專項施工方案必備15篇
為了保障事情或工作順利、圓滿進行，通常會被要求事先制定方案，方案是書面計劃，具有內容條理清楚、步驟清晰的特點。方案要怎么制定呢？以下是小編精心整理的專項施工方案，歡迎大家分享。
專項施工方案1
一、工程概況
經我公司技術人員現場勘察，本工程系貴陽市經濟適用住房建設有限公司辦公樓及幼兒園綜合場所，屋面滲水較為嚴重，且滲水點較多，原屋面做法不明確。且屋面面層已做地磚裝飾，局部地下室外墻滲水尤為突出，（因外墻已回填土后作室外活動場所）。現我公司決定將該工程滲水分為屋面及外墻兩部分進行施工：
1、屋面滲水施工：
由于該屋面為上人屋面，且已作地磚裝飾，如將原有地磚拆除后再做防水，勢必會對原有屋面造成損傷且造價過高。經多方考慮，首先在原已施工完畢的地磚表層上用朗凱奇l-108水泥基滲透結晶型防水涂料對屋面進行滿刷，然后用sbs高聚物改性瀝青防水卷材滿鋪后面作20mm厚水泥砂漿保護層，然后在保護層上鋪貼地磚作面層裝飾（請建設單位和房屋原結構設計單位核算荷載是否滿足）。
2、外墻滲水處理方法（方法有兩種）：
方法：該滲水點處于食堂外墻（地下室外墻位于高回填土方表層以下），表層有排水管道穿過且又為室外露天活動場所，須將排水管道和已硬化的露天活動場所全部拆除，再將高回填土方全部挖開后再將外墻基層清理干凈后作sbs高聚物改性瀝青防水卷材防水處理，面作保護層后恢復原狀。此種做法工程量大且施工困難，對周圍居住環境造成一定影響！
方法：采用內補法進行處理，首先在距離原滲水源的室內墻面陰角10cm處鑿出一條（寬10cm×深15cm）的明排水溝進行處理，排水溝長度以現場實際為準，然后在距離排水溝邊緣5cm處作一道10cm厚的中空輕鋼龍骨石膏板隔墻（“為防止潮濕對隔離墻造成影響”故背光面宜用防腐面板加鋁塑板進行隔離處理，采光面（即可用面）就用石膏板進行隔離，面刷美涂士健康星活性乳膠漆與原滲水墻面進行隔離，此種方法會對室內有效使用面積造成一定影響（具體做法見節點大樣施工圖）。
二、施工方法
1、基層處理及地磚表面清洗：首先清理屋面上所有廢棄物、垃圾，并用水清洗干凈。待晾干一至二天后，將屋面蜂窩孔洞（破損地磚）及大于0.5毫米寬的裂縫（特別是基礎沉降引起的延展性裂縫）需先用合成樹脂砂漿或朗凱奇堵漏王漿料預先修補，再用朗凱奇l-108水泥基滲透結晶型防水涂料對屋面進行滿刷。
2、確定屋面工程檢查驗收程序：
進場材料抽樣復驗→屋面管孔檢查→地磚裂縫測定→面層清洗→朗凱奇l-108水泥基滲透結晶型防水涂料→涂刷冷底子油→sbs卷材鋪貼→搭接縫粘合和密封材料封邊處理→卷材收頭固定和密封→20mm厚保護層。
3、施工條件準備：各項材料按時運到現場，垂直運輸采用人力。屋面面層已清理完畢，含水率己符合規定，伸出屋面的設施、預埋件等已處理完畢。
4、防水材料的選擇：
a、所有sbs改性卷材和朗凱奇l-108水泥基滲透結晶型防水涂料必須有出廠合格證。進場后，隨機取樣進行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復檢。
b、sbs密封膏需取樣作施工度、粘結性、柔性和耐熱度試驗。
c、防水材料的存放：應直立堆放，高度不得超過兩層，短途運輸平放時不得超過四層。貯存處應陰涼通風、避免日曬、雨淋和受潮。
5、施工機具：
主要有：水管、墩布、棕掃把、鋼絲刷、塑料桶、膠皮刮板、鋼卷尺、火焰加熱器、手持壓輥、鐵壓錕、鐵錘等。
三、主要工序施工方法
各工序施工要點
a、管根處理：先沿管根四周鑿8-10cm寬深3cm的溝槽，然后用清水沖洗干凈，稍干后溝槽平面、與管道交接立面用水泥砂漿抹平1cm厚，待二至三天后，再進行防水附加層處理。附加層做法先用油膏嵌填成圓弧狀，然后鋪貼一層卷材附加防水加強層。
b、設備基座處理：基本同“管根處理”方法。
c、防水層施工（sbs瀝青卷材）
施工要點：采取“滾鋪滿粘”法施工、按照“先高后低、先遠后近”的施工順序。其操作程序：加熱→滾鋪→排氣、收邊→壓實→清理。
把好原材料關：原材料必須符合設計要求，要有產品合格證，經抽樣檢驗合格后方可使用。
基層處理：必須將基層表面清理干凈，使之清潔干燥，涂刷朗凱奇l-108水泥基滲透結晶型防水涂料待其干燥清理后滿涂冷底子油二遍。防水層施工時，應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，防水層施工完后不得有人行走。
直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求放坡，與基層交接處必須預留20mm×20mm的槽，填嵌密封材料，然后加鋪附加增強層。屋頂泛水處加鋪卷材嵌入線槽內，用水泥砂漿壓實。
鋪貼方向：平面采用平行屋脊的'鋪貼方法，其搭接縫順流淌方向搭接。女兒墻立面采用縱向敷設，自上向下對正，自下向上排氣壓實，找平層要與卷材同時涂膠，厚度約為1mm。
卷材搭接寬度：長邊、短邊搭接寬度均為80mm，同時相鄰兩幅卷材的接頭相互錯開300mm以上，以免接頭處多層卷材相重疊而粘結不實。
搭接縫施工：在進行搭接縫粘貼前，先將下層卷材上表面80mm寬的鋁膜用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材，粘貼搭接縫卷材時，當卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色時即可粘貼，并進行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平，沿邊封嚴。當整卷材料用完后，在所有搭接縫邊用sbs改性瀝青彈性密封膏涂封，寬10mm。
損傷處理：卷材損傷點需做附加層，附加層卷材應長出損傷點周邊120mm，用水泥膠滿粘。
卷材熱熔膠的加熱程度：烘烤時卷材底面和基層同時均勻加熱，噴槍沿卷材橫向緩慢來回移動，移動速度要合適，使卷材幅寬內加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時，涂油已溶化，即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。
輥壓、排氣：趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平展，無皺折、無脫落、大起殼、鼓泡現象。施工完畢后再用冷粘劑對搭接邊進行密封處理。
成品保護：在進行防水層施工時，不得在其上進行其它工作。不得在防水層上鑿孔打洞，也不準在防水層上拌制砂漿，如確需進行其他少量工作時，必須采取隔離措施。如發現防水層有破損時，應及時組織修復。
③、屋面施工時注意事項：
a、分格縫采用嵌填密封材料的方法處理。所有分格縫應縱橫相互連通。進場材料按規定檢驗，合格才能用于工地。
b、穿過屋面的管道等與屋面相交處，周圍用柔氈材料增強、密封，不得滲漏。
c、防水材料事先應進行樣品驗收，符合設計防水要求的使用年限，鋪貼時位置準確、順直。
d、施工遇雨時用彩條布遮蓋。
四、屋面施工安全注意事項：
①、嚴禁在雨雪天施工，五級風以上時不得施工。
②、嚴禁在屋面上向下拋擲任何物體。
③、嚴禁在屋面外沿攀爬。
④、屋面所有材料必須隔離堆放，易燃材料如汽體必須用容器密封保存好。嚴禁在陽光下暴曬。
⑤、熱熔器使用前檢查加熱器，噴咀不得堵塞。
⑥、卷材堆放要遠離火源。
⑦、操作人員應戴手套等防護用品，以防燙傷。
⑧、操作人員應穿軟底平膠鞋、佩帶好安全帽。
五、質量保證措施
1、制定質量控制標準：
屋面基層表面密實、無起砂、起皮、開裂，平整度、坡度符合規范要求。卷材搭接寬度正確，搭接縫嚴密，節點處理符合規范要求，無翹邊、張口，鋁箔保護層完整，無損壞。
2、加強工序質量檢查
找平層用2米直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得大于5mm，外觀檢查無開裂、無酥松、起砂。
防水層每完成一道工序后，由專職質量檢查員進行檢查驗收。合格后方可進行下一道工序的施工。
防水層做完后，檢查屋面有無滲漏現象或積水，排水系統是否暢通，在雨后或持續淋水2小時后進行檢查。
3、防水材料的質量控制
材料進場后，必須檢查其出廠合格證、使用說明書，并隨機抽樣3卷進行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復驗。
密封膏取樣作施工度、粘結性、耐熱度、柔性試驗。
建議采用的材料品牌：
a.朗凱奇l-108水泥基滲透結晶型防水涂料
b.“帥旗”牌4mm厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。
c.“禹王”牌、宏泰牌等4mm厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。
專項施工方案2
一、編制依據、原則及范圍
（一）編制依據：
1、尋全高速公路兩階段施工圖紙。
2、我單位對施工現場實際踏勘和調查的情況
3、本工程現場實際情況；
4、公路橋涵施工技術規范
5、《建設工程安全管理條例》
6、《公路建設工程安全生產管理辦法》
7、《施工現場臨時用電安全技術規范》
8、《公路工程施工安全技術規程》（上、下冊）
9、我公司的技術、管理水平及同類工程施工的經驗。
（二）編制原則：
1、以人為本、減少傷害
切實履行企業的主體責任，把保障員工、人民群眾和生命財產安全作為首要任務，最大程度地減少突發事件及其造成的人員傷亡和危害。
2、居安思危、預防為主
對重大安全隱患進行評估、治理，堅持預防與應急相結合，常態與非常態相結合，做好應對突發事件的各項準備工作。
3、統一領導、分級負責
在項目部領導小組統一領導下，健全分類管理、分級負責的管理體制，落實行政領導責任制，切實履行項目部的管理、監督、協調、服務職能，充分發揮管理機構的作用。
二、橋梁工程概況
本標段所轄范圍內有橋梁8座，其中大橋有：龍竹高架橋9-30m，李屋高架橋,5-30m,唐屋一號高架橋5-30m,唐屋二號高架橋左幅5-30m,右幅6-30m,十竹山高架橋6-30m,黃坑一高架橋左幅13-40m,右幅12-40m,黃坑二高架橋6-40m。另有1座分離式立交：李屋支線上跨20+32+20m。大橋采用30m及40m連續小箱梁，上部結構采用先簡支后連續結構方案。支線上跨橋上部結構采用變截面連續箱梁。下部結構橋墩除黃坑一、二高架橋及支線上跨橋采用薄壁墩+柱臺+樁基礎型式，其余均采用墩柱+柱臺+樁基礎型式。
三、橋梁施工安全分析
（一）施工安全分析
根據橋梁施工的特點，施工中容易造成不安全因素的危險源主要有：支架坍塌、高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、汛期防洪。
1、支架坍塌——因支架設計不科學、不合理，搭設不規范，造成支架坍塌，對人身或機械造成傷害或損害的。
2、高處墜落——在搭設支架時或在支架頂安裝模板、鋼筋、澆筑砼時進行的高處作業，可能高處墜落而導致人身傷害的。
3、物體打擊——高空墜落及水平崩濺物體造成人身安全傷害的。
4、機械傷害——機械（砼攪拌機、砼運輸車、砼輸送泵、吊車等）運轉工作時，因機械意外故障或違規操作可能造成人身傷害或機械損害的。
5、觸電——用電設備未做接零或接地保護，保護設備性能失效，移動或照明使用高壓,違規使用和操作電氣設備，對人身造成傷害或損害的。
6、汛期防洪——汛期落實防洪責任制，成立防洪組織機構；對重點部位設專人防守；在現場準備充足的防洪物質，加強防汛值班，雨天對現場進行不間斷巡查。雨天嚴禁在室外使用電鉆、發電機等設備。加強與永豐縣氣象局聯系，提前做好防范工作。
（二）其它因素影響
四、橋梁安全施工方案
（一）機械鉆孔安全施工方案
1、施工準備階段安全預防措施
（1）樁基礎施工平臺夯填平整、密實，嚴格選拔施工人員，所有作業人員必須經系統培訓持證上崗。所用施工機械設備檢驗合格且施工過程中指定專人嚴格限定其位置及施工范圍，堅決避免違規作業行為。
（2）樁基礎鋼筋籠吊放吊裝過程風險大，隱患多，是施工重點控制環節之一。因此，在施工準備階段對鋼筋工程施工的各個環節作業人員都要進行安全操作技術交底。
（3）挑選責任心強、業務精干、思想素質優秀的工區管理人員，充實到施工生產一線，切實保證現場施工組織管理。
（4）在所有參建人員中強化災害意識、危險意識。結合高速公路施工的特點和實際，定期對參建人員進行防災、減災及防恐怖活動教育。
（5）設置專職安全人員對施工現場巡邏，監控。
2、鉆孔樁基礎施工安全預防措施
（1）危險源：
機械傷害；吊裝傷害；淹溺；車輛傷害；孔口坍塌。
（2）特種作業
鉆孔樁基礎特殊作業主要包括吊車的起重作業、挖樁作業、焊接作業等。
（3）起重作業要求
①檢查起重機的各部潤滑是否充足，操縱手柄、制動器踏板及其它操縱裝置是否正常，是否在安全位置；檢查各機構零部件應完好無損，螺栓牢固可靠。
②起吊時，必須先試吊，即將重物吊離地面10～30CM，檢查整機穩定性、制動器的可靠性和捆綁情況，確認無誤方可起升作業。卷筒上鋼絲繩不應重迭或打結，放繩時，在卷筒上的鋼絲繩不應小于2～3圈。
③起重作業過程中，司機不得離開崗位，如有特殊情況必須將重物放在地面再離開。
④起吊重物時，不得落臂；落臂時，油門小，抬臂時，油門大。
⑤要求起重作業場地坡度不應超過3度，否則在回轉時會導致翻車事故。
⑥當起吊接近額定重量時，吊臂左右旋轉角度各不能超過45度，且不能在吊離地面0、5m以上的空中回轉,在一般情況下，不準橫吊，以防翻車。
⑦司機與作業點必須通視，并且由專人指揮，并由專人配合吊裝，防止鋼筋籠在吊裝過程中侵入施工便道。
（4）沖擊鉆機安全要求
①操作人員必須持證上崗。
②沖擊鉆機進鉆時，附近不得站人。
③膠管連接處用雙夾卡住。
④鋼絲繩在卷筒上不得少于三圈。
⑤定期檢查鋼絲繩破損情況。
（5）焊接作業要求
①必須遵守焊、割設備一般安全規定及電焊機安全操作規程。
②電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆由電工進行。
③電焊機要設單獨的開關，開關放在防雨的閘箱內，拉合時戴手套側向操作。
④焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條戴手套，在潮濕地點工作，要站在絕緣膠板或木板上。
⑤把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。
⑥更換場地移動把線時，及時切斷電源并不得手持把線爬梯登高。
⑦清除焊渣時，要戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
⑧多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，配隔光板。
⑨雷雨時，立即停止露天焊接作業
⑩工作結束立即切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。
（6）施工安全控制要點
①鉆機安裝時，機架要墊平，保持穩定，不得產生位移或沉陷，鉆架頂端用纜風繩對稱張拉，地錨要牢固；
②鉆孔時鉆速不得過快或驟然變速；孔內棄土不得堆積在鉆孔周圍；
③停鉆后，鉆頭提出孔外安全放置，孔口遮蓋防護；
④泥漿池四周要設有警戒線標志。
（二）橋梁下部構造安全施工方案
1、承臺、細梁施工安全措施
在承臺施工中，必須制定安全操作規則和安全檢查制度，嚴格執行，隨時檢查，并有必要的安全保護設施，凡從事電工、電焊工等特種作業的人員，必須接受特種作業安全培訓，通過考試合格持證才能上崗操作，以避免發生各類事故。嚴格遵守如下規定：
（1）技術、安全交底制度
承臺施工嚴格按照安全技術交底的規定進行作業，由項目經理部專職安全員監督檢查。每天工作前做技術交底的同時做好施工安全交底。并由各工班長和安全員傳達并監督落實。
（2）鋼筋工程安全規定
①鋼筋使用前要除銹，操作工要著工作服，將袖口扎緊，帶好口罩、手套和防護眼鏡，防止銹粉侵入呼吸道、眼睛，酸洗除銹時要防止酸液濺到衣服和皮膚上造成燒傷。
②鋼筋加工時，操作前必須認真檢查機具（調直機、彎曲機、切斷機、鐓頭機、電焊機等）是否良好，卷揚機拉直鋼筋時應選好場地并設置標志禁止非操作人員進入，地錨、夾具、平衡設備是否安全可靠。
③電焊機使用時應檢查電器設備、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現象；多臺弧焊機集中使用時應分別接在三相電源三相負載平衡，分別接地，不得串聯；不得在負載時調節電流及極性開關。
④電焊操作人員操作電焊設備時，嚴禁穿帶化纖和絲綢服裝，要穿戴電焊工作服、手套、腳罩和防護面罩；嚴禁非電焊工作人員進入作業區，防止傷害眼睛。
⑤鋼筋骨架現場對接時，要確保臨時支撐牢固，防止失穩。
（3）模板安裝規定
①模板安裝前要組織相關人員驗收和試拼裝。
②模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時固定措施。
③模板安裝時嚴禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架或操作平臺聯成一體。
④模板拆除：混凝土達到規定強度后方能拆除模板；拆除模板按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的順序進行；拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發生事故；拆除時附近不能有人，防止砸傷；模板拆除不能硬撬，導致大片散落。
⑤模板吊運時應拉設導引繩，引導模板平穩就位，防止模板擺入行車道，造成安全行車事故。
（4）混凝土施工安全規定
①集中拌和使用的拌和站在使用前要有關負責人員進行驗收，合格后方可使
用。
②振搗器使用前必須進行檢查，外殼、膠皮電源線是否破損，有否接地裝置，手持式振搗器有否觸電保安器，操作振搗器時應戴絕緣手套；使用插入式振搗器應由兩人操作，一人控制振搗棒，一人配合控制電動機開關，雨天施工振搗器電動機要有防雨裝置。
③安全用電：執行安全用電制度，加強用電管理，配電箱必須完好，線路絕緣可靠，臨時線上安裝漏電保護裝置，下班時要切斷電源，確保用電安全；施工所用電器線路和用電設施，應設漏電保護裝置。
