1)抽屜對應(yīng)線標(biāo)

      抽屜線標(biāo)統(tǒng)一修改,并形成編碼編寫規(guī)范。

      (2)變壓器樓棟號。

      2、方面

      (1)清理多余的'服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備

      為了方便在使用的設(shè)備的放置,網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的規(guī)劃,布線的更加規(guī)范和方便,要將多余的服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備清理出機(jī)房,放入庫房。

      (2)完成新的設(shè)備在機(jī)柜內(nèi)的放置設(shè)計圖

      為了規(guī)范設(shè)備的放置位置,以及留存相關(guān)資料,應(yīng)完成新的設(shè)備在機(jī)柜內(nèi)的放置設(shè)計圖。

      (3)完成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

      對原有的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計,盡量簡化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),便于網(wǎng)絡(luò)維護(hù)。

      (4)規(guī)范布線

      1)理清網(wǎng)絡(luò)線纜和光纖線纜端到端并做好臨時標(biāo)簽工作。

      2)由于所有線纜使用時間較長,現(xiàn)場要預(yù)留線纜備件。

      3)電源線、網(wǎng)絡(luò)線纜和光纖線纜布于走線槽道按網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖連接后分別用不同扎線帶做好扎線。

      4)做好標(biāo)簽內(nèi)容編碼的設(shè)計,并在所有線纜每一端均要添加標(biāo)簽,機(jī)柜內(nèi)的設(shè)備上也要粘貼標(biāo)簽(建議購買使用規(guī)范的標(biāo)簽)。

      3、機(jī)房環(huán)境方面

      (1)打掃機(jī)房衛(wèi)生,對機(jī)房進(jìn)行除塵。

      (2)檢查機(jī)房溫度、濕度、電磁干擾和機(jī)架電源電壓是否符合設(shè)備要求。

      (3)檢查現(xiàn)有機(jī)架和走線槽道整齊牢固,保持垂直,無歪斜現(xiàn)象。

      四、行動步驟及時間節(jié)點(diǎn)

      1、準(zhǔn)備工作(1周內(nèi))

      (1)完成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

      (2)完成機(jī)柜設(shè)計圖

      (3)完成標(biāo)簽設(shè)計和準(zhǔn)備

      (4)制定操作系統(tǒng)密碼編碼規(guī)則

      2、執(zhí)行步驟(1月內(nèi))

      (1)進(jìn)行系統(tǒng)備份、數(shù)據(jù)備份和配置備份;(1天)

      (2)操作系統(tǒng)密碼按照密碼編碼規(guī)則重新設(shè)置;(1天)

      (3)配置操作系統(tǒng)安全策略配置、漏洞修復(fù),關(guān)閉不必要的服務(wù)和端口;(2-3天)

      (4)清理機(jī)房內(nèi)多余的服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備;

      (5)所有設(shè)備關(guān)機(jī)斷電移出機(jī)房,整理機(jī)房內(nèi)的所有線纜,并做好臨時標(biāo)簽工作。(與第4項(xiàng)共半天,建議在周五下午進(jìn)行,提前通知客戶做維護(hù))

      (6)全面清理和打掃機(jī)房衛(wèi)生;

      (7)按照機(jī)柜設(shè)計圖放置服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備;(與第6項(xiàng)共半天)

      (8)重新部署所有線纜,并嚴(yán)格布于走線槽道按網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖連接后分別用不同扎線帶做好扎線;(1天)

      (9)對所有線纜和設(shè)備打標(biāo)簽;(半天)

      (10)測試所有設(shè)備能正常使用。(半天)

      (11)編寫機(jī)房、設(shè)備、網(wǎng)絡(luò),及數(shù)據(jù)備份、維護(hù)管理等方面的制度。(3周)

    污水管道改造施工方案3

      一、水廠現(xiàn)狀:

      鼓嶺度假區(qū)柯坪水廠位于山坡地上,占地面積約1000平方米,設(shè)計處理規(guī)模為每天20xx立方米。該水廠的水源來自柯坪水庫,通過一級泵房將水加壓送至柯坪水廠進(jìn)行處理,再由二級泵房輸送至高度差達(dá)100米的高位水池,最后通過重力流供應(yīng)水源。

      二、存在的問題:

      根據(jù)水廠的運(yùn)行情況,鼓嶺度假區(qū)的供水規(guī)模會有較大的變化。在高峰時期,如夏季高溫供水期間、節(jié)假日和周末旅游旺季期間,用水需求量會遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過20xxm3/d;而在冬季和旅游低峰期間,用水需求量則會低于1000m3/d。目前水廠的凈水規(guī)模為20xxm3/d,柯坪水廠的一級泵房有兩臺機(jī)組,最大取水量為83m3/h;三臺膜組的最大過濾水量為97m3/h,由于重力無閥濾池的濾后水不達(dá)標(biāo),它處于停用狀態(tài);二泵房也有兩臺機(jī)組,最大出水量為80m3/h。考慮到超濾設(shè)備的制水損耗,柯坪水廠的實(shí)際產(chǎn)能不大于1800m3/d。這意味著,在供水高峰時段,水廠已經(jīng)處于滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài),但仍無法滿足鼓嶺度假區(qū)的用水需求。

      三、改造方案:

      為了保障鼓嶺度假區(qū)的水供應(yīng)安全,確保高溫季節(jié)柯坪水廠能夠安全、不間斷地供水,我們認(rèn)為現(xiàn)階段有必要對柯坪水廠進(jìn)行改造和建設(shè)。因此,我們計劃在施工條件允許的情況下擴(kuò)建柯坪水廠各車間水泵設(shè)備,以提高供水能力和質(zhì)量。這是非常緊迫和必要的舉措,也符合鼓嶺度假區(qū)不斷提高知名度的需求。

      1、一級泵房機(jī)組改造:一泵機(jī)組保留一臺水泵42m3/h,另外一臺拆除,替換成60m3/h,采用直接啟動的方式,揚(yáng)程保持不變?yōu)?2m,(方案二):一泵機(jī)組保留原先兩臺水泵42m3/h,在備用原水管道上增加一臺水泵,流量32m3/h,揚(yáng)程102m,通過兩條原水管道進(jìn)行取水。

      2、為了提高超濾系統(tǒng)的過濾產(chǎn)能,建議將超濾車間的1號和2號超濾膜組的增壓泵替換成32m3/h,并將其連接到原來膜組的變頻器啟動并控制,以擴(kuò)大這兩個膜組的過濾產(chǎn)能。由于目前膜前增壓泵的設(shè)計流量只有20m3/h,導(dǎo)致濾后水產(chǎn)能受限,這一改造能夠有效解決這個問題。同時,3號超濾膜組已經(jīng)達(dá)到了最大的過濾產(chǎn)能50m3/h,因此不需要進(jìn)行改造。經(jīng)過這一改造后,超濾系統(tǒng)的過濾產(chǎn)能將會提升至110噸m3/h。

      3、對于二級泵房機(jī)組的改造,我們決定保留一臺水泵,其出水量為42噸m3/h;同時拆除另一臺水泵,將其替換成出水量為70m3/h的新水泵,并采用直接啟動方式。在保持揚(yáng)程為113m的情況下,我們確保出水量能夠達(dá)到110m3/h以上。

      四、改造方案設(shè)計說明

      1、一級泵房機(jī)組改造

      方案一:

      (1)拆除一級泵房一臺現(xiàn)狀取水水泵,新設(shè)一臺水泵機(jī)組,水泵采用立式離心泵,單泵參數(shù)為:Q=60m3/h,H=71m,P=18.5kw。

      以下為更換水泵機(jī)組設(shè)計參數(shù)。

      (2)水泵運(yùn)行:本工程水泵運(yùn)行方式與現(xiàn)狀保持一致,即新設(shè)取水水泵采用工頻運(yùn)行。

      (3)水泵控制:一級泵房水泵啟動、關(guān)閉由廠區(qū)直接控制。

      (4)方案優(yōu)缺點(diǎn):缺點(diǎn):水泵更換過程需要對進(jìn)行更換的水泵單獨(dú)斷電,關(guān)閉進(jìn)水閥門和出水閥門,施工過程只有一臺取水泵正常運(yùn)行,將會減少柯坪水廠的進(jìn)水量。

      2、超濾系統(tǒng)過濾產(chǎn)能提升:

      (1)拆除1號超濾膜組和2號超濾膜組系統(tǒng)現(xiàn)狀取水水泵,新設(shè)一臺水泵機(jī)組,水泵采用立式離心泵,單泵參數(shù)為:Q=32m3/h,H=20m,P=3kw。