2、墩身、蓋梁施工安全預防措施
（1）危險源
高空墜落；物體打擊；起重傷害；模板脹裂；支架失穩；吊車。
（2）結構安全
為保證墩臺身、蓋梁施工的安全，模板拼裝前需進行詳細的設計和檢算。
一般規定如下：
①模板及其支架設計應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重、側壓力和施工過程中所產生的荷載及風荷載；
②模板及其支架設計應盡量構造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求；
③按模板承受荷載的最不利組合對模板進行檢算；
④制定模板安裝及拆除的程序和方法。
（3）墩臺身、蓋梁施工安全防護
在墩臺身、蓋梁施工中，必須制訂安全操作規則和安全檢查制度，嚴格執行，隨時檢查，并有必要的安全保護設施以避免發生各類事故。
主要注意如下幾個方面規定：
①墩臺、蓋梁模板施工是高空作業，施工前對施工人員進行必要的安全教育，嚴格執行高空作業安全制度和規定，施工時設置各種防護設施，保證人員人身安全。墩上墩下有關人員均戴安全帽，工作時，工作人員系好安全帶，無關人員嚴禁上墩，嚴禁從高空向下拋擲雜物。
②模板進場后，要組織相關人員進行驗收、試拼裝。模板安裝前要審查設計審
批手續是否齊全，結構設計與施工說明中的荷載、計算方法、節點結構是否符合實際，是否有安裝拆除方案。
③在安裝作業高度超過兩米時必須搭設腳手架平臺，施工時不得站在下層模板安裝上層模板，中途停歇應將已就位的模板固定牢固。安裝時上下應有人接應，嚴禁拋擲，且不得將支架搭設在模板上，也不得將模板與支架或操作平臺聯成一體。在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設計值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。垂直吊運模板時應拉設導引繩，設專人指揮，統一信號，密切配合，吊運散裝模板時必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。五級風以上應停止吊運作業。
④鋼筋調直時，施工場地內禁止非工作人員入內，調直設備事先檢查各部件是否安全可靠。起吊鋼筋，做到穩起穩落，在安裝就位并安裝穩妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴格遵守高空作業安全技術要求。
⑤各種腳手架及工作平臺的欄桿均采用封閉式；施工平臺上荷載放置均勻、對稱，并不得超過其設計極限。在腳手架與墩身的空隙間，掛安全網。拆除模板先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具嚴禁往下拋擲。
⑥混凝土澆注時減速，漏斗的吊具、漏斗及串筒掛鉤和吊環均確保穩固可靠。混凝土輸送泵泵送時，管道支撐確保牢固。并搭設專用固定支架，嚴禁捆綁在模板和支架上。輸送管道上不準加壓或懸掛任何重物。
⑦模板拆除時，混凝土必須達到規定強度后方可拆除模板；拆除模板應依據設計規定的順序和方法進行，無規定時可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的順序；拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發生事故；拆除時下方不能有人，防止砸傷；模板拆除不能硬撬，導致大片散落；用吊車拆除時應待模板松動并栓牢方可移除，不得硬拉硬撬。
3、其他保證安全生產措施
（1）吊裝設備危險源及控制措施
跨路起重機運輸危險源：支腿穩定；鋼絲繩斷裂；卷揚機故障；高空墜落；不良氣候。
纜索吊系統及扣掛系統是確保安全的基本條件，吊裝前必須對其認真檢查。
進行起吊作業時，現場配有專人指揮，現場安全員對起吊作業進行全程監控，并做好記錄。
（2）防雷系統及用電安全控制
由于模板及腳手架全部為鋼結構，是傳電的導體，因此，必須采取如下措施進行防護：
①腳手架防雷系統采用垂直接地極，在10m延長米基礎下面埋設接地鋼筋，腳手架上設置完整的接地系統。
②架空電線應有一定高度，施工機械在操作運行時，應與其保持一定距離。
③熔斷器和熔絲應配備適當，嚴禁用其他金屬絲代替熔絲。
④電氣設備必須完整無損、絕緣良好、設保護地線。
⑤各種手持電動工具和額定電流小，人體可能觸及的用電設備，應安裝觸電保護器。
⑥嚴禁非電工拆裝電器設備。
⑦電線接頭應牢固，并應用絕緣膠布包扎，保險絲應按用電負荷量裝設。
⑧電器設備的金屬外殼及支架配電盤等,均應有可靠的接地裝置,工地電線路的安裝,應按標準進行施工,不得將線路捆在無瓷瓶的木樁、樹木或鐵架上。
（三）橋梁上部構造專項施工方案
1、預制構件安裝
(1)、主要預制構件安裝需制定專項方案。
（2）起重設備要經過檢驗、檢測，并確定起重設備的基礎符合要求。
（3）重大構件吊裝作業，先進行試吊，吊裝的主要負責人和專兼職安全員必須在現場指揮監督。
（4）遇有大風及雷雨等惡劣天氣，應停止作業，嚴禁其他施工人員在吊臂下從事其他工程平行作業。
（5）超負荷吊裝及每一節距內折斷鋼絲不允許超過5%，重構件吊裝前鋼絲繩必須經過檢驗。
（6）采用單導梁、墩頂龍門架、架橋機等安裝構件要按照技術規范進行。
澆筑上部構件
（7）在支架上澆筑混凝土要對支架進行預壓實驗，檢驗支架的承載能力和穩定性，腳架是否符合標準，消除非彈性變形。
（8）對腳手架進行荷載計算，并對桿件進行檢查、檢測。
施工中應按時檢查支架、腳手架和模板狀況，支架、腳手架、模板按拆均按專項方案進行。
（9）懸臂澆筑采用桁架掛籃施工的，要制定安全技術措施，施工前進行技術交底，操作人員戴防護用品進行施工。
（10）掛籃使用應經常檢查后錨固筋、千斤頂、手拉葫蘆、張拉平臺及保險繩的安全記錄。
（11）采用滑移模架、預應力張拉法施工的應按照規定要求進行。
（四）橋梁吊裝安全施工方案
1、起重作業要求
（1）檢查起重機的各部潤滑是否充足，操縱手柄、制動器踏板及其它操縱裝置是否正常，是否在安全位置；
檢查各機構零部件應完好無損，螺栓牢固可靠。
（2）起吊時，必須先試吊，即將重物吊離地面10～30CM，檢查整機穩定性、制動器的可靠性和捆綁情況，確認無誤方可起升作業。卷筒上鋼絲繩不應重迭或打結，放繩時，在卷筒上的鋼絲繩不應小于2～3圈。
（3）起重作業過程中，司機不得離開崗位，如有特殊情況必須將重物放在地面再離開。
（4）起吊重物時，不得落臂；
落臂時，油門小，抬臂時，油門大。
（5）要求起重作業場地坡度不應超過3度，否則在回轉時會導致翻車事故。
（6）當起吊接近額定重量時，吊臂左右旋轉角度各不能超過45度，且不能在吊離地面0、5m以上的空中回轉,在一般情況下，不準橫吊，以防翻車。
（7）司機與作業點必須通視，并且由專人指揮，并由專人配合吊裝，防止鋼筋籠在吊裝過程中侵入施工便道。
①跨路起重機運輸危險源：支腿穩定；鋼絲繩斷裂；卷揚機故障；高空墜落；不良氣候。
②纜索吊系統及扣掛系統是確保安全的基本條件，吊裝前必須對其認真檢查。③進行起吊作業時，現場配有專人指揮，現場安全員對起吊作業進行全程監控，并做好記錄。
2、箱梁場內移運
（1）預制梁在制梁場內運輸、起落梁和出場裝運、落梁采用聯動液壓裝置，運輸和存梁時保證每支點實際反力與四個支點的反力平均值相差不超過±10%或四個支點不平整量不大于2mm。箱梁存放時，存梁支點距梁端的距離符合設計及規范要求。
（2）、架橋機使用安全措施內容介紹
架橋機屬于大型臨時設施，其安裝、使用、拆除等都存在相對較大的危險性。為保證架橋機的使用安全，防止發生生產安全事故，特制定如下措施：
①架橋機按照設計圖紙安裝完畢后，必須組織設計、安裝、使用及管理部門等有關人員進行檢查驗收，然后按照規定的試驗項目試吊合格后方可正式投入使用。未經驗收及試驗合格的架橋機絕對不允許投入使用。
②架橋機的安全裝置必須與主體結構同時安裝、同時投入使用，使用過程中不得隨意拆除。架橋機的安全裝置應包括：
1、大車和天車軌道末端擋塊（硬限位器）和電氣限位器（軟限位器）
2、天車吊鉤超高限位器
3、起重限位器
4、剎車
5、輪止、夾緊軌鉗及攬風繩
（五）預制場安全施工方案
根據橋梁施工組織方案要求，為了加快施工進度的需要，有效的控制施工質量，達到橋梁、涵洞使用梁、板進行集中預制的要求，我們將在K137+450路基上組建梁、板預制場，現將有關預制場場地安全布置、安全技術措施等方面，結合現場實際情況編制安全技術方案如下：
1、預制場概況
預制場擬選擇在K60+990路基，地形平坦寬闊，周圍沒有山崖、陡坡、河流、泥沼等危險區域，是水文、地質良好地段，占地面積共15畝，其中生產區在場區的10畝，生活區在場區占地面積5畝，交通便利有利于生產施工，方便職工生活，符合防洪、防火等安全技術要求，具備文明生產，文明施工的條件。
2、編制原則
（1）安全第一的原則
認真落實公司：“預防污染，清潔生產。減少風險，保障健康。遵守法規，預防為主。全員參與，持續發展”的職業安全健康方針，堅持施工準備完善、周全；過程控制科學、嚴謹；充分發揮人的主觀能動性，技術準確、管理科學、確保預制生產施工安全。
（2）風險預控的'原則
為保證預制施工人員人身安全及使用設備處于良好狀態，在施工生產的每一個環節都必須制定切實可行的預控指導方案和措施。
（3）節約環保的原則
以“科學發展觀”的思想為指導，嚴格遵守環境保護法及江西省相關環保規定。節約用地，科學、文明施工。將環境保護工作落到實處。
3、預制場危險源辨識及評價分析
（1）臨時用電
預制場臨時用電主要分布：生活區、辦公區、鋼筋加工區、生產加工區、及吊裝作業等部位，涉及的點多面廣。是生產過程中重大危險源之一，因此加強現場用電管理是避免發生觸電事故的重要環節，必須制定和采取相應的專項管理方案及安全措施予以保證。
（2）起重吊裝
預制場采用門式起重機，又稱成龍門吊或龍門架，通常由立柱、橫梁、底梁、滾輪、軌道、導向滑車、行車、絞車、操作臺等部分構成。門式起重機可起吊重物；在橫梁上沒有行車時可將所吊重物作橫向移動。該類施工作業危險性大，在起重、吊裝、垂直運輸中，應保證施工機械設備、設施的完好性，達到規定的安全技術要求。防止因管理不嚴格、操作不當導、施工環境、維修作業、違章指揮等因素影響，導致高空墜落、物體打擊、機械傷害等事故的發生，是重大危險源防范重點部位，必須提高施工人員安全意識，做好安全技術交底及安全技術措施的落實，保證施工生產的安全。
（3）其它機械設備
①、鋼筋切斷機：鋼筋切斷機是把鋼筋材料和已矯直的鋼筋切斷成所需長度的專
用機械，機械存在一定的危險因素，如果不嚴格遵守操作規程及檢查不到位，易發生物體打擊、觸電、機械傷害等事故，是生產過程中安全防范重點部位之一，風險為中度危險。
②、電焊機：是施工生產中常用的電器設備，用極大的電流將金屬溶化，使金屬重新粘合過程，此設備屬特殊作業工程，操作人員必須持證上崗，嚴格遵守操作規程，主要傷害為電擊或觸電。
③、手持電動工具：包括插入式振動器、平板振動器、鋼筋加工機械、水泵、手持砂輪機等，也是施工生產中常用的電器設備，如使用操作不當及易發生觸電、機械傷害及物體打擊等傷害，操作人員必須掌握其性能和操作方法才能安全使用，保證使用過程不受到傷害。
（4）場內交通
場內設置通行道路，供進出材料使用，由于場地窄小、各工種交叉作業時有發生，很容易發生機械碰撞、車輛傷人等場內交通事故，也是重點危險源防護區域，應通過設立警告、指示標志加以管理，防止事故發生,保證場區內正常秩序。
4、安全技術要求及操作規程
我們對預制場生產施工過程的存在的或潛在危險源因素進行了分析評價，本著“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，只要我們加強員工的安全教育，提高全員安全意識，做好安全技術技術交底工作，制定好各項安全措施方案，這些危險源及常見的安全事故是完全可以控制各避免的。
（1）現場臨時用電安全技術要求
1）臨時用電配電線路的安全要求
①架空線路
A、架空線必須采用絕緣導線，必須設在專用電桿，嚴禁高在樹木、腳手架及其他設施上。
B、架空線導線的截面的選擇及架空線路相序排列應符合相關規定。
C、架空線使用的附件材料必須符合規定。
D、架空線路必須有短路保護、過載保護。
E、架空線路的線間距不得小于0、3m,靠近電桿的兩導線的間距不得小于0、5m。
②、電纜線路
A、電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線。需要三相四制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。五芯電纜必須包含淡藍，綠、黃兩種顏色絕緣芯線。淡藍色芯線必須用作N綠、黃雙色芯線必須用作PE線，嚴禁混用。
B、電纜的選擇應符合規范規定，根據其長期連續負荷允許截流量和允許電壓偏移確定國。
C、電纜線路就采用過埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。埋地電纜路徑應設方位標志。
D、電纜類型應根據敷設方式、環境條件選擇，埋地敷設宜選用鎧裝電纜；當選用無鎧裝電纜時，應能防水、防腐。架空敷設宜選用無鎧電纜。
E、電纜直接埋地敷設的深度不應小于0、7m，并就在電纜緊鄰上、下、左、右側均勻敷設不小于50ｍｍ厚的細砂，然后覆蓋磚或混凝土板等硬質保護層。
F、埋地電纜的接頭應設在地面上的接線盒內，接線盒應能防水、防塵、防機械損傷，并應遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。
G、電纜線路必須有短路保護和過載保護，短路保護和過載保護電器與電纜的選配應符合規范要求。
③室內配線
A、室內配線必須采用絕緣導線或電纜。
B、室內配線應根據配線類型采用瓷瓶、瓷（塑料）夾、嵌絕緣槽、穿管或鋼索敷設，潮濕場所或埋地非電纜配線必須穿管敷設，管口接頭應密封；當采用金屬管敷設時，金屬管必須做等電位連接，且必須與PE線相連接。
C、室內非埋地明敷主干線距地面高度不得小于2、5ｍ。
D、架空進戶線室外端應采用絕緣子固定，過墻處應穿管保護，距地面高度不得小于2、5ｍ，并應采取防雨措施。
E、室內配線所用導線或電纜的截面應根據用電設備或線路的計算負荷確定，但銅線截面不應小于1、5㎡，鋁線截面不應小于2、5㎡。
F、室內配線必須有短路２保護和過載保護，短路保護和過載保護電器與絕緣導線、電纜的選配應符合規范要求。對穿管敷設的絕緣導線線路，其短路保護熔斷器的熔體額定電流不應大于穿管絕緣導線長期連續負荷允許載流量的2、5倍。
2）施工臨時用電配電裝置的安全要求
①配電箱及開關的設置
A、配電系統應設置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱，實行二級配電。配電系統宜使三相負荷平衡，220V或380V三相四線系統；當單相照明線路電流大于30A時宜采用220/380V三相四線制供電。
B、總配電箱以下可高若干分配箱；分配箱以下可設若干開關箱，總配電箱應設在靠近電源的區域，分配電箱應在用電設備或負荷相對集中的區域，分配電箱與開關箱的距離不得超過30m，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。
C、每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備（含插座）。
D、動力配電與照明配電箱宜分別設置，當合并設置為同一配電箱時，動力和照明應分路；動力開關與照明開關必須分設。
E、配電箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、潮氣及其他有害介質中，亦不得裝設在易外來固體物撞擊，強烈振動、液體浸濺及熱源燒烤場所。否則，應予清除或做防護處理。
F、配電箱、開關箱周圍應有足夠2人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。
G、配電箱、開關箱內的電器（含插座）應先安裝在金屬或非本質阻燃絕緣電器安裝板上，然后方可整體堅固在配電箱、開關箱箱體內。金屬電器安裝板與金屬箱體應做電氣連接。
H、配電箱的電器安裝板上必須分設N線端子板。N線端于板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進出線中的N線必須通過N線端子板連接；PE線必須通過PE線端子板連接。
I、配電箱、開關箱體的金屬體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電氣連接，金屬箱門與金屬箱體必須通過采用編織軟銅線做電器安裝尺寸可按照表確定：
3）電器裝置的選擇
①總配電箱的電器應具備電源隔離，正常接通與分斷電路，以及短跑、過載、漏電保護功能。電器設置應符合下列原則：
A、當總路設置總漏電保護器時，還應裝設總隔離開頭，分路隔離開頭以及總斷路器、分路斷路器或總熔斷器、分路熔斷器，當所設總漏電保護器是同時具備短路、過載、漏電保護功能的漏電斷路器時，可不設總斷路器或總熔斷器。
B、當各分路設置分路漏電保護器時，還應裝設總隔離開關、分路隔離開頭以及總斷路器、分路斷路器或總熔斷器。當分路所設漏電保護器是同時具備短路、過載、漏電保護功能的漏電斷路器時，可不設分路斷路器或分路熔斷器。
C、隔離開關應設置于電源進線端，應采用分斷時具有可見分斷點，并能同時斷開電源所有極的隔離電器。如采用分斷時具有可見分斷點的斷路器，可不另設隔離開關。
D、熔斷器應選用具有可靠滅弧分斷功能的產品。
E、總開關電器的額定值、動作整定值應與分路開關電器原額定值、動作整定值相適應。
②總配電箱應裝設電壓、總電流表、電度表及其他需要的儀表。專用電能計量儀表的裝設應符合當地供用電管部門的要求。裝設、電流互感器時，其二次回路必須與保護零線有一個連接點，且嚴禁斷開電路。
（2）門式起重機安全技術要求：
1)起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規定，軌道接地電阻不應大于4Ω。
2)使用電纜的門式起重機，應設有電纜卷筒，配電箱應設置在軌道的中部。
3)用滑線供電的起重機，應在滑線兩端標有鮮明的顏色，滑線應設置防護欄桿。
4)軌道應平直，魚尾板連接螺栓應列松動，軌道和起重機運行范圍內應無障礙物；門式起重機應松開夾軌器。
5)門式起重機作業前應重點檢查以下項目并應符合下述要求：
①機械結構外觀正常，連接件無松動。
②鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固。
③各安全限位裝置齊全完好。
6)操作室內應墊木板或絕緣板，接通電源后應采試電筆測試金屬結構部分，確認無漏電方可上機；上、下操縱室應使用專用扶梯。
7)作業前，應進行空載運轉，在確認各機構運轉正常，制動可靠一，各限位開關靈敏有效后，方可作業。
8)開動前，應先發出聲音信號示意；重物提升和下降操作應平穩勻速，在提升大件時不得用快速，并應拴拉繩防止擺動。
9)吊運易燃、易爆、有害等危險物品時，應經安全主管批準，并應有相應的安全技術措施。
10)重物的吊運路線嚴禁從人上方通過，亦不得人設備上面通過；空車行走時，吊鉤應離地面2m以上。
11)吊起重物后應慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退；兩臺起重機同時作業時，相互間應保持3-5m的距離，嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。
12)起重機行走時，兩側驅動輪應同步，發現偏移應停止作業，調整好后方可恢復作業。
13)作業中嚴禁人員從一臺起重機跨越到另一臺起重機上去。
14)操作人員由4操縱室進入桁架或進行保養、檢修時，應有自動斷電連鎖裝置或事先切斷電源。
15)露天作業的起重機，當遇有六級及以上大風時，應停止作業，并鎖緊夾軌器。
16)起重機的主梁撓度超過規定值時，必須修復后方可使用。
17)作業后，起重機應停放在停機線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置；可見吊鉤上不得懸掛重物。
18)作業后應將控制器拔到零位，切斷電源，關閉并鎖好操縱門窗。
19)在起吊過程中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，及時向無人處下放重物。
20)在起吊中不得急速升、降。
（3）張拉機具一般規定
1)必須經過專業培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識并經考核合格后方可上崗。
2)必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
3)張拉作業區域應設明顯警示牌，非作業人員不得進入作業區。
4)張拉時必須服從統一指揮，嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規定值。發現油壓異常等情況時，必須立即停機。
5)高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
6)作業前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業。
7)施加荷載時，嚴禁敲擊、調整施力裝置。
后張法
1)作業前必須在張拉端設置5厘米厚的防護木板。
2)操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3)張拉時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規定值。
4)兩端或分段張拉時，作業人員應明確聯絡信號，協調配合。
5)高處張拉時，作業人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業，上下平臺必須走安全梯或馬道。
6)張拉完成后應及時灌漿、封錨。
7)孔道灌漿作業，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
8)堵灌漿孔時應站在孔的上面。
（4）成品梁安全存放
成品梁安全存放應遵守如下規定：
1）龍門吊將梁移到存梁場時，梁體存放高度不超過2層。
2）使用木方、木板、橡膠皮、麻袋等物品支墊要牢固可靠，防止因支撐不牢固造成梁體傾斜或倒塌。
3）現場施工人員要定期對存梁場地進行巡視，及時發現和處理支撐不牢的支架，以免發生危險。
（5）預制構件運輸
1）預制運輸應設專人指揮，并經常檢查構件在平車上的穩定狀況及運轉中有無變形。
2）預制構件在平板車運輸，時速宜控制在5km/h以內。簡支梁的運輸，除在橫向加斜撐防傾覆外，平板車上的擱置點必須設有轉盤。
3）運輸超高、超寬、超長構件時，必須事先棎清行駛路線，在指定路線行駛。牽引車上應懸掛安全標志。超高的部件應有專人照看，并配備適當工具，保證在有障礙物情況下安全通過。
4）平板拖車運輸構件運輸構件時，除一名駕駛員主駕外，還應指派一名助手協助瞭望，及時反映安全情況和處理安全事宜。平板拖車上不得坐人。
5）重車下坡應緩慢行駛，并就在避免緊急剎車。駛至轉彎或險要地段時，應降低車速，同時注意兩側行人和障礙物。
6）在雨、雪、霧天通過陡坡時，必須提前采取有效措施。
7）裝卸車應選擇在平坦、堅實的路面為裝卸地點。裝卸車時，機車、平板車均應剎閘。
專項施工方案3
“安全第一、預防為主”。要求各崗位管理人員樹立較高的安全責任意識，將安全工作放在首位，防范于未然，消滅安全隱患，保證工程在施工過程中不出現重大傷亡事故，安全生產、文明施工。針對施工的特殊性，特制定以下安全施工措施：
一、安全管理方針目標
1、管理方針
在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針，認真執行、建設部、市關于建設施工企業安全生產管理的各項規定，重點落實建委、勞動局發布的《市建設施工現場安全防護基本標準》，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產工作與生產任務緊密結合，保證職工在生產過程中安全與健康，嚴防各類事故發生，以安全促生產。
2、管理目標
創溫州市標化工地。
強化安全生產管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改。
二、安全保障體系
1、建立健全安全生產責任制和安全保障體系，設有相應資質的專職安全員一名。
2、明確本工程安全防護設施及施工過程中安全設施的驗收程序一級責任人。
3、落實施工過程中各種安全技術措施的編制、審批、批準及具體的實施人。
4、凡參加本項目的人員，在進入工地前必須接受工地教育，未經安全教育的人員不得進入施工現場。
5、貫徹三級安全生產教育制度，提高全員安全素質，安全管理水平和防止事故發生的能力，從而實現安全生產。
6、對特殊工種操作人員必須進行安全培訓，考試合格發給安全合格上崗證后才能上崗操作。
7、貫徹執行安全例會制度，每周一早7：00-8：00一小時召開全員安全例會，總結上周安全工作開展情況，討論本周安全工作安排的重點，并確定對策。
8、堅持每日班前安全講話，實行安全操作掛牌和交接班制度。
9、加強對季節性施工的安全防護及勞動保護用品的管理工作。
10、制定符合本工程特點的安全管理辦法及違章處罰措施。
三、安全管理制度及辦法
1、安全防護設施的管理
1）防護用品嚴格按照國家行業安全法規和標準規定的產品購買和使用。
2）安全防護用品有專人管理，發現隱患應及時處理，嚴禁使用不符合要求的防護用品。
3）安全防護設施必須嚴格按照方案和有關規范標準施工設置，并設專人進行監督管理。
4）安全防護設施不得隨意更改，當工程情況發生變化時，相應的安全防護設施必須經過批準方可變更。
5）安全防護設施處掛設相應的標志牌。
2、安全責任制和管理方法的落實
1）工地各部門嚴格按照責任制履行自己的職責。
2）將檢查責任制與經濟效益掛鉤，獎罰分明。定期檢查安全生產責任制執行情況，對執行好的予以表彰，對不負責任的給與批評和處分。
3）充分發揮群治群防工作，廣泛進行宣傳教育，使人人都明白，除能自覺遵守外，還要監督他人遵守。
4）工地領導要親自帶頭，認真承擔責任，部署計劃、檢查、總結、評比生產的同時，要自覺的執行安全生產各項規章制度，做尊章守級的模范。
四、安全控制措施
1、依據設計圖紙及技術文件對設計交底進行圖紙會審，了解設計意圖，提出不安全因素，并對提出的不安全因素定性，作好會審記錄工作。
2、依據安全要求，對施工設備進行驗收，審核其質保書及數量，作好驗收及運輸記錄。
3、依據施工圖及驗收規范，由項目安全負責人進行安全交底，安全交底包括安全總交底和分專業交底。
4、依據驗收規范，由專業工程師對地質情況、邊坡穩定情況進行驗收，作好驗收記錄。
5、依據安全交底，由專業工程師對四口防護、腳手架及安全網的搭設及封閉情況進行驗收，作好安全記錄。
6、依據驗收規范，由專業工程師對電動機械的絕緣及接零接地進行檢查驗收，并作好安全記錄。
五、施工安全技術保障措施
1、土方開挖前進行技術交底，明確地下管線位置，嚴禁在高壓電纜及通訊電纜埋置區域進行機械開挖，如遇地下不明管線，應迅速停止一切作業，保護好現場，并立即通知有關管理人員，報告指揮部，待指揮部明確是否可以繼續開挖后方可繼續開挖作業。
2、挖土時如發現邊坡裂縫或連續滾落土粒時，施工人員應立即撤離操作地點，并應及時分析原因，采取有效措施解決。
2．1施工準備階段的安全措施
施工單位為了在施工過程中加強過程控制及施工工序的協調與配合，針對工程實際施工需求建立了后勤保障工作隊，其主要職責是保證施工設備、施工機械的正常工作，并要保證工程施工材料的及時補給及工作環境的及時協調等工作。該項目在施工前建立了完善的現場施工質量管理及安全管理責任制，并針對工程實際施工中的各項管理工作制定了完善的管理制度，將工作職能、權限、獎懲以及利益落實到每一個人身上，這對加強施工現場管理人員及項目管理人員的管理質量有著重要作用。要求參與施工的各單位要每星期舉行一次施工生產協調會議，要求與會人員要通過參與、協調、配合等手段解決工程施工中的各項實際問題，并要求每半個月要對工程項目施工進行一次生產進度監督檢查工作，通過核實施工進度情況來確定加快施工生產的措施，在檢查過程中要督促各項質量、安全和管理制度等措施的執行，這對加強施工單位安全施工制度的執行力度有著重要意義。施工單位與業主、監理單位以及設計單位擬定了全面配合的合同文件，可以根據工程實際施工情況向各方提出優化施工和設計的建議，這對提高工程建設質量、縮短工期以及降低成本投入等方面有著重要意義。在完善管理制度的同時將技術管理工作做為重點內容，將新工藝、新技術以及新材料都能應用到工程實際施工中，根據施工生產制度要不斷加強現場指揮、協調及管理工作，這樣才能將安全施工生產深入到每一個施工人員心中。
2．2工程施工階段的安全措施
要求施工人員在進入施工現場時必須帶好安全帽，扣好安全帽的冒帶，并要求每個施工人員都要正確使用勞動防護用具，針對部分勞動強度較高及技術性較強的崗位，不僅要求施工人員或設備操作人員要具備健康的身體，更要求其在上崗前要進行專業培訓，在取得有關部門頒發的`操作證或特殊工種操作證后，才能按照相關施工機械設備的正確操作流程來獨立操作，這對保證施工人員的安全及施工整體安全有著重要作用。工程實際施工中的鋼筋斷料、配料以及彎料等工作，都必須在地面施工場地中進行作業，不允許施工單位或施工人員為了提高生產效率，在高出違規從事鋼筋斷料、配料以及彎料等工作。施工人員在搬運鋼筋過程中，要注意搬運路線上是否存在障礙物、架空電線以及其他電氣設備，如果有的話需要施工人員在搬運過程中要避開此類物品，避免鋼筋搬運中的回轉動作使其碰到電線，這會導致施工人員在工程實際施工中容易產生十分嚴重的觸電事故。切割機在施工前操作人員必須確定其運轉是否正常，機械在運行中是否存在漏電現象，并要求切割機等施工設備在使用中必須將電源線進漏電開關，在使用后不允許其隨意擺放到易燃物品堆中。施工人員在進行高空作業過程中不允許其將鋼筋集中堆放到模板或腳手架上，同時也要求其不能將工具、鋼箍、短鋼筋等物品放在腳手架上，避免其因施工人員操作失誤而滑下傷害其他人員。
2．3木板制作安裝的安全措施
施工人員在對木板進行安裝或拆卸處理過程中，要求其不能在同一垂直面上進行操作，必須上下同時作業并要設置好有效的隔離防護措施，避免因施工人員操作不當而引起的安全事故。高處或復雜結構的木板在安裝、拆除處理過程中，施工人員必須按照相應的施工設計對其進行施工作業，在施工前要根據工序實際情況建立完善的安全措施，同時也要求木板在安裝過程中其支撐不允許放在腳手架上，這對保證木板工程及腳手架的使用安全有著重要的現實意義。木板在安裝過程中要中途停歇，施工人員要將支撐、搭頭、搞頭板等釘牢，保證這一工序的整體安全性，在木板拆除處理的間歇過程中，施工人員要將已活動的木板或其他結構運走，避免此類木板或其他結構在處理過程中發生浮空、踏空等墜落事故。施工人員在拆除木板過程中不允許其站在拆除處理中的木板上，在砼澆筑過程中必須由專人對木板工程進行檢查，避免因木板在澆筑過程中出現錯臺移位、走樣崩塌等事件。
專項施工方案4
一、工程概況
金京路站位于金京路與巨峰路十字路口西側，沿巨峰路布置，呈東西走向。金京路站主體為地下二層島式站臺車站，車站地下一層為站廳層，地下二層為站臺層。車站中心里程SK36+367、074，總長211、25m（內凈）。金京路站共設置3個出入口，1號出入口設在車站東北側，設過街通道與車站相連；2號出入口設在車站東南側；3號出入口設在車站西南側。車站共設置2組風井，分別位于車站東西兩端，均設置在車站南側，2組風井組各由2個活塞風井、1個排風井、1個新風井組成。殘疾人電梯、消防專用通道均與3號出入口合建。2、3號出入口位于金京路站主體基坑南側，2號出入口及東南側風道為一異形基坑，3號出入口為矩形基坑。基坑深9、80m，局部加深至12、2m左右。
楊高北路站位于浦東新區的楊高北路與巨峰路十字路口西北角，沿巨峰路布置，呈東西走向。楊高北路站主體結構為地下二層島式站臺車站，車站地下一層為站廳層，地下二層為站臺層，采用單柱雙跨（或三跨）結構。車站總長184、05m，車站中心里程CK34+942、791。楊高北路站設置4個出入口，車站共設置4個出入口，1號出入口設在車站東北側，2號出入口設在車站東南側，3號出入口設在車站西南側，4號出入口設在車站西北側。車站共設置2組風井，分別位于車站東西兩端，均設置在車站北側，2組風井組各由2個活塞風井、 1個排風井、 1個新風井組成。殘疾人電梯、消防專用通道均設置在4號出入口處并與4號出入口合建。1號出入口位于楊高北路站主體基坑東北側。設計基坑深9、3m，局部加深至11、7m左右。4號出入口位于車站主體西北側,本基坑為異形基坑。基坑深約9、5m，局部加深至11、6m左右。
車站主體部分圍護結構均采用800厚地下連續墻，既作為車站開挖時的圍護結構，以后又與內襯疊合，成為車站結構的主體部分。出入口以及其他附屬結構圍護采用鉆孔灌注樁加三重高壓旋噴樁、地基加固采用雙軸攪拌樁加固。
二、夏季高溫施工準備工作
1、成立項目應急領導小組，負責應急救援工作的指揮、協調工作。由項目經理孫兆興擔任領導小組組長，項目管理人員為組員。
組長：孫兆興
副組長：符定興、丁圣磊
成員：安耀輝、符浩、梁舉、張遠林、謝俊杰、胡薇、張偉鵬
應急領導小組辦公室設在項目安全質量監察部，聯系電話：手機xxxxxxxxxx（梁舉）、xxxxxxxxxx（安耀輝）、xxxxxxxxxxx（丁圣磊），實行手機24小時值班。
2、夏季高溫到來之前，組織有關人員按照方案要求進行技術交底，提出夏季高溫計劃，為施工提供技術準備。
3、及時調整炎熱季節的上下班時間，合理安排作息時間。
4、保證干凈衛生的茶水供應和提供按勞動規定應享受的待遇。
5、食堂飲食要衛生，保證工作人員健康。
6、澆筑混凝土之前，一定要將模板澆水濕透。
7、澆筑好的混凝土養護工作要得到高度重視，要在混凝土完成后及時得到養護，用土工布覆蓋，并澆水養護，避免混凝土表面水分蒸發過快，導致混凝土表面發生開裂。
8、根據氣候氣溫情況，及時配合做好混凝土配合比和坍落度的調整工作，滿足施工要求和質量標準。
9、項目部配備的主要藥品如下：感冒藥、發燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、正氣水、降火涼茶、鹽汽水、綠豆湯等。
三、夏季施工技術措施
1、動員職工，根據施工生產的實際情況，積極采取行之有效的防暑降溫措施，充分發揮有降溫設備的效能，添置必要的設施，并及時做好檢查維修工作。
2、關心職工的工作、生活，注意勞逸結合，調整作息時間，入暑前，抓緊做好高溫、高空作業工人的體檢，對不適合高溫、高空作業的適當調換工作。
3、鋼筋混凝土工程
為了防止夏季鋼筋混凝土施工時受高溫干熱影響，而產生裂縫等現象，施工時應采取以下措施：
1）、認真做好混凝土養護工作，混凝土澆搗前必須濕潤木模吸足，混凝土完成后及時要用土工布加以覆蓋，并澆水養護。一般養護時間：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于七晝夜。摻加緩凝型外加劑及有抗涌性要求的混凝土，不得少于十四晝夜。
2）、根據氣溫情況及混凝土的`澆搗部位，正確選擇混凝土的坍落度，必要時摻外加劑，以保持或改善混凝土的和易性，增大流動性、粘聚性。
3）、遇大雨中斷作業，應按規范要求留設施工縫。
四、夏季高溫緊急情況的處理方法
為了保證本工程的順利施工，確保在施工中出現緊急情況時，應急救援工作能迅速有效，最大限度地保障企業和職工生命、財產安全，特制定本預案。在施工中緊急情況發生后，項目部即視情況成立救援現場指揮部，并立即啟動本預案。由項目經理擔任事故現場總指揮，并成立領導小組。
1、防暑降溫保障小組。夏季施工過程中，因市政行業在作業時，露天作業環境較多；人員作業分布區域復雜、多變；勞動強度大等方面的影響，給市政工程在夏季施工來了諸多不便。為保障勞動者的合法權益與生命、財產安全，為作業人員營造一個有保障、舒適的環境，在作業人員發生高溫不良反應時，由組長立即組織該組成員，對事故人員進行轉移、與控制，防止周邊施工作業現場事故人員的增加。使應急行動具有更強的針對性，提高行動的效率。以免造成巨大的事故損失。