      以下為更換水泵機(jī)組設(shè)計參數(shù)。

      (2)根據(jù)本工程生產(chǎn)需求,采用變頻器控制水泵運(yùn)行。現(xiàn)有變頻器最大輸出功率為4kw、額定電流8.3A,而本工程水泵功率為3kw、額定電流6A,因此現(xiàn)有變頻器可以滿足對本工程水泵的運(yùn)行需求。通過對變頻器進(jìn)行流量設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行自動調(diào)節(jié),保證水泵穩(wěn)定運(yùn)行。

      (3)水泵控制:超濾系統(tǒng)水泵啟動、關(guān)閉由超濾系統(tǒng)直接控制。

      3、一級泵房機(jī)組改造:

      (1)拆除二級泵房一臺現(xiàn)狀出水水泵,新設(shè)一臺水泵機(jī)組,水泵采用立式離心泵,單泵參數(shù)為:Q=70m3/h,H=113m,P=37kw。

      以下為更換水泵機(jī)組設(shè)計參數(shù)。

      (2)水泵運(yùn)行:本工程水泵運(yùn)行方式與現(xiàn)狀保持一致,即新設(shè)出水水泵采用工頻運(yùn)行。

      (3)水泵控制:二級泵房水泵啟動、關(guān)閉由廠區(qū)直接控制。

      五、改造方案施工要求

      2、焊接說明:如無特殊說明,鋼管采用焊接連接。焊縫的基本形式與尺寸應(yīng)符合GB/T985.1-20xx《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的`基本形式和尺寸》的規(guī)定。焊縫表面應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,更不得漏焊,其焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50205-20xx《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的二級標(biāo)準(zhǔn)。

      3、鋼管防腐:鋼管及鋼件防腐前需清除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化層疏松的銹蝕物,保持表面千燥無污。鋼管及管件噴砂除銹(等級Sa≥2.5)后,鋼管內(nèi)部防腐:普通級防腐,二道底漆(IPN8710-2B底漆),二道面漆(IPN8710-2B面漆),厚度:50(μm/道),用量:150(g/㎡.道);鋼管外部防腐:加強(qiáng)級防腐,二道底漆(IPN8710-1底漆),一層纖維布,二道面漆(IPN8710-3面漆),底漆厚度:50(μm/道),面漆厚度:100(μm/道)用量:200(g/㎡.道)。

      4、施工水泵基礎(chǔ)時,應(yīng)保證基礎(chǔ)與現(xiàn)狀泵房地面有可拿連接,具體做法詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙。

      5、泵房通風(fēng)采用自然通風(fēng)。

      6、閥門、彎管、三通處安裝完畢后,需砌支墩支撐,支墩高至管底。

      7、泵房內(nèi)設(shè)備安裝應(yīng)等產(chǎn)品到貨確認(rèn)其安裝尺寸后再施工。

      8、管道水壓試驗(yàn)后,竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒,具體措施參照《給水排水工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20xx執(zhí)行。

      9、未盡事宜均應(yīng)按有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工與驗(yàn)收。

      六、改造方案結(jié)論

      1、柯坪水廠改造工程的設(shè)計方案主要包括以下內(nèi)容:

      1.對一級泵房機(jī)組進(jìn)行改造,以增加取水流量;

      2.提升超濾系統(tǒng)過濾產(chǎn)能,擴(kuò)大其過濾能力;

      3.改造二級泵房機(jī)組,以增加出水流量。

      2、柯坪水庫是柯坪水廠的水源地,為了保障水廠供水穩(wěn)定,需要對位于水庫附近的一級泵房進(jìn)行改造升級。然而,該泵房所處地形復(fù)雜,施工難度大,預(yù)計會延長施工周期。同時,施工期間也會對柯坪水廠生產(chǎn)供水工作產(chǎn)生影響,因此需要提前與鼓嶺管委會溝通配合,確保施工期間的順利進(jìn)行。

      3、本次改造工程設(shè)計方案僅涉及生產(chǎn)設(shè)備的提升改造,未對柯坪水廠的凈水設(shè)備和凈水構(gòu)筑物進(jìn)行任何改動。因此,在完成擴(kuò)容生產(chǎn)后,可能會對生產(chǎn)的水質(zhì)產(chǎn)生一定影響。