2、信息聯絡小組。由組長和副組長負責了解全面的情況，每天組織收集天氣溫度狀況，然后采取必要的防范措施，并對已采取的措施和事態發展情況，及時向上級報告及有關部門的聯絡。
3、安全保障（警戒）小組。，由安質部部長安耀輝擔任組長并組織隊員負責對工地施工狀況進行監控，防止影響施工工期，并對各班組人員加強安全教育，以進一步提高安全意識且組織現場管理人員對施工現場進行安全檢查，消除安全隱患，以預防惡性事故的發生以及一旦發生事故時如何將事故影響控制在最小范圍。
4、現場醫療救護小組。當事故發生時，由項目管理人員對傷員進行現場分類和急救處理，負責在第一時間對傷員實施有效救護；并及時向醫院轉送。救護人員的主要職責是：進入事故發生區搶救傷員；指導危害區內人員進行自救、互救活動；集中、清點、輸送、收治傷員。根據具體情況，迅速制定應急處理方案并組織實施。
在施工中緊急情況發生后，救援現場指揮部根據具體情況，可就近從附近建筑工地調集救援隊伍、人員、物資設備。同時專業救援隊伍、物資設備從應急預備救援隊伍中調集。
各類緊急情況發生后，需調集的主要專業救援隊伍、應急救援物資。主要物資及人員職責安排如下：
1）藥品：感冒藥、發燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶、綠色保健食品等。
2）項目部內部設置醫療室、配置經專業培訓、考核合格，持證上崗的專職醫療救護人員。
五、施救方法：
1、輕度患者現場作業人員出現頭昏、乏力、目炫現象時，作業人員應立即停止作業，防止出現事故，其他周邊作業人員應將出現癥狀人員安排到陰涼、通風良好的區域休息，讓病人仰臥，解開衣扣，脫去或松開衣服（如衣服被汗水濕透，應更換干衣服），以盡快散熱；供應其涼水、濕毛巾等，用涼濕毛巾冷敷頭部、腋下以及腹股溝等處用溫水或酒精擦拭全身；冷水浸浴15至30分鐘；意識清醒的病人或經過降溫清醒的病人可飲服綠豆湯、淡鹽水等解暑，也可服用人丹和藿香正氣水；如有呼吸和循環衰竭傾向時，及時送往醫院救治，并安排項目部人員進行照料。
2、嚴重患者（昏倒、休克、身體嚴重缺水等）當作業現場出現中暑人員時，作業周邊人員應立即通知項目部，并及時將事故人員轉移至陰涼通風區域，觀察其癥狀，以便于醫療人員來臨時掌握第一手醫治資料。項目部應根據具體情況，由應急總指揮決定是否啟動防暑降溫預案。并立即組織救護人員親臨現場對事故人員進行救治。癥狀嚴重者，在項目部醫療設備無法救治的情況下，應第一時間轉移到最近的醫院進行觀察、治療，并上報公司。
六、善后處理工作：
根據事故“四不放過”原則，認真做好事故的調查處理工作，采取針對性強的防范措施，加強對各班組的宣傳、教育，使每人都掌握夏季施工過程中的注意事項，做到每人都懂得保護自己；懂得救護他人。總結經驗教訓，杜絕同類事件的再次發生。具體防范措施如下：
1、項目調度員關注天氣情況，并對每天的天氣情況進行收集、處理，及時發布高溫預警信息，上報項目部應急領導小組，依具體情況采取相應的安全防范措施。
2、當室外氣溫高于39℃時，項目部應對各班組進行施工降溫專項安全交底，令其各班組停止現場施工作業。
3、后勤保障小組，應能隨時保證作業人員現場的飲水、防暑降溫藥品。
4、由防暑降溫應急救援機構依具當年的氣溫情況制定出一套合理、有效的“人員作息時間表”避開每天氣溫的最高時間（11:00～14:00）段進行施工作業。經項目部討論，特制定本項目部夏季（依據上海市歷年高溫月為6月～9月）施工作息時間表，具體如下：
上海市地鐵十二號線27標項目部現場人員作息時間：
上午：7:00～11:00（四個小時）
下午：15:00～19:00（四個小時）
附：特殊情況必須高溫作業時，必須做好防暑降溫工作，且單一工作面作業人員不少于2人，加強現場巡查，保證作業人員安全。
5、對項目部各班組進行安全教育，增強作業人員對各種情況的應緊處理能力。加強對夏季施工安全宣傳工作，使每人都了解、掌握防暑減溫的安全小常識，提高作業人員在實踐中的應變能力與處理能力等。
6、項目部內部設置專職醫護人員，加強項目內部的醫療救護宣傳、保障人員的生命、營造一個人性化的、文明化的施工現場。
專項施工方案5
組織專家在建設單位會議室對《大渡口區?雨污水管網整治工程--（頂管施工和管井深基坑）的安全專項施工方案》進行了審查，參加會議的有業主、地勘、設計、監理單位相關責任人。專家組在聽取了施工單位編制人員的介紹，其他參與單位的意見后，經討論形成論證基本意見：
一、根據現場地質和環境條件等，結合工程現狀針對可能產生的危險源及其編制的安全專項施工方案基本完整、可行。
二、安全專項施工方案編制依據和計算依據基本正確。
三、安全施工的基本條件與現場實際情況符合。
四、具體審查意見：
1.工程概況：
完善該項目工作井、接收井及其頂管線路周邊相關建（構）筑物的保護（包括燃氣管線和光纜等管網）環境工況和典型的地勘結論性意見及地質斷面圖；
2.施工計劃：
優化施工進度計劃和應急救援的設施設備計劃（包括防毒面具、檢測儀等）等；
3.施工工藝技術：
補充工作井和接收井土石方提升機具的設置及管井周邊的`安全防護措施和土石方的調配措施；補充工作井和接收井土石方等深基坑的安全施工措施（包括氣體檢測、土石方提升、通風、排水、施工用電等）；細化深基坑及頂管施工過程中的監測措施；細化頂管施工過程中的穩定性驗算和沉降驗算；補充強調動態信息化施工管理等內容（遇到復雜地質條件時，按照動態設計、信息化施工），嚴格每天的掘進尺寸。
4．安全保障措施：
進一步細化危險源辨識后可能導致的事故（包括坍塌、高空墜物、物體打擊、機械傷害、車輛傷害、交通傷害、起重傷害、中毒窒息、觸電、淹溺等危險源辨識后的預防措施和處置措施；補充加強現場的安全警示等標識系統的設置，確保施工人員和施工實體的安全等；補充加強從業人員的安全教育，做到班前教育，落實到位的措施；
5.勞動力計劃：
補充安全責任人及特種作業人員的有限效證件；
6.計算書及其附圖：
優化深基坑內土石方的提升機具的驗算資料；補充頂管施工后背墻的計算資料；補充施工總平面圖和排水系統圖；補充現場的安全警示標識圖；補充應急救援線路圖；補充監測監控點布置圖等。
專項施工方案6
實際情況，特編制本專項方案：
一、編制依據
1、《中華人民共和國安全生產法》
2、《建設工程安全生產管理條例》
3、《中華人民共和國建筑法》
4、建筑工程施工現場管理規定
5、建設部頒發的《建筑施工安全檢查標準》（jgj59-20xx）
6、《工程建設標準強制性條文》
7、天津市建委有關安全生產管理的有關文件規定
8、本工程所處的周邊環境。
二、夏季施工安全措施
夏季氣候炎熱，高溫時間持續較長，職工作業時體能消耗大，易疲勞，情緒易沖動，給安全生產帶來不穩定因素：
1、積極利用黑板報、召開安全會議，張貼安全標語的形式對職工進行防暑降溫知識的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀，學會對中暑病人采取應急措施。
2、合理調整作息時間，避開中午高溫時間工作，嚴格控制工人加班加點，高處作業工人的工作時間要適當縮短，保證工人有充足的休息和睡眠時間。
3、對高溫條件下的作業場所，要采取措施，搞好通風和降溫。
4、鋼筋加工區和模板作業區屬于露天作業集中和固定場所，要搭設有防護棚，并要經常灑水和降溫。
5、坑洞內作業，要做好坑內的通風措施。
6、要供應合乎衛生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。
7、應配備“十滴水、風油精、板蘭根、午時茶沖劑”等防暑降溫藥品。
8、經常宣傳預防中暑知識和防衛生疾病知識，加強食品衛生管理，消除蚊、蠅，四、冬季施工安全措施
冬季天氣干燥，對于施工現場的作業來講，主要應做好防風、防火、防滑等防范工作。
1、進入冬季施工，凡參加冬季施工作業的工人，都應進行冬季施工安全教育，并進行安全技術交底。
2、六級以上大風或雨雪天氣，應停止高處作業和吊裝及拆除作業。
3、重點落實好防滑措施。通道防滑設施要經常性檢查損壞的要及時補修，對斜道、通行道、爬梯等作業面上的霜凍、冰塊、積雪要及時清除。
4、加強冬季防火安全教育，將普遍教育與特殊防火工種的教育相結合。
7、本工程所處的周邊環境。
四、可能造成的`危險、危害因素
（1）噪聲（2）振動（3）粉塵（4）中毒（5）職業病防治
五、施工現場環境保護的基本內容
1、本工程地處院內，來往車輛和人員多，為防止小孩和非施工人員進入工地，施工現場采用封閉式施工，利用現場地形，圍墻采用彩鋼板高度為2米。
2、工程大門處設置五牌一圖，大門上設置企業標志，樹立文明窗口形象。
3、積極美化施工現場環境，現場作業區、生活區與辦公區隔離，生活區內布置適量的綠化帶，給工地增添一道綠色風景線。
4、施工現場實行硬地坪施工，保證平坦、整潔，施工現場排水不妨礙人車交通。保證污水下溝，設置污水沉淀池。
5、對建筑垃圾和生活垃圾應及時清理，運至垃圾點。攪拌機內清洗出的污水應經沉淀池沉淀處理。
6、有毒、有害廢棄物不得用作工地回填。
7、施工現場的各機具應保持面貌清潔，各種材料、工具應堆放整齊、穩固。
8、施工現場各種材料堆放應按場布圖規定地點堆放整齊，豎牌標明，材料名稱、數量、規格、型號之類的材料名稱牌。
9、在施工現場內設有男、女廁所，派專人打掃，保持衛生清潔。
六、環境保護專項治理內容
1、防大氣污染
（1）清理建筑垃圾，使用小車和垂直運輸機具裝運至地面，嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵，并要求各班組的施工垃圾要及時清理，清理時適量灑水減少揚塵。
（2）施工現場進行優化布置，將生活主干道與施工主干道分開，對臨時施工道路的基礎如需進行夯實，路面鋪設細石，并由門衛經常性灑水，減少道路揚塵。
（3）生石灰熟化時，進行適當灑水。杜絕揚塵。
（4）攪拌砼和砂漿時，按石子、水泥、砂的順序進入料斗，避免發生水泥揚塵。
2、防止水污染
（1）本工地砼采為天津眾建供應。
（2）施工現場產生的污水，禁止隨意排放，作業時嚴格控制污水流向，合理處置沉淀池，經沉淀后方可排入污水管線。
3、防噪聲污染
（1）施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的噪聲。
4、鋼管為外徑48mm，壁厚3.5mm的a3鋼管，有產品合格證，無銹蝕、裂紋分層、壓痕、劃道等現象，在鋼管使用前必須進行檢測，合格后方可投入使用。
5、扣件為可鍛鑄鐵制作，應符合標準，螺栓擰緊力距應達65n/m，使用前必須進行檢測，達到要求后方可投入使用。
6、三寶進入施工現場后必須進行登記，安全帽的發放必須做好發放記錄。
四、“三寶”防護措施
1、進入施工現場應戴安全帽，扣好帽帶，安全帽應分色配戴。
2、應正確使用安全帽，不準使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，不準將安全帽當凳子坐或當容器盛水。
3、施工現場主要入口處即門衛處應配備有相應數量的安全帽，以準備外來人員配戴。
4、安全網要放在干燥通風和無化學物品腐蝕的倉庫中，并做好標志定期檢驗。
5、安全網應按規定綁扎在外架或防護欄桿內側，并要求繃緊扎牢、拼接緊密，以達到防止物體墜落，防止建筑灰塵對環境的污染。
6、安全網張掛后要經常性檢查，發現松弛的及時綁緊，對由于電焊作業或其他作業損傷的要及時更換。
7、對作業時需臨時拆除安全網時應經安全員同意，并在工作量完成后及時恢復。
五、“四口”防護措施
1、基坑周邊必須使用1.5米和0.3米的雙道防護欄桿進行防護，外側張掛密目式安全網進行封閉，并張掛有安全警示牌，夜間設置有警示燈。
2、通道口、井架料口應搭設防護棚，棚寬大于道口，兩端各長出3米，垂直長度5米，棚頂搭設兩層防護，間隔60cm。
3、各類防護棚設有單獨支撐系統，固定可靠、安全，不得懸挑于外架上。
4、各臨邊應采用毛竹防護欄桿，應設二道，有扶手欄桿（1.5米）和擋腳欄桿（30cm），并涂刷紅白相間警示漆。
5、外架外側的斜道臨邊應采用鋼管防護欄桿，應設二道，有扶手欄桿（1.5米）和擋腳欄桿（30cm），并涂刷紅白相間警示漆，防護欄桿應積極與主體結構相連，以保證防護欄桿的穩固性。
6、沉淀池及建筑物其它洞口尺寸在1.5平方米內的預留洞口、以及屋頂上人孔可采用固定蓋板進行防護。
六、“五臨邊”防護措施
即無外架防護的屋面周邊、上下通道、斜道兩側邊、卸料平臺兩側臨邊。
1、各層卸料平臺應用定型、工具化的防護門安裝進行有效防護，并采取防止外開措
2、必須設置漏電保護裝置與接地保護。
專項施工方案7
一、工程概況
1、工程名稱：滄州市新華三里.家園2#、3#樓 2、建設單位：北京博達房地產開發有限公司
3、監理單位：滄州市宏業建設工程監理有限公司 4、施工單位： 浙江杜班建筑工程有限公司
二、編制依據
1、施工圖紙及施工合同 2、2#、3#樓施工組織設計 3、施工規范：
三、雨季施工組織領導機構
防 汛、防 洪 組 織 機 構 圖
（一）材料機具準備
（二）、現場準備
1）應做好施工人員的雨期施工培訓工作。組織相關人員進行一次全面檢查，包括臨時設施、臨電、機械設備防雨、防護等項工作，檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。雨期前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固。缺蓋、罩、
四、施工準備
門的及時補齊，確保用電安全。
2）在雨期到來前，檢查腳手架、塔吊防雷裝置，安全部門要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。
3）地下室人防出入口、管溝口、加以封閉或設防水檻。首層預留洞應全部拿蓋板封閉，防止雨水進入地下室。室外采光井全部拿蓋板固定，并鋪上塑料薄膜。
4）雨施前，整理施工現場，由于現場施工、運輸破壞的現場排水坡度重新整修好，清理施工現場的排水溝，保證排水暢通。檢查場內外的排水設施設備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。
5)施工現場道路進行硬化處理，沿道路兩側做好排水溝。檢查大模板堆放場地，保證堆放場地高于現場地面，并進行硬化處理。鋼筋堆放場地進行硬化處理，并高于現場地面，用墊木將鋼筋架起，避免因雨水浸泡而銹蝕。檢查施工現場水泥庫、料具庫、加工棚等了防雨情況，保證現場內棚庫不滲漏。檢查現場各種機具，設備的防雨設施，保證機具人棚和具備防雨功能，機電設備機座均墊高，不得直接放置在地上，避免下雨時受淹。漏點接地保護裝置應靈敏有效，雨期施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨施期間定期檢查。 （三）、主要預防措施
3.1原材料、設備的儲存和堆放
1）水泥全部入倉庫，保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，避免積水。
2）砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。
3）在雨期所有施工用電設備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。 4）氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應采取防雨防曬措施。
5）進入施工現場的'保溫材料一定要存入庫內，露天存放的應墊起，用氈布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。
6）在倉庫內保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300ｍｍ的距離，室內要通風干燥，以保證焊接材料在干燥的環境下保存。
7）露天存放的鋼材下邊應架空300mm避免被水浸泡。 8）材料周圍應有暢通的排水溝以防積水。 3.2、雨期施工焊接管理
1）電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。雨期室外焊接時，為了防止保證焊接質量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨措施不準施焊。
2）電焊條受潮后影響使用，使用前應烘干。
3）對重要的焊口要搭設防雨棚或準備好蓬布蓋好，在暴風雨突來時保護焊縫免受溫度驟變影響焊接質量，當相對濕度大于90%時應停止作業。
4）在高空作業施焊時，除作好以上幾點的防雨措施外，還須作好防風措施，腳手架一定要搭穩固，經得起大風。施焊時注意清理干凈周圍的易燃物，以免發生火災，在大風天氣應停止施工。
專項施工方案8
一、工程概況
本工程為晉城市土產日雜總公司1、2底商住宅樓，1樓總建筑面積為18463.4m2，2#樓總建筑面積為，地下一層，地上十七層，框架結構。
二、材料規格與要求：
1、鋼管采用外徑48MM，壁厚3.5MM的鋼管，有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的禁止使用。
2、扣件必須使用瑪鋼扣件，且經勞動部門批準的單位所生產的合格產品，有出廠合格證明。發現有脆裂，變形，氣孔，砂眼，滑絲的禁止使用。
3、安全網采用綠色密目安全網及網眼小于10cm的尼龍網，必須有合格證及產品試驗報告，嚴禁使用損壞的安全網。
4、腳手架采用5cm厚的木腳手板，寬度不小于20cm，端頭用8#鉛絲加箍處理，有腐朽，劈裂的不準使用。
5、預埋吊環采用Ф16Ⅰ級鋼筋，要求原材經外觀驗收并有復試報告。
1）高出屋面10cm。
2）應埋入板內，且置于屋面板底鐵以下，錨固長度≥30d，端頭做180度彎鉤，綁扎牢固。
3）吊點位置：支點以內的長度與挑出長度之比應大于3。
4）3m以上吊籃設3根挑梁，3m以下吊籃設2根挑梁。
6、吊鞭采用Φ16Ⅰ級鋼筋制作，要求原材經外觀檢查驗收合格，并經復試合格。
1）每根長800mm，每3根相互焊成一組。
2）雙面焊，搭接長度≥5d，滿焊。要求焊縫均勻，飽滿平整、無明顯缺陷。
3）接頭彎折尺寸準確，無偏心無偏移，焊縫厚度≥6mm，焊縫寬度≥12mm。
4）吊鞭如租用，進場必須按上述要求檢查，并應由其提供原材試驗報告。
5）吊鞭間連接，使用Φ16A3鋼吊環。
7、保險繩及預埋拉結點：使用Φ12.5鋼絲繩，6x19+1型卡扣不少于4個，并設50cm安全彎，安全繩，保險繩選用公稱抗拉強度為1700n/mm2。
8、倒鏈使用2T以上手動倒鏈，鏈長6m，必須有產品合格證。
9、卡環采用與鋼絲繩配卡使用的卡環，選卡環為1.4號，其安全荷載為14.5kn，大于10.5kn。
三、吊籃組裝搭設要求：
1、吊籃根據平面圖組裝成高3.8m、寬0.8和1.0的雙層吊籃，長度應根據平面圖布置成2—6m不等，見示意圖。
2、吊籃內側距建筑物間隙為100—200mm，兩吊籃間距離≤200mm。
3、吊籃桿間距≤2m，外側端部設兩道護身欄，一道擋腳板（不低于180mm），吊籃大橫桿不少于5根，吊籃內側必須設1.2m高護身欄一道，頂部設護頭棚，護頭棚鋪2.5cm木板，操作面鋪5cm腳手板，小橫桿間距1m。
4、吊籃采用鋼管及瑪鋼扣件組裝，鋼管扣件端部伸出長度不小于100mm，吊籃外側兩側面內皮用綠色密目網封嚴、索死，底部用大眼尼龍網封嚴。
5、吊籃組裝應牢固可靠，至少5道橫桿，腳手板鋪平鋪嚴，并與小橫桿固定牢固，大小面均需打戧，吊籃內設爬梯，留活動蓋板。
四、搭設方法：
1、搭設挑梁
1）挑梁挑出長度和位置應與吊籃的吊點保持垂直，并使挑出一端稍高于另一端。
2）挑梁與吊環連接時，應用Φ12.5鋼絲繩拉結。
3）挑梁拉接點與屋面之間用鋼管搭設三角支架，作支撐點。
4）挑梁在建筑物內外兩端應鋼管連接固定，形成整體。
5）陽臺部位的挑梁，在挑出部分的頂端要加斜撐的抱戧，斜撐下腳加墊板，并且將受力的陽臺板及以下的`兩層陽臺板設立柱加固。
2、吊籃用吊索（即逮子繩）要從吊籃主橫桿底下穿過，并繞橫桿一周，防止滑動，吊鉤下的吊索與吊籃內外主橫桿連接夾角要保持45度，同時用卡子將吊鉤與吊索卡死，并必須將防脫鉤裝置卡死。
3、放安全繩及吊鞭
1）保險繩與挑梁連接固定，保險繩通過焊好的吊環與挑梁連接，或采取加木方的方法，防止鋼絲繩受剪，采用卡扣卡牢，不少于4個卡子，且做安全彎，然后將鋼絲繩放至底層吊籃處，保險繩嚴禁接頭使用。
4、吊籃升降：各吊點掛好倒鏈，通過倒鏈升降吊籃，使吊籃平穩的升到使用高度，吊環與吊鞭卡牢，鎖好保險繩，最后將吊籃與建筑物拉結穩固。
5、保險繩每次升降量應不大于1m。
五、安全注意事項：
1、施工方案經上級主管技術部門審核批準后，各級負責人在施工前逐級進行安全技術交底，嚴格按方案有關標準要求施工。
2、施工前對所使用材料進行現場檢查驗收，不合格品堅決不準使用，焊件必須經有關部門檢驗合格后方可使用。
3、架子工必須持證上崗，佩戴好防護用品，嚴格按交底及操作規程施工。
4、吊環預埋及挑檐預留洞位置應作好隱預檢，并辦理相關手續，做到準確無誤。
5、安裝屋面支撐系統時，一定要仔細檢查各連接件及緊固件是否牢固，檢查懸挑長度是否符合要求，安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩，保險繩在外，吊索位于里側。
6、吊籃內施工人員必須遵守操作規程，戴好安全帽，佩戴安全帶，服從安全人員指揮，嚴禁酒后作業，嚴禁嬉戲打鬧，遇有大風大雨等惡劣天氣不得有人作業，且風雨過后，施工人員要全面檢查，保證安全使用。
7、吊籃組裝完畢后提起，離開地面1。5m，作負荷試驗，負荷重量每平米不準超過120公斤（包括人體重），并加荷至1。5*120=180公斤/m2，經24小時，檢查驗收合格，并作好試驗記錄后，方可正常使用。
8、吊籃使用注意事項：
1）吊籃上的人員和材料要均勻分布，保持吊籃兩端負載平衡。
2）使用吊籃的人員，在工作中要隨時注意工具材料，不準向外拋擲任何物料，保持吊籃內清潔，籃內人員必須系好安全帶。
3）安全保險繩每次放量不得超過1m，并卡牢所有卡子。
4）應設專人監視挑梁荷載與變動情況，發現問題立即停止使用并及時向有關部門匯報。
5）吊籃升降時，松開安全保險繩前一定要再次檢查倒鏈是否正常，倒換倒鏈時，一定要先兜好安全保險繩。
6）每次升降吊籃后，要經安全管理人員驗收，并填寫升降驗收單后方可使用。
7）不得將兩個以上吊籃連在一起升降。
8）組裝和拆除吊籃時，至少三人配合操作，嚴格按工藝程序作業，不得擅自施工。
六、吊籃各部位計算：
1、吊籃架體荷載計算：
按最大吊籃（6mx1mx3.8m）計算：
恒載：鋼管自重（含護身欄）
G1=（30+25+12+32+7。2x2+4。2x2）x0。0384=4。68kn
扣件自重
G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn
木腳手板、護頭棚、墊板及防護網
G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn
擋腳板
G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn
施工荷載：
P1=1.2x6=7.2kn
風荷載：
W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/m2
PW=WA=0.25x6x1=1.5kn
吊籃總荷載：
ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+
PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn
每根吊索承受荷載：
F=ΣP/3=20.84/3=6.95N
考慮安全，取每根吊索承重：
F=10.5kn（按兩根吊索受力算）
2、承受倒鏈鋼絲繩的強度計算：
N=（G/N）（1/SINA）≤P/K
N=每根吊索鋼絲繩所受拉力。
G=所吊物體自重
A吊索鋼絲繩與重物的水平夾角，取45度。
P吊索鋼絲繩破斷拉力。
K吊索鋼絲繩安全系數。
N=（10.5/1）（1/SIN45）=14.85KN
P/K=97.3/6=16.2KN
N
符合要求。
3、吊鞭及安全保險繩的強度計算：
1）吊鞭采用Φ16鋼筋鏈桿制作，每根長0.8m，每三根為一組。（尺寸見圖）
按軸心受拉計算
[σ]=170mpa
允許拉力
[N]=[σ]A=170x3.14x（16/2）2x10—3=34.16KN
安全系數KS=34.16/10.5=3.25>3
滿足受拉要求。
2）安全保險繩選用6x19+1型Φ12.5鋼絲繩
N=（G/N）（1/SINA）≤P/K
N=G=10.5KN
P/K=97.3/6=16.2KN
N=
符合要求。
注：6x1x3.8型吊籃選用鋼筋桿及安全繩各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊籃同上，≤3m的吊籃各選2根。
4、挑梁的強度、剛度計算：
選用3號工字鋼Ⅰ16
[σ]=170MPA
[τ]=100MPA
（1）荷載計算：
1）吊鞭每根吊索按77。6計算，即97節桿。
每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn
2）安全保險繩每根按78m計算。
每根保險繩重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn
3）倒鏈自重G3=91x0.0098=0.89kn
施工時每根梁承受荷載：P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn
按P=15kn計算
（2）根據強度條件選擇截面：
最大彎距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn
抗彎截面模量W=Mmax/[σ]=（10.5x103）/（170x106）=61.26x10—6m3
可選用：Ⅰ12
工字鋼
W=72.7
cm3
Wx=141
cm3
Ⅰ16
工字鋼
Ⅰ=436
cm3
Ⅰ=1130
cm4
1）剛度校核：
選用Ⅰ16
工字鋼
Ⅰ=1130
cm4
Wx=141
cm3
Fmax=（fa21/3EI）（1+a/1）
=（15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104）（1+700/2100）
=2.89x10—3m=2.89m
容許撓度[F]=1/500=2100/500=4.2mm
滿足剛度要求。
2）強度校核：
最大正應力σmax=m/w=（10.5x103）/（141x106）
=74.5Mpa<[σ]=170Mpa
最大剪應力τmax=（3wmax）/（2hot）
=（3x15x103）/[2（160—4x2）x6]
=24.67Mpa<[τ]=100Mpa滿足強度要求。
5、屋頂預埋吊環強度計算：
考慮鋼筋吸附能力、動力系數，鋼筋彎折引起的應力集中及鋼筋角度影響等因素。
鋼筋抗拉力按[σ]=50Mpa計算，每個吊環可按兩個截面計算。
故吊環截面Ag=P/（2x50）=105mm2
選Φ16，剛Ag=201
mm2>105mm2
滿足強度要求。
專項施工方案9
一、指導思想
以******生態文明思想為指導，以空氣質量持續改善為目標，按照“治本控源、綜合施治”的原則，在認真落實揚塵污染防治各項要求、強化責任主體污染治理的基礎上，堅持問題導向和目標導向，突出重點領域、重點區域、重點時段，對商砼企業揚塵、施工拆遷揚塵、裸土裸地揚塵等方面，全面開展專項排查整治，健全揚塵污染防治制度化、規范化、常態化長效管理機制，從根本上有效遏制揚塵對空氣質量的不利影響。
二、攻堅時間
20xx年10月16日—12月31日。
三、重點工作
（一）開展商砼企業揚塵污染防治專項攻堅。由質監站負責，按照有關要求，對監管的10家商砼企業開展集中排查，建立揚塵污染問題清單、整改清單、責任清單、效果清單“四個清單”。能立行立改的，要立即整改到位、常態化管控到位；不能立行立改的，要限期整改到位，徹底從源頭管控治理到位。對生態功能新區內的工業企業，要從嚴從細對其生產全鏈條每一個環節、每一個點位的揚塵污染源進行排查，該停產的停產，該整治的整治，徹底解決粉狀物料露天堆存、露天作業、除塵設施缺失和不能正常運行、不能達標排放等突出問題。對無組織排放源要細化管控標準，完善管理機制，強化巡查監管，真正做到揚塵治理精細化、常態化。總結學習重點企業周邊環境整治經驗模式，啟動商砼企業周邊環境整治，體系化治理商砼企業揚塵污染問題。
（二）開展施工拆遷揚塵污染防治專項攻堅。成立專項巡查組，開展動態排查，進一步完善健全各類施工拆遷揚塵源臺賬，按照施工拆遷揚塵治理標準要求，對全市所有房產開發項目、市政重點項目及所有拆遷工程進行“過堂會審”，逐個項目制定問題清單和整改措施，督導施工企業限期整改，銷號驗收，對拒不整改、敷衍整改、虛假整改及屢查屢犯的，要堅決采取嚴厲措施予以重拳打擊，必要時對項目施工相關責任人采取依法拘留等行政處罰措施，直至將項目施工單位列入“黑名單”，清出市場，不得參與境內各類項目施工招標。對揚塵在線監測設備，人為破壞、損毀或者擅自拆除、閑置，篡改、偽造監測數據等行為，要專項整治，立案查處，始終保持對施工拆遷揚塵高壓嚴管形勢。
（三）開展裸土裸地揚塵污染防治專項攻堅。以空氣質量示范區為突破，以生態功能新區為重點，對出讓未開發及拆而未建的閑置土地、商品住宅小區裸露土地和樓頂裸土、玉帶河河道及河床兩側裸露土地、施工工地裸露土地等裸土裸地登記造冊，綜合整治。對各類圍擋圍合區域裸露土地，短期閑置（3個月以內）的，要用密度不低于20xx目／100平方厘米的防塵網覆蓋或鋪設人工草皮；對長期閑置（3個月以上）的地塊要采取硬化、綠化為主，人工草皮苫蓋為輔的治理措施。在此基礎上，結合實際，提前謀劃，高標準實施生態功能新區裸土綠化工程，全面減少裸土裸地造成的揚塵污染。
（四）開展貨運車輛揚塵污染防治專項攻堅。按照“誰用車，誰負責”的原則，對重點用車企業及單位加強源頭管控，對行駛作業車輛強化路面執法，倒逼用車企業及單位和車輛駕乘人員落實揚塵防治主體責任。一是加快推進國三及以下營運車輛淘汰，強化重點用車單位監督檢查，倒逼重點用車單位全面建立綠色運輸責當前隱藏內容免費查看任制和承諾制，使用國五及以上排放標準的重型柴油貨車、重型燃氣車或新能源車。二是加強行業運輸車輛揚塵防治執法檢查，確保分管行業企業所用車輛合法合規，洗車裝置按規運行，進出車輛清洗到位。三是開展運輸車輛揚塵污染源頭追溯執法，對運輸車輛不苫蓋、帶泥上路等進行依法查處。
四、保障措施
（一）強化領導，壓死責任。成立建筑領域揚塵污染防治專項攻堅行動領導小組，由住建局黨組書記、局長任組長，其他領導班子成員任副組長，局相關科室一把手為成員，領導小組下設辦公室，領導小組辦公室設在局大氣辦，辦公室主任由住建局黨組成員、副局長司海峰兼任。各責任科室要高度重視，迅速成立揚塵污染防治專項攻堅專項督導組，對照本方案要求進一步明確具體目標、主要任務、完成時限，實行清單制度和臺賬管理，以超常措施推動各項專項攻堅任務目標圓滿實現。
（二）明晰職責，嚴格監管。進一步明確責任分工，要堅持人防與技防相結合，全方位開展監督監管。對揚塵來源進行調查，建立相應的'污染源數據庫，實行重點監管。要通過現場檢查、自動監測、遠程監控等方式，對產生揚塵污染的施工單位和商砼企業進行監督檢查，對違反揚塵管控相關規定的，責令改正，并依據相關法律法規高限處罰；拒不改正的，責令停工停產整治。對屢查屢犯、涉嫌環境違法犯罪行為的，移交公安機關依法對相關人員行政拘留，依法打擊。
（三）加強督導，量化問責。持續傳導揚塵治理工作壓力，明確監管責任，對督查發現的問題，按“發現—交辦—整改—督查—問責”的工作程序執行，第一次督查發現的問題，由相關督查單位交辦有關責任主體進行整改，并銷號驗收，常態管控；第二次督查發現未整改到位的，或同一區域又出現同類問題的，將納入問責范圍，按照《市20xx年揚塵污染防治量化問責實施辦法》等有關規定，對相關責任人予以問責處理。
（四）加大宣傳，營造氛圍。充分利用電視臺、報社、微信公眾號和各類宣傳標語、張貼公告、led電子屏等媒體，大力宣傳《省揚塵污染防治辦法》等法律法規和揚塵污染防治專項攻堅行動工作部署、工作進展和工作成效，營造濃厚攻堅氛圍。加強對揚塵污染防治的社會監督，進一步暢通舉報渠道，設立投訴和舉報電話（）、微信大氣污染公眾舉報平臺、電子郵箱等，依法受理、調查、處理投訴和舉報事項，及時反饋處理結果。加強揚塵污染防治的宣傳教育，推動公眾參與揚塵污染防治，新聞媒體應當加強對揚塵污染防治的公益宣傳，對揚塵污染違法行為進行輿論監督。
專項施工方案10
一、 編制依據
1． 長慶建設工程總公司涇河工業園住宅樓二期工程招標文件。
2． 甲方提供的.涇河工業園住宅區施工圖及總平面布置圖。
3． 本工程投標預算及99《陜西省建筑安裝工程施工定額》。
4． 國家建設部頒發的現行有關施工驗收規范。
二、 工程概況
本工程位于西安市高陵縣涇渭鎮涇河工業園開發區，包括JG-5#、JG-6#兩棟住宅樓，建筑面積分別為4829M2和3625M2，結構設計采用磚混結構，耐久年限50年，建筑耐火等級二級，抗震防烈度八度。建筑層數皆為七層（包括地下一層），層高3.0M，總高18M，地下室層高2.18M。
（一） 結構設計概況
第六標段中JG-5#、JG-6#均采用磚混結構，其主要分部工程設計如下：
A、 基礎設計：基礎為砼條形基礎，基底標高2.7M，砼標號C20，條形基礎以上為磚基礎，采用M10水泥砂漿、MU10實心粘土
磚施工。在-0.8M處，設置240高地圈梁一道，在豎向，按照現行規范設置構造柱，斷面分別為240×240、370×370、370×240。防潮層設于-2.4M下一皮磚處，厚度為20MM，另外地下室按現行規范做好防水、防潮。
B、 主體設計
磚墻采用M10混合砂漿、KP1空心磚，強度等級為MU10。每層均設圈梁一道，并有梁板、陽臺、構造柱等砼構件，砼標號C20，樓層使用的構件以空心板為主，廚房、衛生間等為現澆板。
（二） 建筑設計概況
A、 外墻面以上采用12厚1：3水泥砂漿打底，6厚1：
2.5水泥砂漿罩面（涂料面層屬木作范圍），地下室外墻做防水處理（見建筑說明）。
B、 內墻面：地下室采用水泥砂漿抹灰，外噴106內墻涂料，衛生間、廚房貼陶瓷面磚，其它為106涂料墻面。
C、 頂棚：衛生間為PVC板吊頂，地下室為水泥砂漿頂棚，其它為106涂料頂棚。
D、 樓地面：地下室地面設于-2.18M處，做法為素土夯實，3：7灰土300厚，C20砼80厚，1：2.5水泥砂漿面層20厚，加5%防水劑。
樓面為：衛生間采用防滑地磚樓面，樓梯間為水泥砂漿樓面，其它為陶瓷鋪地磚樓面。
E、 屋面：采用不上人屋面，具體做法見建筑用料說明。
F、 門窗：每戶出戶門采用三防門，每戶陽臺門為塑鋼門，內門均采用木門，窗剛全部采用塑鋼窗，木門刷中級調和漆，顏色現場定。
三、 施工部署及施工方案
（一） 施工組織及進度計劃
1．施工進度計劃（詳見附圖）
總工期：178個日歷天
計劃開工日期：20xx年5月1日
計劃竣工日期：20xx年10月25日
主要形象進度安排計劃如下：
（1） 基礎55天，即20xx年5月1日——20xx年6月24日；
（2） 主體70天，即20xx年6月19日——20xx年8月28日；
（3） 裝修82天，即20xx年7月24日——20xx年10月15日；
（4） 安裝 隨土建配合施工；
（5） 收尾工程10天，即20xx年10月15日——20xx年10月25日；
2.進度計劃保證措施
由于本工程工期短，時間緊，我們采用流水作業法，盡量縮短工期。
專項施工方案11
一、工程概況
1、建設單位：xxx
2、施工單位：xxx
3、單位工程名稱：xxx
4、工程位置：xxx
5、施工范圍：xxx
6、施工內容：xxx
7、酒精管道安裝工程主要施工內容：xxx
二、工程項目要求：
工程質量目標：優良工程
三、開工條件施工準備
建立管道施工現場的質量管理體系，具有健全的質量管理制度和相應的施工技術標準，實施管道施工全過程質量控制。
管道施工前應具備下列條件：
1、307酒精罐區車間工程設計圖紙和相關技術文件應齊全，并已按規定程序進行設計交底和圖紙會審。
2、施工組織設計或施工方案（檢試驗計劃）已批準，技術和安全交底已經完成。
3、施工人員已進行安全教育和技術培訓，按有關規定考核合格。