    污水管道改造施工方案4

      一、新風(fēng)系統(tǒng)存在的問題

      辦公樓新風(fēng)系統(tǒng)自20__年底投用以來,一直未運(yùn)行過。現(xiàn)經(jīng)現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備及系統(tǒng)存在以下問題:樓頂新風(fēng)管道和排風(fēng)管道嚴(yán)重破損,風(fēng)閥銹蝕嚴(yán)重,排風(fēng)(煙)機(jī)風(fēng)箱銹蝕,排風(fēng)(煙)風(fēng)機(jī)風(fēng)閥建設(shè)時未接線,設(shè)備基礎(chǔ)及樓面保護(hù)層風(fēng)化脫落,各樓層因房間改造新風(fēng)送風(fēng)口被隔墻封住,分割后的部分房間無新風(fēng)口及新風(fēng)送風(fēng)管。另外,現(xiàn)有新風(fēng)系統(tǒng)僅裝設(shè)了熱回收裝置,無新風(fēng)處理系統(tǒng),與當(dāng)今辦公樓現(xiàn)行的新風(fēng)系統(tǒng)的先進(jìn)性和辦公環(huán)境環(huán)保要求相去甚遠(yuǎn),已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足辦公環(huán)境需要。

      針對辦公樓新風(fēng)系統(tǒng)存在的問題及改善辦公樓內(nèi)空氣環(huán)境的需要,對辦公樓新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造。

      二、改造依據(jù)

      1、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(GB50019-20__)

      2、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-20__)

      3、辦公樓原《建筑及通風(fēng)空調(diào)竣工圖》等圖紙資料。

      三、新風(fēng)改造方案

      本方案以“環(huán)保、節(jié)能、營造舒適環(huán)境”為主導(dǎo)思想,按照國家相關(guān)規(guī)范為依據(jù)對新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計改造。

      空氣品質(zhì)是描述空氣質(zhì)量好壞的概念,它是指空氣的溫度、濕度、氣流速度、潔凈度等空氣指標(biāo)。在過去室內(nèi)空調(diào)設(shè)計中,只滿足舒適性標(biāo)準(zhǔn)要求,而目前大氣污染和室內(nèi)存在的裝修及空調(diào)系統(tǒng)病菌污染,已影響到工作人員的身體健康。根據(jù)當(dāng)前辦公樓新風(fēng)系統(tǒng)最新技術(shù)及工程實(shí)踐,提出本辦公樓新風(fēng)系統(tǒng)改造方案。

      (一)改造內(nèi)容

      1、拆除原有屋面熱回收裝置、新風(fēng)及排風(fēng)(煙)管道、風(fēng)(煙)閥等設(shè)備和部件。

      2、屋面新風(fēng)機(jī)組升級改造。新風(fēng)機(jī)組改為潔凈組合式空調(diào)機(jī)組。保留新風(fēng)直通回路的送風(fēng)機(jī)及排風(fēng)(煙)機(jī)。

      3、重新制作新風(fēng)管及風(fēng)閥、排風(fēng)(煙)管及排風(fēng)(煙)閥。

      4、樓頂排風(fēng)(煙)機(jī)出口排風(fēng)(煙)閥控制回路重新布線,增加消防系統(tǒng)對排風(fēng)(煙)機(jī)出口風(fēng)閥控制回路,實(shí)現(xiàn)火災(zāi)排煙時排風(fēng)與排煙閥的開、關(guān)位置切換。

      5、部分房間因加隔墻等改造,進(jìn)行新風(fēng)管道、風(fēng)口整改。

      6、制作安裝新風(fēng)機(jī)組控制柜。

      7、新風(fēng)管道系統(tǒng)調(diào)試、吹掃。

      8、新風(fēng)機(jī)組等設(shè)備基礎(chǔ)制作。

      (二)設(shè)備選型和要求

      1、新風(fēng)機(jī)組選型:選擇潔凈組合式空調(diào)機(jī)組

      性能參數(shù):風(fēng)量50000m3/h,機(jī)組靜壓1600Pa/機(jī)外靜壓450Pa,功率40.1KW。

      功能段包括:

      新風(fēng)送風(fēng)側(cè):新風(fēng)段、初中效過濾段、光觸媒殺菌段、亞高效過濾段、中間段、板式熱回收段、送風(fēng)機(jī)段。

      排風(fēng)側(cè):排風(fēng)進(jìn)風(fēng)段、初效過濾段、中間段、板式熱回收段、排風(fēng)出風(fēng)段

      機(jī)組室外布置,達(dá)到雨雪、電氣絕緣等防護(hù)要求。

      (1)性能說明:該機(jī)組內(nèi)設(shè)新風(fēng)段、初中效過濾段、光觸媒殺菌段、亞高效過濾段、板式熱回收段、風(fēng)機(jī)段等部分。經(jīng)過以上三道過濾后,直徑0.5μm的塵埃顆粒85%被過濾掉,直徑2.5μm的塵埃顆粒100%被過濾掉,PM2.5顆粒過濾精度可達(dá)到99%以上;光觸媒殺菌段,采用光催化技術(shù),對進(jìn)入建筑內(nèi)的新鮮空氣進(jìn)行有效的殺菌、滅菌,將它們分解成二氧化碳和水。板式熱回收段,將室內(nèi)的排風(fēng)與新風(fēng)機(jī)組吸入的空氣進(jìn)行熱交換,以回收室內(nèi)排風(fēng)的能量(冷、熱),實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。同時,初效過濾段、中效過濾段、亞高效過濾段增加了指針式壓差計,可方便讀取各過濾段的阻力值,當(dāng)終阻力是初阻力的`兩倍時便要更換過濾器,方便運(yùn)行管理。

      (2)新風(fēng)量指標(biāo):

      房間類型

      新風(fēng)量(m3/h.p)

      辦公室

      30

      會議室

      30

      活動室

      30

      根據(jù)原設(shè)計圖紙,選擇所需新風(fēng)量50000m3/h。

      (3)電氣控制系統(tǒng)

      配置現(xiàn)場控制柜。控制設(shè)備包括:新風(fēng)機(jī)組進(jìn)風(fēng)機(jī)及備用送風(fēng)機(jī)(直通)、新風(fēng)機(jī)組進(jìn)風(fēng)機(jī)電動風(fēng)閥、備用送風(fēng)機(jī)電動風(fēng)閥。控制柜通過控制柜柜門開關(guān)和按鈕,實(shí)現(xiàn)新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)機(jī)的啟停控制和備用新風(fēng)送風(fēng)機(jī)的啟停控制。控制柜系統(tǒng)開機(jī)時,先開啟相關(guān)的電動風(fēng)閥,保證風(fēng)路的暢通,再開啟相應(yīng)的風(fēng)機(jī)。當(dāng)空調(diào)機(jī)組故障時可開啟備用新風(fēng)送風(fēng)機(jī)組,滿足辦公樓的臨時新風(fēng)需要。

      控制柜接收辦公樓排風(fēng)管道上電動風(fēng)閥的位置狀態(tài)反饋信號,當(dāng)其關(guān)閉時停止新風(fēng)機(jī)組和備用新風(fēng)送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。

      2、樓頂風(fēng)管規(guī)格及風(fēng)速選擇

      按設(shè)計要求,本工程新風(fēng)管、排風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板風(fēng)管。新風(fēng)風(fēng)管厚度及加工方法應(yīng)滿足《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20__中的中、低壓系統(tǒng)要求。排煙管道采用鍍鋅鋼板制作,風(fēng)管厚度及加工方法應(yīng)滿足《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20__中的高壓系統(tǒng)要求。

      風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力表

      鋼板風(fēng)管板材厚度表

      依據(jù)設(shè)計規(guī)范要求并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備露天布置情況,新風(fēng)送風(fēng)管及排風(fēng)(煙)管壁厚均要求1.5mm。

      鋼板風(fēng)(煙)管采用矩形截面、角鐵法蘭連接,以確保風(fēng)管剛度。制作過程中應(yīng)采取措施使鋼板鍍鋅層不受破壞。風(fēng)管制作前應(yīng)將板材表面油污清除干凈。

      3、室內(nèi)新風(fēng)管道整改

      按照原風(fēng)管規(guī)格施工。

      4、其他

      (1)恢復(fù)排風(fēng)(煙)機(jī)風(fēng)(煙)閥消防控制布線,增加排風(fēng)(煙)機(jī)出口風(fēng)(煙)閥消防控制回路。布線及消防控制回路施工滿足消防控制要求。

      (2)新風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試、吹掃,達(dá)到運(yùn)行條件及室內(nèi)新風(fēng)各項(xiàng)指標(biāo)要求。

      四、附圖

      1、潔凈組合式空調(diào)機(jī)組平面圖

      2、新風(fēng)機(jī)組布置(樓頂)平面圖

      五、工程造價

      工程概算:335862.00元

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