3.1作業人員必須是經過電、氣焊專業培訓和考試合格，取得特種作業操作證的電氣焊工，并持證上崗。（在有效期內）
3.2作業人員必須經過安全教育考核合格后才能上崗作業。
3.3施工現場禁止吸煙，嚴禁酒后作業，嚴禁追逐打鬧，禁止竄崗，嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律。
3.4氬弧焊工作業人員作業時必須使用頭罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其它勞動防護用品。要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
3.5進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，高處作業必須系好合格的防火安全帶，高掛低用。
3.6進入作業地點后，熟悉作業環境，檢查設備及各項安全防護設施。若發現不安全因素、隱患，必須及時處理或向有關部門匯報，確認安全后再進行施工作業。對施工過程中發現危及人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業人員及其它人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。
3.7嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結構鋼筋等金屬物代替導線。
3.8雨雪天氣、六級以上大風開氣不得露天作業，雨雪過后應消除積水、積雪后方可作業。
3.9作業時如遇到以下情況必須切斷電源：
a.改變電焊機接頭；
b.更換焊件需要改接二次回路時；
c.轉移工作地點搬運焊機時；
d.焊機發生故障需要進行檢修時；
e.更換保險裝置時；
f.工作完畢或臨時離開操作現場時；
3.10.焊工在307酒精車間高處作業時：
a.必須使用標準的防火安全帶并系在可靠的構件上；
b.高處作業時必須在作業點下方5米處設護欄專人監護，清除易燃易爆物品并設置接火盤；
3.11焊工必須站在穩定的操作臺上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接零（接地）保護；
3.12在307酒精車間中的狹小空間或金屬容器內作業時，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊，作業時間不能過長，應倆人輪流作業，一人作業一人監護，監護人隨時注意操作人員的安全操作是否正確等情況，一旦發現危險情況應立即切斷電源，進行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電；
3.13焊機及金屬防護籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護；
3.14焊機必須使用防觸電保護器，并設單獨開關箱；
3.15嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊；
3.16作業完畢必須及時切斷電源鎖好開關箱。
4、已辦理管道工程開工文件。
5、用于管道施工的機械、工器具安全可靠；計量器具檢定合格。
6、已制定相應的安全應急預案。
7、壓力管道施工前，施工單位/建設單位應辦理質量技術監督事項，并書面告知，并接受監督檢驗單位的監督檢驗。
四、工藝管道施工基本程序
五、人員組織架構
六、管道材料驗收
1、質量證明文件的審查
定義：由制造廠生產部門以外的獨立部門或人員，按照標準及合同規定，按批對交貨產品進行檢驗和試驗，并注明結果的檢驗文件（與合格證的區別）
1.1、包含內容全面：按照規范要求查驗，重點是標準號、鋼材牌號、規格型號、爐批號、化學成分及力學性能、檢驗結果、質量檢驗部門印章。
1.2、特性數據符合制造標準和設計文件的規定（技術協議）
1.3、特殊要求的材料：低溫沖擊試驗、晶間腐蝕試驗、低溫密封試驗、特殊閥門零部件無損檢測、超聲波探傷結果（極度或高壓管子）按照設計要求進行查驗。
2、外觀檢查
2.1、當材料到達307酒精車間施工現場后，要碼放整齊，且要有清晰的標志，與質量證明文件對應，可以追溯到質量證明文件，具體標志要求參見規范。
2.2、管子管件內外表面應光滑、無裂紋、離層，劃痕、銹蝕、凹陷深度不超過壁厚負偏差，其他按照規范要求。
2.3、結構尺寸符合規范要求，尤其是壁厚，需要實測實量。
3、復檢項目
3.1、光譜分析：鉻鉬合金鋼、（含鉬）不銹鋼等材質的管子、管件、法蘭、閥門進行光譜分析驗證檢測，比例為10%（5%）。設計壓力大于等于10MPa，設計壓力高于400℃或低于-29 ℃的螺栓和螺母抽查5%，且不少于10套。
3.2、表面檢測：極度危害介質或設計壓力大于等于10MPa的管子管件的表面進行滲透或磁粉檢測，做好檢測標記。鉻鉬合金鋼等材料、低溫條件的對焊聯接的閥門坡口做檢測，具體見規范條文。
3.3、硬度檢測：設計壓力大于等于10MPa的螺栓和螺母，抽檢兩件。
3.4、低溫沖擊試驗：設計溫度低于-29 ℃的螺栓，抽檢兩件。
3.5、復檢不合格進行累進檢測：抽樣檢測的一件不合格，加倍抽檢，但合金鋼驗證的一件不合格該批不驗收。
3.6、抽檢批次的規定：同爐批號、同規格、同時到貨。
4、閥門試壓
4.1、閥門逐個按照SH3518規定進行試壓，到制造廠逐個見證，并有見證記錄的，可免除試壓。現場抽檢。
4.2、閥門試壓項目包括強度及密封試壓，有上密封結構的進行上密封試壓。
5、安全閥調試
5.1、安全閥應按照設計文件和TSGZF001-20xx的規定進行調試，調試時壓力應平穩，啟閉試驗不得少于3次，調試合格后，應及時進行鉛封。
5.2、安全閥安裝之前調試，定期檢驗。
5.3、安全閥調試單位及人員要有資質、設備要鑒定合格。
6、管道元件的存放
管道組成件驗收合格后要分區分類存放，不銹鋼不能與碳鋼及低合金鋼接觸。
七、管道切割
1、標識移植：管子切割前應進行標識移植。
? 衛生管切割使用專用的軌道切割機進行；切割機在使用前必須徹底清洗表面油膩和灰塵，割刀專用。
? 切割下料尺寸，嚴格根據圖紙的指示。
? 切割后，應將管內雜物用氬氣吹干凈，并去除管口毛刺。
? 切割面應平整，并與管中心線垂直，符合自動氬弧焊機進行Ｉ型坡口和無間隙焊接需要。
? 嚴格依照圖紙指示的分段進行預制段的組裝，封閉段的制作，待各預制管段安裝并經測量后再進行。
? 預制段管端應用塑料帽堵封嚴密，整齊放置保存。
? 按照圖紙對預制段編號，并對預制段進行標識。
八、管道安裝
307酒精車間施工現場，應施工圖紙安裝。
酒精管路采用上海遠安品牌產品，304不銹鋼材質，內外壁機械拋光處理，內外表面Ra≤0.8μm。
1、脫脂或其他化學處理后的預制管段、管道組成件，安裝前應檢查確認，不得有油跡或其他污染不得有外觀損傷或變形。
2、管道安裝時，應檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷。安裝前，法蘭環連接面與金屬環墊應作接觸檢查。轉動45°后，檢查接觸線不間斷。
3、法蘭的螺栓應能在螺栓孔中順利通過，安裝方向應一致，螺栓緊固后應與法蘭緊貼。需加墊圈時，每個螺栓不應超過一個。緊固后的螺栓與螺母宜齊平或露出1個~2個螺距。螺栓、螺母裝配時宜涂以二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉。
4、閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質流向確定其安裝方向。特殊要求閥門應按設計文件要求安裝。
5、當閥門與管道以焊接方式連接時，根部焊道應采用氬弧焊，焊接過程閥門膜片拆掉，且應對閥門采取防變形保護措施。
6、穿墻及過樓板的.管道，應加套管，管道焊縫不應置于套管內。
7、與轉動機器連接的管道，宜從機器側開始安裝，并應先安裝管支架。管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在機器上。氣體壓縮機入口管道因水平偏差造成的坡度，應坡向分液罐一側。
8、不銹鋼和有色金屬管道組成件的制作和裝配應有專門的場地和專用工裝，不得與黑色金屬制品或其他產品混雜。工作場所應保持清潔、干燥，嚴格控制灰塵。
1）管道吊裝用的鋼絲繩、卡扣不得與管道直接接觸，應用木板或石棉制品等進行隔離。制作、安裝過程中應避免不銹鋼和有色金屬管材表面劃傷和機械損傷。
2）現場交叉安裝不銹鋼和有色金屬管道時，應采取可靠的遮擋 防護措施控制不銹鋼和有色金屬管道表面的機械損傷以及其他管道切割、焊接時的飛濺物對其造成的污染
9、流量取源部件上、下游直管的長度應符合設計文件要求；在規定的最小直管段范圍內，焊縫內表面應與管道內表面平齊，管段內表面應清潔。
10、溫度、壓力取源部件安裝應符合規范要求。
11、管道安裝應在不受力的狀態下安裝、坡度及支架的安裝、衛生管道的接口控制、管道的預制與現場配管的管理、安裝過程中的附件管理、安裝過程中的質量注意事項、安裝過程中的檢查及檢驗）
九、管道焊接
1、每天開始焊接之前和焊接結束之后為每個規格的焊縫焊接一個焊樣
2、對每個焊樣進行編號并填寫在焊樣的記錄表中。每張焊樣記錄僅填寫一個焊樣資料。
焊樣由技師檢查并批準。
3、焊縫應進行連續編號。編號和其他有關數據，如焊接材料、日期和焊工姓名等需填寫在焊接日志記錄中。
執行以下幾項檢查：
1、目測所有焊縫的外表面；
2、焊縫進行10%的RT射線檢測
3、如果視頻記錄，須對應焊縫編號。
4、檢查結果應填寫在焊縫日志記錄中，并由焊工和技師簽字。
5、所有焊工必須持有中國國家安全生產監督管理局簽發的焊工證書并在有效期內。
焊接文件應包括：
1、標有焊縫編號的軸測圖
2、每日焊樣的完整的焊樣記錄表
3、每日管道焊縫的完整的焊縫日志記錄
4、焊縫日志焊機打印記錄
5、內窺鏡檢查結果表，附帶圖片
6、焊工證
7、整套焊接文件歸入一個專門的文件夾中。
十、壓力試驗
307酒精車間酒精管道系統需做壓力試驗。
1、參加試驗的管道焊接接頭不得包覆隔熱材料和涂刷防腐層。
2、不參加試壓的設備、儀表及安全閥等宜采用盲板及其他措施與系統隔離，也可采用適合試驗壓力的閥門予以切斷。
3、試驗用壓力表應經過校驗且在有效期內，壓力表的精度不得低于1.6級。壓力表的滿刻度值應為最大試驗壓力的1.5倍—2.0倍。試驗時系統內使用的壓力表不得少于兩塊。
4、管道系統壓力試驗時宜與設備隔離，當管道與設備作為一個系統進行試驗時，應征得建設或設計單位同意，并符合規范要求。
5、管道系統在壓力試驗前，應對下列資料進行確認：
5.1、管道組成件的質量證明文件，包括管道組成件的驗證性和補充性檢驗記錄；
5.2、管道單線圖、焊接工作記錄；
5.3、無損檢測報告、熱處理及坡度檢測報告；
5.4、靜電接地測試記錄。
6、管道系統在壓力試驗前，應依據設計文件對管道系統按下列要求進行實物核查：
6.1、管道連接與管道及儀表流程圖相符；
6.2、管道支、吊架形式、位置符合設計要求，彈簧安裝高度正確；
6.3、管道組成件材質正確。
7.水壓試驗
7.1、水壓試驗壓力為管道設計文件要求的試驗壓力或管道設計壓力的1.5倍且滿足<
7.2、分別在試壓站出口管和試壓線高點安裝兩塊壓力表；
7.3、試壓時環境溫度不宜低于5度，溫度低于5度時應采取防凍措施；
7.4、水試壓管線高點應設置排空閥，低點設置放空點，具體形式和位置應根據現場實際情況。
十一、管道吹洗、鈍化
1、管道系統壓力試驗合格后，應進行吹洗。包括清理、沖洗和吹掃。吹洗方法根據管道的使用要求、工作介質及管道內表面的臟污程度確定，應符合規范要求。蒸汽管道應以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。
2、管道系統吹掃前應符合下列要求：
2.1、不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、節流閥、安全閥、儀表件等，并對已焊在管道上的閥門和儀表采取相應的保護措施；
2.2、不參與系統吹掃的設備及管道系 統，應與吹掃系統隔離；
2.3、管道支架、吊架要牢固，必要時應予加固。
3、管道系統在空氣吹掃過程中，應在排出口用白布或涂白色油漆 的靶板檢查，在5min內，靶板上無鐵銹及其他雜物為合格。
4、蒸汽吹掃時管道系統的保溫應基本完成，吹掃時先進行暖管，暖管過程中檢查管道熱位移及支、吊架工作情況，蒸汽管道應以大流量蒸汽進行吹掃，流速不應低于30m／s，通往汽輪機或設計文件有規定的蒸汽管道，經蒸汽吹掃后應檢驗靶片。
5、鈍化完成管道進行藍點測試，合格后當不能及時投入運行時，應進行封閉或充氮保護
十二、管道保溫
1、絕熱層，保溫材料要填實、綁扎符合設計要求，厚度符合設計要求。
2、金屬保護層接縫形式、鉚釘固定符合設計要求，做到牢固、防水。符合設計要求。
十三、竣工資料整理
管道工程施工應按照檢試驗計劃進行過程質量控制，并按照相關規定記錄，施工過程應及時進行檢查確認，并審查相關資料。
預制管段交付安裝時，管段應有規定的標識，并應按檢驗批確認下列資料：
1、管道焊接工作記錄；（焊樣封存/焊接記錄/焊口編號/內窺記錄）
2、管道對接焊接接頭報檢/檢查記錄；（探傷申請表）
5、管道坡度測試報告；
施工通用類
1、焊工登記表
2、閥門試驗確認表、安全閥調整試驗記錄；
3、彈簧支/吊架安裝檢驗記錄、滑動/固定管托安裝檢驗記錄；
4、管道補償器安裝檢驗記錄；
5、管道靜電接地測試記錄；
管道試壓包資料
1、試驗記錄（管道系統耐壓試驗條件確認與試驗記錄、管道系統泄漏性/真空試驗條件確認與試驗記錄、管道吹掃/清洗檢驗記錄、給排水壓力/無壓力管道耐壓試驗條件確認與試驗記錄）；
2、檢驗檢測報告（管道焊接接頭熱處理報告、無損檢測報告、硬度試驗報告）
3、管道焊接接頭射線檢測比例確認表；
4、單線圖（包括焊接記錄）
材料質量證明文件類
1）設備/材料質量證明文件一覽表；
2）管道組成件驗證性和補充性檢驗記錄；
3）金屬材料化學成分分析檢驗報告；
4）管道材料發放一覽表；
專項施工方案12
一、保證景區游客安全措施
1、健全安全管理制度，設置“游客止步”“施工區域，危險！”等標志；專人勸導游客，以防游客進入施工區。
2、作業區采用圍檔封閉施工工，設置警示標志，提醒游客注意安全。在進行施工之前，專職安全員對作業控制區臨時設施的擺放進行驗收，不符合要求的不得進行施工作業。
3、作業控制區施工期間的監管：在進行施工作業期間項目部安全人員對作業控制區的檢查，檢查施工安全標志、設施是否符合規范要求。檢查中發現的問題應做好記錄，并及時書面通知施工現場負責人改正。每天檢查交通疏導人員是否到崗和疏導情況，并記錄。
4、作業人員在作業控制區內作業時，作業人員不得隨意到控制區外活動，不得將任何物體置于控制區外。
5、施工作業的臨時安全設施應始終處于良好的工作狀態，在未完成施工作業之前，任何人不得隨意撤除或改變安全設施的位置、擴大或縮小控制區范圍。
6、作業控制區內所有臨時安全設施應安排專人看護，防止出現標志牌缺損、歪斜等情況。
二、保護自然環境
1、施工作業區內各種材料、機具、設備等施工設施應擺放整齊、有序，并按要求及時清除作業區內施工垃圾，不得隨意傾倒廢棄物。作業區內長、大型機械設備進行養護作業時，應保證吊桿、傳送帶等懸出部分不能伸出作業區外。
2、拆除的建渣由密封式運渣車在晚上運出至棄渣場，出場時將車輪沖洗干凈，避免將輪胎上的渣土帶入景區，污染景區環境。運渣車沿線設專人清掃遺灑渣土。
3、拆除施工時配合灑水施工，防止揚塵污染景區空氣。
4、不能在施工現場燃燒有毒材料。
三、景區雨季施工
（一）雨期施工總要求
1、確保信息暢通。搞好施工企業的信息化管理，信息化是末來企業科學管理的重要部分，加強對氣象信息的控制管理，及時采取有效的安全措施，加強防范。
2、防護的全面性。施工現場涉及面較廣，包括各部分現場和臨時設施的安全防護以及全部施工人員、周圍游客的安全，因此在制定安全措施時一定要全面細致周到，不可因事小而不為，以留有隱患，帶來損失。
3、科學組織施工。編制施工組織設計時充分考慮雨期施工的特點，將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根據天氣合理搞好室內外作業安排，風雨天氣盡量安排在室內施工作業，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到較大的暴風雨天氣應停止施工。
4、在雨期施工時，各種防護措施要進一步加固，對腳手架、臨時設施等采取有效的加強措施。確保搶險救災物資人員到位，發生險情立即啟動應急預案。
5、成立雨季施工（防汛）領導小組，全面領導雨季期間的施工指揮工作，建立健全的值班和氣象記錄制度，及時做好值班和氣象記錄做好交接班工作，發現陰雨天氣預報及時通知作好準備。
（二）雨季施工準備措施
1、合理安排作息時間。夏季施工作業時間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫，在室內作業時應有通風降溫措施。
2、做好現場排水。
（1）根據施工平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，確保排水暢通無阻。
（2）雨季施工現場臨近高地，應在高地邊挖好排水溝，處理好危石防止發生滑坡、塌方等災害。
（3）保證道路暢通，路面硬化。
（4）原材料、成品、半成品的防護。對材料庫全面定期檢查，及時維修，四周排水良好，墻基堅固，不漏雨滲水，鋼材等材料存放采取相應的防雨措施，確保材料的`質量安全。
（5）各種設備應有良好的接地，高處應設防雷措施，并且有TN—S接零保護系統。
（三）各重點分項雨季施工措施
1、混凝土工程：
（1）模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉；
（2）遇到大雨應停止澆筑混凝土，已澆筑的部位應加以覆蓋。現澆混凝土應根據結構情況和可能，多考慮幾道施工縫的留置；
（3）雨期施工時，應加強對混凝土粗細骨料含水量的測定，及時調整塌落度；
（4）大面積或長時間的混凝土澆筑前，要了解2—3天的天氣預報。盡量避開大雨。混凝土澆筑現場要準備大量的防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋；
（5）下雨時不得進行鋼筋焊接、對接等工作，急需時應做好防雨工作或將施工作業移至室內進行；剛焊接好的鋼筋接頭部位應防雨水澆淋，以免接頭驟然冷卻發生脆裂影響建筑物的質量。
2、吊裝工程：
（1）構件堆放地點要平整堅實，周圍要作好排水工作，嚴禁構件堆放區積水、浸泡，防止泥土粘到預埋件上；
（2）六級以上風力或暴雨天氣停止一切吊裝作業。
（3）雨后吊裝時，應首先檢查吊車本身的穩定性，確認吊車本身安全未受到雨水破壞時再做試吊，將構件吊至1m左右，往返上下數次穩定后再進行吊裝工作；
（4）雨天可能會影響起重機司機的視線，若司機沒有在雨天進行吊裝的經驗，停止吊裝工作；或請有經驗的司機來進行；
（5）由于構件表面及吊裝繩索被淋濕，導致繩索與構件之間摩擦系數降低，可能發生構件滑落等嚴重的質量安全事故；此時進行吊裝工作應加倍注意，必要時可采取增加繩索與構件表面粗糙度等措施來保護吊裝工作的安全進行；
（6）雨天吊裝應擴大地面的禁行范圍，必要時增派人手進行警戒。
3、腳手架：
腳手架的安全與穩固性直接影響到工人的生命安全與建筑物的安全。在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能導致事故發生。因此雨期施工，腳手架應采取如下措施：
（1）加固腳手架基礎。很多腳手架是直接立于土石基礎之上，雨期如遇大雨浸泡就會沉陷，導致腳手架的支撐懸空或腳手架傾覆。為防止此類事故發生，可在腳手架底部加墊鋼板或以條石為基礎。
（2）適當添加與建筑物的連接桿件。這樣可增加腳手架的整體性與抗傾覆的能力，增加穩固性；
（3）腳手架上的馬道等要供人通行的地方應做好防滑與防跌落措施，如及時更換表面過于光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護網等；
（4）經常性檢查腳手架連接處的連接件，如發現松動或位移要及時加固和恢復；
（5）雨期不宜在腳手架進行過多施工，工作面不能鋪得過大，要控制腳手架上的人員、構件及其它建筑材料的數量，在腳手架上的動作不宜過于激烈。
（6）金屬腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現場施工電纜（線）的交接處應良好的絕緣介質隔離，并配以必要的漏電保護裝置；或者重新布置現場施工電纜（線），避免與金屬腳手架的交接。
4、施工機械的防雨防雷及施工現場的用電
（1）防雨。所有機械棚要搭設固牢，防止倒塌淋雨。機電設備采取防雨、防淹措施，可搭設防雨棚或用防雨布封存，機械安裝地點要求略高，四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏；
（2）防雷擊。夏季是雷電多發季節，在施工現場為防止雷電襲擊造成事故，必須在鋼管腳手架、塔式起重機、物料提升機、人貨電梯等安裝有效的避雷裝置，避雷接地電阻不得大于5Ω。
（3）防觸電。施工現場用電必須符合三級配電兩級保護，三級電箱作重復接地，電阻小于5Ω；電線電纜合理埋設，不得出現老化或破損的電纜；職工宿舍安置安全電壓，遇暴風雨天氣，要安排專業電工現場值班檢查，必要時立即拉閘斷電，所有職工下班前必須將各設備工具電源斷開。
專項施工方案13
第一章、工程概況：
本工程位于xx罩棚主承重結構為門式鋼架結構，建筑層數：單層，單體建筑總高度12.10米，單體建筑總面積6117.20平方米，總工期200天。
第二章、編制依據：
3、《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-20xx)
第三章、施工計劃
在工程進行基礎施工時，鋼結構構件采用場外加工廠加工待基礎施工完畢，具備吊裝條件時，便可進行現場吊裝安裝。具體施工進度見下表：
第四章、施工工藝技術
一、所有構件均為加工廠加工成型，運輸至工地現場直接吊裝；鋼柱、主梁、次梁等大型鋼構件用汽車吊吊裝。應吊裝工作量大，特制定以下吊裝方案：
1、鋼柱在吊裝前應在構件表面標出安裝用的控制線作為校正的依據，同時鋼柱每校正好一根應與前根鋼柱用次梁、柱間支撐等鏈接并固定。
2、吊裝采用斜吊法及旋轉法相結合，鋼絲繩綁扎點與鋼構件接觸點之間，應用軟材料保護好鋼構件，以防鋼構件及鋼絲繩受損，起重機邊回轉邊起鉤，使鋼柱繞柱腳旋轉而直立，立鋼柱時，先將鋼柱腳螺栓孔插入預留螺栓，回轉吊臂，使鋼柱頭大致垂直后初步對中，即對螺栓進行初擰。
3、校正前先檢查鋼柱腳的軸線，使其達到規范的要求，再檢查標高，鋼柱的標高可以用墊板控制，墊板應設置在靠近地腳螺栓的鋼柱底板加勁板下。
4、鋼柱經過初校，垂直度偏差控制在20㎜以內方可使用起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經緯儀進行校正，具體見下表：
二.鋼梁的吊裝:鋼梁吊裝前先確保柱頂混凝土達到設計強度的95%后方可進行吊裝，吊裝時用經緯儀控制梁的垂直度。鋼梁在吊裝前首先要檢查鋼梁與基礎上兩個方向的中心線(或軸線)是否有彈好,如有遺漏或錯誤應以補充或糾正.為使鋼梁吊起后的垂直度一致.采用短扁擔索具,吊點位于鋼梁兩端的3.5m處.為防止吊點滑動,應包裹麻袋.然后用吊車鋼梁吊升。吊鋼梁時,起重半徑不變,吊鉤對準吊點升鉤,梁底沿地面滑行,直至鋼梁垂直吊離地面,然后轉臂,柱腳對準混凝土柱頂下落對位,為了減少鋼梁滑行時與地面的摩阻力,可在梁底下放置滑行小車,平面布置時柱的綁扎點宜靠近柱基,使混凝土柱中心與綁扎點在同一起重半徑圓弧上,即兩點共弧.鋼梁就位后在不脫鉤的情況下進行糾正,在收緊地腳螺栓和臨時纜風繩穩定后,方可摘鉤.
三、檁條及屋面的吊裝:
1、屋面檁條:將每一間7根檁條捆綁好后一次吊至屋面上,然后人工逐根安放于相應的位置上.隨后安裝固定螺栓與隅撐.
2、屋面板的吊裝:
（1）屋面板在成品出廠時已按此數量包裝捆綁好吊起.成捆放在靠近屋面梁處,不允許放在檁條跨度的中部.
（2）每塊板在運輸和吊裝過程中要注意搓口的保護.
（3）屋面板必須在檁條和水平支撐安裝好后方可進行安裝.從第1軸開始,由下而上逐塊鋪張.每間的軸線為控制線,每鋪完一間后,在檢查鋪張的屋面板是否縱橫對齊和是否在控制線上,避免造成積慮誤差的情況
（4）天溝安裝，天溝必須在靠女兒墻邊的檀條安裝復核無誤后方可安裝，安裝時，注意在雨水落管口的位置找好坡度，注意焊縫的處理。
（5）屋面板的安裝:屋面板的平面剛度較小,吊裝時應使四根吊索受力均勻，起吊時，用四根等長的千斤繩鉤住吊環即可。每開間屋面板的安裝順序，應自兩邊檐口逐次對稱地向屋脊推進，避免屋架半邊受荷，每安一塊對位后即與自攻釘臨時錨固于檁條上,最后才固定。
（6）注意防(臺)風工作,當有6級以上大風應停止鋪屋面板工作.
1、鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作，要做到“三不傷害”即“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業要有安全防護措施。
2、吊裝作業區要有足夠的吊運通道，并具備附近的設備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應有用軟材料墊好或包好，以保證構件與連接繩索不致磨損。構件起吊時吊索必質綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩定前不準上人。
3、吊機吊裝區域內，非操作人員嚴禁入內，把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮者號令，嚴禁違章作業。超重作業應做到“十不吊”：①、指揮信號不明或亂指揮不吊；②、超載不吊；③、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；④、吊物上有人不吊；⑤、安全裝置不靈不吊；⑥、吊物埋在地下情況不明不吊；⑦、光線陰暗看不清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、邊緣鋒利件無隔護措施不吊；⑩、液態金屬盛放過滿不吊；“二不撞”：①、起重設備不能與其他設備或建筑物相撞；②、不能用起重設備吊物撞其他東西。
安全生產管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產順利進行，防止傷亡事故發生，而采取各種對策。它既管人又要管生產現場的物、環境。
1）嚴格執行《安全生產六大紀律》、《十項安全技術措施》、《安全生產十不準》等規定，工地實行班前安全交底，班后安全小結，并不斷開展、參加安全部門的安全生產活動。
2）施工機械及電氣設備應定期檢查，專人負責，不得帶病作業或超負荷作業，發現不正常現象，應停止作業。不得在運轉中修理。
3）對所有進貴方安裝的人員進行安全教育，接受公司、班組三級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安全行為與經濟掛鉤，采取獎罰措施。
4）特殊工種均需持證上崗，各班組開展安全比賽活動，并實行嚴格的獎罰制度。
5）線路采用鋁芯膠皮線絕緣線，設立工地施工安全負責人，對進入工地的電氣工作人員進行用電操作作交底并檢查監督工地用電安全；值班電工對新進入工地的各種電機和電器設備必須檢查；不得亂拉亂用電線；對動力用線，要采用三相五線制，所有用電設備應設立漏電保護裝置，所有電閘開關，應設箱加鎖，防止事故發生，做到三級配電二級保護，一機、一閘、一開關；現場固定機械應有接地保護，并經常檢查安全是否有效，每天啟用前，電工應作一次檢查，及時解決存在的問題。
6）施工現場應進行整理、整頓、清掃，做到文明施工。
7）現場材料堆放安全措施：鋼構件應按分解圖就近整齊平穩堆放，防止二次搬運；構件與構件之間墊木條，堆放不超過二層，防止傾倒傷人。
a、進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。
c、懸空高處作業人員應掛牢全帶，安全帶的使用與佩帶應符合國家現行標準《安全帶》（GB6095）的有關規定。安全帶的使用方法：首先從肩帶處提起安全帶，然后將安全帶穿在肩部，將胸部紐扣扣好，再系好左右腿帶或扣索，最后合理的調節腿帶和肩帶即可。
d、高空作業的安全技術措施應在施工方案中確定，并在施工前完成，最后經驗收確認符合要求。
f、工作邊沿無維護設施或維護高度低于800mm的，必須設置防護主設施；水平工作面防護欄桿高度為1.2m，防護欄桿用安全立網封閉，或在欄桿底部設置高度不低于180mm的擋腳板。
g、作業人沒應從規定的通道上下，不得任意利用升降機架體等施工設備進行攀登。
h、在周邊臨空狀態下進行高空作業時應有牢靠的立足處（如搭設腳手架或作業平臺），并視作業條件設置防護欄桿、張掛安全網、佩帶安全帶等安全措施。
I、安全帶不要同吊裝物或承受外部較大荷載的構筑物掛在一起。
J、高空作業時所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋中不準往下亂拋材料和工具等物件。并防止滑落或拌跌傷人。
K、在正式欄桿安裝前，必須及時設置臨時安全防護欄桿等。
L、在鋼梁吊裝前必須提前在地面上設置好用于掛設安全帶的安全繩。
9）電焊機防觸電措施：a、焊接操作人員必須按規定穿戴勞動防護用品。b、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。并應有專人監護。c、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。d、使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的`銘牌規定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。e、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
2、專職安全生產管理人員：鋼結構吊裝過程中，正值施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定專職安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時組成以項目經理為組長的額安全領導小組以加強現場安全防護工作，具體分工如下：
組長（項目經理）：xx電話：xx、安全資格證、負責協調指揮工作。
組員（安全員）：xx電話：xx安全資格證：xx，負責現場安全檢查工作。
工種人數：管理人員2人，后勤：2人，安裝人員：10人，電工：2人。
測量：2人，電焊：6人，合計24人。3.1、本工程鋼結構部分計劃于20xx年8月15日進場,公司在此之前已派第一批員工:5人預埋,正常情況下5天可完工。3.2、隨著材料的進場,第二批員工跟著進場:25人。3.3、主鋼梁吊裝安排5人,另3人下材料和了解施工現場。3.4、在吊裝完第一跨鋼梁后,安排8人可吊中間一排的鋼梁,另外8人進行第一跨屋面檁條的安裝。3.5、鋼架吊裝完后派6人整理鋼梁,20人安裝檁條.另外的人可安裝天溝.3.6、安裝屋面板,每人每天可蓋50㎡屋面板,派18人安裝屋面板,剩下5人作地面材料供應工作。3.7、到工程收尾時工地只留8人做完工后的現場清理,要2天。
第五章、驗收要求
根據鋼柱的實際長度、柱底的平整度、距離，來決定基礎標高的調整數值。
具體做法如下：在鋼柱安裝前，在柱底板下的地腳螺栓上加一個調整螺栓，用水準儀將螺母上表面的標高調整到柱底板標高齊平，安裝上鋼柱后，根據鋼柱牛腿面的標高或柱頂部與設計標高的差值，利用柱底板下的螺母來調整鋼柱的標高，柱子地板下面的空隙用無收縮沙漿漿法二次灌漿填實，如下圖：
在鋼柱安裝前，用經緯儀在基礎上面將縱橫十字線劃出，同時在鋼柱柱身的四個面標出鋼柱的中心線。
在鋼柱安裝時，起重機不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個面的中心線與基礎上劃出的縱橫十字線對準，盡量做到線線相交，由于柱底板螺孔與預埋螺栓有一定的偏差，一般設計時考慮柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在設計考慮的范圍內仍然調整不到位，可對柱底板進行絞刀擴孔，同時上面壓蓋板用電焊固定。
在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設兩臺經緯儀，進行垂直度測量，通過調整鋼柱底板下面的調整螺母來校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開纜風繩不受力，再進行復校調整，調整后將螺母擰緊。（注：調整螺母時，要保證其中一顆螺母不動）
當一跨即兩排梁全部吊裝完畢后，用一臺水準儀（精度在±3mm/Km）架在梁上或專門搭設的平臺上，進行每梁兩端高程的引測，將測量的數據加權平均，算出一個標準值（此標準值的標高符合允許偏差），根據這一標準值計算出各點所需要加的墊板厚度，在梁的兩端墊好墊板。
柱子安裝完后，及時將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經緯儀在柱子縱向側端部從柱基控制軸線引到柱頂部，定出軸線梁中心線的距離，在柱頂面中心線拉一通長鋼絲，逐根調整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進行軸線位移。
從梁上翼緣掛錘球下來，測量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離，如下圖，如a＝a’說明垂直，如a≠a’，則可用鐵楔進行調整。
4、鋼結構主要構件安裝質量的檢查和驗收應嚴格按照《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50221—20xx）進行。
（1）、凡在施工中用到的原材料都必須嚴格的按照規范進行全數檢查，檢查的方法是檢查質量證明文件、中文標志幾檢驗報告等。
（2）、對鋼構件的加工質量應檢查項目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質量，焊縫探傷報告及所有鋼結構制作時的預檢、自檢文件等相關資料。
（3）、在鋼結構吊裝完成后，應對鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨中垂直度，側向彎曲、軌距等進行仔細的檢查驗收，并做好詳細的檢查驗收記錄。
（4）、鋼結構主體結構完成后，進行自檢合格后，應有項目經理或技術總負責人提出，經監理單位，建設單同意，邀請監理單位、建設單位、設計單位、質監單位及有關部門領導進行主體結構中間驗收。
第六章、應急處置措施
為了加強突發事故處置的綜合能力，提高應急救援的快速反映和協調水平，確保能迅速地做好應急救援工作，有效地處置各類重、特大事故，為了在現場發生生產安全事故后防止事態的擴大，救治傷員，消除隱患，把事故造成的損失降到最低程度，使事故調查和處理工作順利進展，根據《施工生產安全應急救援預案》的規定，結合建筑工程施工現場的實際情況，特制定本應急預案。
現場應急救援人員（不少于5人）：由項目部主要管理人員，各個作業班組負責人，各作業班組群眾。
（1）、切實落實應急救援有關規定，嚴格按要求進行整改。
（2）、組織現場全體人員學寫應急救援有關規定和常識。
（3）、按規定完善現場應急救援機構，并承擔應急救援人員的培訓費用，保持小組成員之間的聯絡暢通。
（4）、及時向現場應急救援指揮報告事態發展及搶險救護情況，提出救援意見和建議，執行現場救援指揮組的決策，按照指令和有關規定制定措施，組織人力、物力、財力進行現場救援，防止事態擴大，減少損失。
③身體健康，頭腦靈活，沉著穩健，遵章守紀，責任心強。
（2）、嚴格按照分工和救授組織要求，有序操作，并注意意自房安全。
（4）、向醫護人員和上級匯報以傷員已釆取的施和所知道的傷情。
工地配置移動電話，應急電話不允許帯出工地，不得停機。
C、報救者的單位，姓名，聯系電話，常用聯絡電話為：
配各必要數量的安全帶、安全繩、氧氣瓶（氧氣袋）及減壓器和氧氣帶、細鋼絲繩、吊桶、千斤頂、倒鏈、應急燈、木板、撬扛、架管、擔架等及其他應急設備的設施。
（1）、發生安全事故后，負傷者或最先發現事故的人員應立即報告項目部領導或現場應急救援小組成員。
（2）、場應急救援小組成員或項目部領導接到安全事報告后，應迅速組救授小組趕赴現場，重傷及以上事故必須立即打電話報告公司領導及公司應急救援領導小組，并根據據需要撥打120等應急電話，進行現場緊急疏散和緊急求助。
（3）、在應急救授現場指揮組到來前，現場應急救援小組人員首先應付對事故現場迅速做出判斷后，采取安全有效的措施搶救傷員和排除險情，制止事故蔓延擴大。同時要設專人嚴格保護事故現場和疏導交通。
（4）、應急救援現場指揮組到場后，現場應急救援小組及時向現場應急救援指揮組報告事態發展及搶險情況，提出救援意見和建議，執行現場應急救授指揮組的決策，按指令和有關規定指定措施，組織人力、物力、財力進行現場救援。
（1）發現有人受傷后，立即向周圍人員呼救，同時通知現場急救中心，以及撥打“120”等社會急救電話。報警時，應注意說明受傷者的受傷部位和受傷情況，發生事件的區域或場所，以便讓救護人員事先做好急救的準備。
（2）事故應急小組在組織進行應急搶救的同時，應立即上報應急辦公室領導，啟動應急預案和現場處置方案，最大限度的減少人員傷害。必要時，應立即上報當地政府有關部門，并請求支持和救援。
（3）由現場醫護人員進行現場包扎、止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。創傷出血者迅速包扎止血，送往醫院救治。
（4）發生斷手、斷指等嚴重情況時，對傷者傷口要進行包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。對斷手、斷指應用消毒或清潔敷料包好，忌將斷指浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質。將包好的斷手、斷指放在無泄漏的塑料袋內，扎緊好袋口，在袋周圍放在冰塊，或用冰棍代替，速隨傷者送醫院搶救。
（5）發生頭皮撕裂傷可采取以下急救措施：及時對傷者進行搶救，采取止痛及其他對癥措施；用生理鹽水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血；使用抗菌素，注射抗破傷風血清，預防傷口感染；送醫院進一步治療。
（6）受傷人員出現肢體骨折時，應盡量保持受傷的體位，由現場醫務人員對傷肢進行固定，并在其指導下采用正確的方式進行抬運，防止因救助方法不當導致傷情進一步加重。
（7）受傷人員出現呼吸、心跳停止癥狀后，必須立即進行心臟按摩或人工呼吸。
（8）在做好事故緊急救助的同時，應注意保護事故現場，對相關信息和證據進行收集和整理，做好事故調查工作
專項施工方案14
一、編制依據
1.施組文件
《長壽碧桂園·豪園施工組織設計》
2.施工圖紙
圖紙
名稱
3.施工規范及規程
類別
名稱
編號
國家
《建筑工程施工質量驗收統一標準》
GB50300-20xx
《建筑節能工程施工質量驗收規范》
GB50411-20xx
工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）
20xx版
地方
《建筑工程資料管理規程》
DBJ01-51-20xx
《建筑工程施工技術管理規程》
DBJ01-80-20xx
《居住建筑節能保溫工程施工質量驗收規范》
DBJ01-97-20xx
《外墻外保溫施工技術規程》
DBJ/T463-20xx
4.主要標準圖集
類別
名稱
編號
地方
建筑構造通用圖集《墻身-外墻外保溫》
08BJJ2-9
建筑構造通用圖集《工程作法》
08BJ1-1
建筑構造通用圖集《屋面詳圖》
08BJ5-1
5.其他文件
類別
名稱
編號
企業
總公司施工組織設計管理方法
總公司技術質量管理標準
總公司安全管理標準
二、工程概況
1、工程簡介
本工程位于長壽區桃花新城陽鶴山三路，別墅區結構類型為三層框架結構，基礎為獨立基礎。高層區為框剪結構，39#~42#為旋挖樁基礎，43#44#為獨立基礎。
2、節能保溫設計概況
節能保溫明細
序號
部位
材質
1
外墻外側
30厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料
2
屋面
65厚擠塑聚苯板
3
門窗
鋁合金門窗
4
欄桿
鋅鋼組合欄桿
三、施工安排
1、質量目標
檢驗批及分部工程質量全部達到合格。
2、人員組織及勞動力安排
現場成立以項目工程師為組長的節能保溫工程技術質量小組，從材料進場到現場施工進行過程控制，責任到人嚴把質量關。
外墻、露臺、屋面保溫施工由專業施工班組負責施工。門窗、欄桿由分包單位負責組織施工。
3、施工進度安排
依據施工總體計劃安排要求的日歷天內完成全部施工項目，為保證總進度計劃的最終目標，各部節能保溫施工時間依據施工進度計劃及時插入。
4、施工機械選擇
4.1、攪拌機械
外墻保溫項目所使用的砂漿為膠粉聚苯顆粒保溫漿料，均由人工使用攪拌器攪拌。
4.2、水平及垂直運輸機械
材料垂直運輸采用塔吊進行，現場及樓內水平運輸為人工搬運。
四、施工準備
1、技術準備
施工前組織施工工長及技術人員仔細審圖，熟悉圖紙，掌握圖紙對節能保溫施工的要求，根據工程結構的實際情況制定詳細的有針對性和可操作性的技術交底，并組織材料生產廠家結合材料特點進行現場交底，如配料、材料對基層要求、檢測方法等。對工程重點部位編制詳細技術交底，并按比例做節點大樣。同時對施工隊提出工程質量要求，工程進度要求。
2、材料準備
2.1、主要材料用量：本工程屋面保溫板、門窗、欄桿所有材料由甲方指定廠家負責供應；外墻保溫材料由項目部自行采購。
2.2
、材料現場檢查
各種材料進場后，應按照規范要求進行外觀檢查，并進行現場復試，質量證明文件齊全、現場復試不合格材料嚴禁使用。
3、機具準備
3.1、材料運輸和攪拌
塔吊4部、攪拌器4臺。
3.2、勞務自備設備（具體數量以保證施工為準）
電動攪拌器、抹刀、小推車、鐵抹子、刮扛、鐵鍬、掃帚、卷尺、計量筒等刮板、滾筒、刷子、掃帚等。
4、人員準備
保溫施工均由專業施工隊伍進行施工，根據施工進度等要求，外墻保溫施工人數不得少于60人，其中技工人數不得少于45人。此外，在進行外墻保溫施工時，還應安排1名技術人員在現場進行技術指導。
5、現場準備
現場設置專門倉庫，用于存放各種保溫材料。各種材料應單獨放置，并將下部墊高，采取可靠的防雨、防潮措施。
五、主要施工方法及技術措施
1、外墻外保溫施工
1.1、施工準備
1.1.1、基層墻體已完成結構驗收合格。
1.1.2、墻面應清理干凈，無油漬、浮灰等；施工空洞、腳手架眼以及陽臺板、墻板殘缺處應用水泥砂漿修補整齊；舊墻面松動、風化部分以及大于10mm的凸起物應剔除干凈。
1.1.3、外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等應提前安裝完畢，上述部分及窗口應預留出外保溫層的厚度。
1.1.4、外墻穿墻螺栓孔已按照交底要求灌實、空調孔預埋管保溫層范圍已預留。
1.1.5、腳手架的.安裝到位，并經安全驗收可以使用，各項安全防護措施到位。
1.1.6、外保溫作業時環境溫度不應低于5℃，風力不應大于5級，嚴禁雨天施工。
1.1.7、材料應在干燥、通風、陰涼的場所密封貯存，貯存期及條件應按產品說明書。對在露天存放的材料，用塑料布覆蓋。
4護欄安裝工藝及技術方案
護欄的現場施工方法和技術措施
4.1產品到達施工現場后按圖紙上所規定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應按照甲方要求與圖紙設計要求進行定位，確保達到設計要求與驗收規范。
4.2預埋件安裝根據圖紙設計要求和施工現場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。
4.3安裝偏差必須符合國家規定和設計要求，達到驗收標準。
4.4預埋件、護欄安裝必須牢固，安裝偏差根據國家規定和設計要求：垂直度<3mm，護欄間距誤差<3mm，對角線誤差<3mm，預埋件垂直誤差<3mm，水平誤差<3mm。
4.5預埋件安裝定位準確無誤經驗收后刷兩道防銹漆，再進行護欄安裝。
4.6護欄制作過程中，定位尺寸要準確，該切斜口該磨角的部位要磨平，保證角度拼裝準確精確，進行拼接時，焊接部位要焊平，對接部位要嚴密，保證平整度橫平豎直，焊接部位的焊口要滿焊，作到焊口無斷縫、無沙眼，焊接口部位要打磨光滑，達到平整標準，加工成半成品后要進行除銹除油，保證無銹跡后進行表面油漆作業，第一道先作防銹處理，噴涂高檔防銹漆，處理完成進行初次驗收，第一道合格后再進行第二道，第二道油漆為黑色氟碳漆，要作到噴涂均勻、顏色鮮明，并達到國家及合同約定的相關標準。
4.7驗收：對已安裝好的護欄，現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。
六、質量要求
1、主控項目
1.1、所用材料和半成品、成品進場后，應做質量檢查和驗收，其品種、規格、性能必須符合設計和有關標準的要求。
檢查內容：檢查出廠合格證、出廠檢驗報告和型式檢驗報告；
復查產品及項目：聚苯板，聚合物粘接砂漿，聚合物面層砂漿，耐堿網布、鋼絲網、鋁合金門窗、鋅鋼組合欄桿。
1.2、保溫層與墻面必須黏結牢固，無松動和虛粘現象，點框黏結面積不小于50%，首層不得少于60%。
檢查方法：扒開黏結的聚苯板觀察檢查和用手推拉檢查。
1.3、保溫層的厚度必須符合設計要求，要求不允許出現負偏差。
檢驗方法：進場尺寸檢查。
1.4、保溫層與墻體以及個各構造之間必須黏結牢固，無脫層、空鼓及裂縫。
檢驗方法：觀察檢查。
1.5、熱鍍鋅電焊網鋪設、錨固平面、錨栓數量、錨固位置符合要求。
2、一般項目
2.1、保溫層安裝應上下錯縫，板縫接縫平整。
2.2、耐堿網布、熱鍍鋅鋼絲網應鋪壓嚴實，不得用空鼓、褶皺、翹、外露等現象。搭接長度必須符合規定要求。
2.3、門窗的四性，水密性、氣密性、抗風性、保溫性能必須合格，并出具相關檢測報告。
2.4、欄桿的破壞性試驗、外觀、漆膜厚度、光澤度、耐沖擊性、附著力、耐堿性必須合格，并出具相關檢測報告。
2.3、保溫層的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求：
序號
項目
允許偏差（mm）
檢查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和塞尺檢查
2
立面垂直
4
用2m垂直檢測尺檢查
3
陰、陽角方正
4
用直角檢測尺檢查
4
分隔縫直線度
4
拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直角尺檢查
七、各項保證措施
1、質量保證措施
1.1、各種材料等應符合配比單要求，并應符合施工規范要求。
1.2、建立以勞務隊、質檢員和經理部質檢員為主的三級質量檢查體系，加強對施工過程的檢查控制，對于施工中出現的問題要及時糾正，并組織人員返工或返修。
1.3、各工種要緊密配合，對即將施工的項目進行預防，做到按工期合理安排工序，避免返工、返修等因素造成的質量問題和因工序錯亂造成的質量隱患。
1.4、保溫粘貼漿料、抗裂層等原材料及配合比必須符合要求，攪拌充分、均勻，并在2個小時內用完。
1.5、各層之間必須結合牢固,無空鼓現象。
1.6、施工溫度不應低于5℃，也不應在高于35℃或在烈日照射下施工。風力大于五級時禁止施工操作。遇雨天應停止施工。
1.7、保溫材料必須使用經北京市建委備案的產品,并附有合格證及檢測合格報告。原材料進場后必須進行現場抽樣,送試驗室進行原材料復試,合格后方可使用。
1.8、施工門窗洞口應留出保溫層的厚度，已免保溫層企口；
1.9、嚴禁使用過時灰；抹灰前現場配置的材料應存于灰槽中，嚴禁倒于地面或樓面上。
1.10、攪拌機使用后應及時清理；設備操作應有專人負責，嚴格遵守相應操作規程。
2、成品保護措施
2.1、外架子架子要離開墻面25㎝，拆架子時不得碰壞口角及墻面。地面上人不能過早。
2.2、落地灰要及時清理使用，做到活完腳下清。完工后不得剔鑿。
2.3、已施工完畢部位，應嚴格按照交底要求技術間歇，防止過早進行下道工序造成保溫擾動。
2.4、滴水槽、門窗框、管道上殘存的砂漿，應及時清理干凈；
2.5、其它工種作業時嚴禁磕碰墻面，避免墻面保溫層破壞；
2.6、各構造層在硬化前應防止水沖、撞擊和振動。
2.7、外墻保溫施工時，應嚴格踩踏已完工外窗，比應采取可靠措施，防止外窗污染。
3、安全措施
3.1、進入施工現場必須戴安全帽，在現場不得猛沖猛跑；現場作業時，必須掛好安全帶，安全帶應高掛底用。
3.2、安全用電、再不用設備時拔掉電源。
3.3、注意防火，對易燃的材料要與一切火源隔離。
3.4、夜間施工要有足夠的照明，嚴禁非電工擅自接電。
3.5、嚴禁吸煙，禁止酒后作業；嚴禁高空拋物。
3.6、嚴禁擅自拆除外、改動墻腳手架，同時，外墻腳手架嚴禁堆放建筑材料。
專項施工方案15
為推進城市生態文明建設，有效治理建筑工地施工揚塵，改善城市空氣質量和人居環境，住建部根據全國住房城鄉建設工作會議精神決定開展為期1年的建筑工地施工揚塵專項治理，并印發《建筑工地施工揚塵專項治理工作方案》。
一、工作目標
通過開展施工揚塵治理，嚴肅查處相關違法違規行為，有效解決房屋建筑、市政基礎設施建設及建筑物拆除工地施工揚塵突出問題，提高建筑施工標準化水平；建立施工揚塵治理長效機制，提高城市管理能力和水平，有效遏制施工揚塵對城市空氣質量的影響。
二、主要工作
各級城市管理或住房城鄉建設主管部門要會同相關部門，按照"預防為主，綜合治理"原則，根據職責分工，結合當地實際，采取切實有效措施，完善監督管理機制，做好施工揚塵治理工作。
（一）監督建筑工程各方主體主要責任落實情況。
1.建設單位的主要責任。建設單位對施工揚塵治理負總責，應當將施工揚塵治理的費用列入工程造價，在工程承包合同中明確相關內容，并及時足額支付。
2.施工單位的主要責任。施工單位應當建立施工揚塵治理責任制，針對工程項目特點制定具體的施工揚塵治理實施方案，并嚴格實施。施工單位應當在建筑工地公示施工揚塵治理措施、責任人、主管部門等信息，并及時向當地主管部門報送施工揚塵治理措施落實情況。
3.渣土運輸單位的主要責任。渣土運輸單位應當建立工程渣土（建筑垃圾）運輸揚塵污染防治管理制度和相關措施，使用合規車輛，加強對渣土運輸車輛、人員管理。
（二）監督施工現場揚塵治理措施落實情況。
1.施工場地。施工單位應當在建筑工地設置圍擋，并采取覆蓋、分段作業、擇時施工、灑水抑塵、沖洗地面和車輛等有效防塵降塵措施。施工現場的主要道路要進行硬化處理。裸露的場地和堆放的土方應采取覆蓋、固化或綠化等防塵措施。施工現場出口處應設置車輛沖洗設施，對駛出的車輛進行清洗。
2.施工廢棄物。建筑土方、建筑垃圾應當及時清運；在場地內堆存的`，應當采用密閉式防塵網遮蓋。建筑物內垃圾應采用容器或搭設專用封閉式垃圾道的方式清運，嚴禁凌空拋擲。施工現場嚴禁焚燒各類廢棄物。土方和建筑垃圾的運輸必須采用封閉式運輸車輛或采取覆蓋措施。
3.施工物料。在規定區域內的施工現場應使用預拌制混凝土及預拌砂漿。采用現場攪拌混凝土或砂漿的場所應采取封閉、降塵、降噪措施。水泥和其他易飛揚的細顆粒建筑材料應密閉存放或采取覆蓋等措施。
（三）監督其他揚塵治理措施落實情況。
1.建筑物或者構筑物拆除。拆除建筑物或者構筑物時，應采用隔離、灑水等降噪、降塵措施，并及時清理廢棄物。
2.市政道路施工。當市政道路施工進行銑刨、切割等作業時，應采取有效的防揚塵措施。灰土和無機料應采用預拌進場，碾壓過程中應灑水降塵。
3.空置建設用地。暫時不能開工的建設用地，建設單位應當對裸露地面進行覆蓋；超過3個月的，應當進行綠化、鋪裝或者遮蓋。
三、時間安排
（一）部署階段（4月10日前）。各地對本地區施工揚塵治理工作進行安排部署。各市、縣主管部門要制定切實可行的工作方案，對各類建筑工地進行深入細致的排查摸底，建立各類建筑工地項目清單、臺賬，確保全覆蓋、無遺漏。
（二）實施階段（4月11日至11月30日）。要認真按照本方案要求，結合文明工地創建工作，全面開展施工揚塵治理，建立健全信息報送制度，并于每月底前向我部報送工作進展情況。住建部將抽取重點地區進行實地督查，督促地方完善治理措施，強化日常執法監管，加強制度建設，推進全國施工揚塵治理工作。
（三）總結階段（12月1日至12月31日）。要認真總結施工揚塵治理的經驗、成效，并及時向我部報送。在此基礎上，我部將對治理工作成效顯著的地區和單位進行通報表揚，并對好的經驗和做法進行總結推廣。
四、有關要求
（一）加強組織領導。各級城市管理或住房城鄉建設主管部門要站在推進生態文明建設的高度，充分認識施工揚塵治理的重要性和迫切性，統籌部署，認真組織實施，切實將工作落到實處。
（二）強化監管執法。要綜合運用日常巡查、隨機抽查和遠程監控等手段，加強監管，嚴格執法。暢通舉報渠道，通過數字城管、熱線電話、微信公眾平臺、手機APP等多種方式受理施工揚塵方面的群眾舉報。對違反有關法律、法規和國家標準的企業，嚴肅查處，并記入誠信信息系統。對工作落實不力、治理效果不明顯的單位，視其情節和后果，由上級主管部門依法依規追究相應責任。
（三）做好重污染天氣應急應對工作。要根據本地實際情況制定重污染天氣應急應對預案，制定不同預警級別的相應揚塵控制措施，編制工地停工清單，細化任務，責任到人，做到可量化、可考核、可追責。根據當地政府發布的空氣污染預警級別，及時啟動應急應對預案，并進行督導檢查。
（四）健全長效機制。要逐步建立執法聯動機制，保證監管工作的常態化，將施工揚塵治理作為日常工作，常抓不懈，繼續鞏固治理成果。
（五）開展宣傳工作。要積極開展宣傳工作，通過各類新聞媒體，及時宣傳報道施工揚塵治理先進典型和經驗，公開曝光反面典型，充分發揮輿論監督作用，調動社會公眾參與施工揚塵治理的積極性，營造良好的輿論氛圍。
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